一种冰箱端盖生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱端盖模具领域，具体涉及一种冰箱端盖生产模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.在生产加工过程中，由于模具被多次频繁地使用，模具的模腔内不可避免的含有灰尘、碎屑、附着物等其他杂质。模具的模腔常常需要手动清理，而手动清理一次模具的模腔花费时间较多且不够方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种冰箱端盖生产模具。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种冰箱端盖生产模具，包括：上模座、凸台与下模座；
7.所述上模座的正下方布置所述下模座；所述下模座上端面设有模腔，所述模腔与所述凸台相配合；所述凸台可拆卸地固定安装在所述上模座的下端面上，所述凸台的上端面设有空腔，所述空腔的内部水平布置活动板；所述活动板的上端面与气缸连接，所述气缸固定安装在所述上模座的上端面；所述活动板的下端面竖直转动连接转换轴；所述转换轴的下端面固定安装转换板；所述转换板上设有通孔，所述通孔围绕所述转换板的中心圆周分布；所述通孔的内部竖直布置连接轴，所述连接轴的下端面固定安装布轮，所述连接轴位于所述通孔的上部分可拆卸地固定安装限位环，一个所述连接轴的上端面与转轴螺纹连接；
8.所述转轴与所述活动板转动连接，所述转轴与齿轮一固定安装；所述齿轮一位于所述活动板和所述连接轴之间，所述齿轮一与齿轮二啮合；所述齿轮二安装固定在过渡轴上，所述过渡轴与所述活动板转动连接；所述齿轮二又与齿轮三啮合，所述齿轮三固定安装在启动轴的下端面上；所述启动轴与所述上模座转动连接，所述启动轴的上端与电机相连；所述电机固定安装在所述上模座的上端面。
9.进一步地，所述上模座的下端面固定安装滑轨；所述凸台拆分为两个相同的半台体，所述半台体与所述上模座的贴合面设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨相配合；所述上模座的下端面固定安装固定座，所述上模座的下端面水平布置推杆，所述推杆一端与所述固定座螺纹连接，另一端与所述半台体转动连接。
10.进一步地，所述半台体在靠近固定座的一面布置限位块一，所述半台体在远离固定座的一面设置限位块二，所述限位块一和所述限位块二固定安装在所述滑轨上。进一步地，所述气缸的推杆上安装弹簧，所述弹簧的一端抵在所述上模座的下端面，另一端抵在所
述活动板的上端面。
11.进一步地，所述转换板的下端至少设有三个所述布轮。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型的冰箱端盖生产模具，在结束生产工作后，去下凸台后，可以通过驱动电机来控制布轮来清理模具的模腔，同时可以切换布轮来清理不同的杂质。与现有模具相比，减少了人工清理的时间，清理效果更加好。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本技术的立体结构示意图；
16.图2为本技术的部分结构示意图；
17.图3为本技术的凸台开合示意图。
18.图中各标号对应的部件如下：
19.1、上模座；2、凸台；3、下模座；4、空腔；5、电机；6、气缸；7、活动板；8、启动轴；9、齿轮三；10、齿轮二；11、过渡轴；12、转轴；13、齿轮一；14、布轮；15、限位环；16、转换板；17、连接轴；18、转换轴；19、半台体；20、滑轨；21、固定座；22、推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.如图1-3所示，一种冰箱端盖生产模具，包括：上模座1、凸台2与下模座3；
24.上模座1的正下方布置下模座3；下模座3上端面设有模腔，模腔与凸台2相配合；凸台2可拆卸地固定安装在上模座1的下端面上，凸台2的上端面设有空腔4，空腔4的内部水平布置活动板7；活动板7的上端面与气缸6连接，气缸6固定安装在上模座1的上端面；活动板7的下端面竖直转动连接转换轴18；转换轴18的下端面固定安装转换板16；转换板16上设有通孔，通孔围绕转换板16的中心圆周分布；通孔的内部竖直布置连接轴17，连接轴17的下端面固定安装布轮14，连接轴17位于通孔的上部分可拆卸地固定安装限位环15，一个连接轴17的上端面与转轴12螺纹连接；
25.转轴12与活动板7转动连接，转轴12与齿轮一13固定安装；齿轮一13位于活动板7和连接轴17之间，齿轮一13与齿轮二10啮合；齿轮二10安装固定在过渡轴11上，过渡轴11与活动板7转动连接；齿轮二10又与齿轮三9啮合，齿轮三9固定安装在启动轴8的下端面上；启动轴8与上模座1转动连接，启动轴8的上端与电机5相连；电机5固定安装在上模座1的上端面。
26.下面说明本实用新型的工作原理，在模具完成工作后，将凸台2从上模座1上拆除，先选择一个合适的布轮14，拆掉限位环15，然后将安装布轮14的连接轴17与转轴12固定安装，安装时根据模腔的深度给布轮14和转换板16之间留下足够的长度，然后驱动电机5，电机5带着启动轴8转动，启动轴8带着齿轮三9转动，齿轮三9带着齿轮二10转动，齿轮二10带着齿轮一13转动，齿轮一13安装在转轴12上，齿轮一13将驱动齿轮转轴12转动，从而驱动布轮14转动，布轮14转动能做快速清理空腔4的内壁，减少人工清理空腔4的内壁的时间。
27.由于控制机床来做上下往复运动对机床来说比较浪费，而且短时间内大量往复运动对机床损耗大，机床容易损坏，所以在上模座1上安装汽缸，先用机床控制上模座1使布轮14移动下模座3的空腔4内，然后用机床控制上模座1以驱动布轮14在模腔内水平移动，最后通过驱动气缸6来控制布轮14上下往复移动来清理空腔4的侧面和底面，这种方式对机床损耗低，而且能够将空腔4彻底清理干净。
28.进一步地，上模座1的下端面固定安装滑轨20；凸台2拆分为两个相同的半台体19，半台体19与上模座1的贴合面设有滑槽，滑槽与滑轨20相配合；上模座1的下端面固定安装固定座21，上模座1的下端面水平布置推杆22，推杆22一端与固定座21螺纹连接，另一端与半台体19转动连接。通过旋转推杆22，推杆22通过螺纹来使半台体19沿着滑轨20向外移动，从而控制半台体19的开合。两个半台体19打开后，驱动气缸6将布轮14下移至半台体19的下方，接着控制布轮14进行清洗，从而不用将凸台2从上模座1上拆除，方便操作，节约了拆卸安装的时间。
29.进一步地，半台体19在靠近固定座21的一面布置限位块一，半台体19在远离固定座21的一面设置限位块二，限位块一和限位块二固定安装在滑轨20上，当半台体19打开后，用限位块一和限位块二再次限制半台体19的水平移动，防止半台体19在布轮14清理空腔4的过程中发生移动来干扰布轮14。
30.进一步地，气缸6的推杆22上安装弹簧，弹簧的一端抵在上模座1的下端面，另一端抵在活动板7的上端面，在活动板7上移归位时起到缓冲的作用，避免活动板7与上模座1接触产生撞击。
31.进一步地，转换板16的下端至少设有三个布轮14，一个用于清理模腔的底部，一个用于清理模腔的侧壁，一个用于清理难以处理的附着物等其他布轮14。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。