浇注机混合料机头的制作方法

1.本实用新型涉及机械设计领域，尤其是涉及一种浇注机混合料机头。


背景技术：

2.不少鞋底的制作中需要进行a料和b料的混合，例如如专利zl201210148029.5所公开的一种鞋底的制造方法中，也需要对a料和b料进行混合，之后依靠浇注机机头将混合料浇注到模具中，使得混合料于模具中定型形成鞋底。
3.现在，a料和b料的混合多是依靠人工在料桶内完成，混合完成后再置入到浇注机中使用，但是，这种方式的自动化程度低，工作效率差，而且a料和b料的混合比例不能实时调整，灵活性比较差。
4.另一方面，随着大家对环保和保健的重视，现在在鞋底生产中还常会使用到从废品回收中获得的塑胶颗粒、pu回收料颗粒或者说用于保健的木材颗粒、中草药颗粒等颗粒料，颗粒料的混合也多是依靠人工在料桶内完成。但是，同样地，这样混合颗粒料的自动化程度低，工作效率差，并且由于颗粒料对制作获得的鞋底强度和性能影响很大，颗粒料更是希望能进行实时调整，而显然该方式下也无法实现，难以满足人们的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种浇注机混合料机头，可以解决上述问题的一个或者多个。
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种浇注机混合料机头，包括送料电机、搅拌电机、螺杆、颗粒料进料机构、基础料进料机构、搅拌机构、浇注头和机架，所述搅拌电机与搅拌机构相连接，所述基础料进料机构和颗粒料进料机构均安装在机架身，所述基础料进料机构和颗粒料进料机构均与浇注头相连接，所述搅拌电机与搅拌机构相连接，所述搅拌机构设于浇注头内，所述送料电机与螺杆相连接，所述螺杆设于颗粒料进料机构内。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，基础料进料机构能方便a料和b料等制作鞋底用的基础物料来进入到浇注头中，颗粒料进料机构能方便pu回收料颗粒、塑胶回收料颗粒、木材颗粒或者中草药颗粒等颗粒料的置入，并且颗粒料电机能通过带动螺杆转动，来使得颗粒料通过颗粒料进料机构进入到浇注头中，而搅拌电机能带动搅拌机构转动，来对位于浇注头中的物料进行搅拌，使其能均匀混合。由此，本实用新型能便于多种物料的混合浇注，尤其能方便颗粒料的传输和混合，自动化程度和工作效率高，实用性强。
8.在一些实施方式中，所述颗粒料进料机构包括送料管和颗粒料室，所述颗粒料室设有颗粒料腔，所述颗粒料室安装在机架上，所述送料管的一端与颗粒料室相连接，并与颗粒料腔相连通，所述送料管的另一端与浇注头相连接并相连通，所述螺杆穿过颗粒料腔和送料管。颗粒料腔的设置能方便进入到颗粒料室内的颗粒料的存放，且螺杆穿过颗粒料腔和送料管，并且浇注头和颗粒料腔均与送料管相连通，则当螺杆转动时，位于颗粒料腔的颗粒料能从颗粒料腔被输送到送料管中，再经送料管被输送到浇注头中。
9.在一些实施方式中，所述颗粒料进料机构包括进料斗，所述进料斗设有进料道，所述进料斗安装在机架上，并与颗粒料室相连接，所述进料道与颗粒料腔相连通。进料斗的设置能方便颗粒料的倒入，从而便于颗粒料被集中后送入到颗粒料腔内。
10.在一些实施方式中，所述基础料进料机构包括基础料室和阀门，所述阀门安装在基础料室上，所述基础料室设有基础料腔和进料孔，所述基础料室与浇注头相连接，所述基础料腔和浇注头相连通，所述阀门用于控制进料孔与基础料腔的连通情况。进料孔的设置能方便基础料进料机构与外部送料机构的连接，且通过设置阀门，能便于控制外部基础物料是否能进入到基础料室内，提高基础料进料机构的可操控性。
11.在一些实施方式中，所述阀门包括阀门气缸、阀芯、齿轮和齿轮杆，所述齿轮杆与阀门气缸相连接，所述齿轮和齿轮杆相啮合，所述齿轮套装在阀芯上，所述阀芯安装在基础料室上，所述阀芯上设有阀孔。由此，阀门气缸能通过带动齿轮杆来转动齿轮，从而转动阀芯，以改变阀孔的位置，而当阀孔使进料孔和基础料腔相连通时，能方便基础物料的进入，当阀孔不能使进料孔和基础料腔相连通时，则基础物料不能进入到基础料腔内。
12.在一些实施方式中，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有凸起和螺纹，所述凸起为多个，多个所述凸起均位于螺纹上。凸起和螺纹均能对到达搅拌机构处的物料进行搅拌，而且凸起能实现初步搅拌，螺纹能实现深度搅拌，能从浅到深来保证搅拌的充分。
13.在一些实施方式中，本实用新型还包括传动机构，所述搅拌电机通过传动机构与搅拌轴相连接，所述传动机构安装在机架上。传动机构的设置能使搅拌电机和搅拌轴的设置位置具有灵活性，并能保证搅拌电机能通过传动机构有效带动搅拌轴转动。
14.在一些实施方式中，所述传动机构包括转轴、主传动轮、从传动轮和皮带，所述主传动轮与电机相连接，所述从传动轮与转轴相连接，所述转轴与搅拌轴相连接，所述皮带绕过主传动轮和从传动轮。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种实施方式的浇注机混合料机头的结构示意图。
16.图2为本实用新型的一种实施方式的浇注机混合料机头的结构示意图的正视图的剖视图。
17.图3为本实用新型的一种实施方式的浇注机混合料机头的阀门和基础料进料机构的结构示意图。
18.图4为本实用新型的一种实施方式的浇注机混合料机头的阀门的结构示意图。
19.图5为本实用新型的一种实施方式的浇注机混合料机头的搅拌轴的结构示意图。
20.图中：1.送料电机、2.搅拌电机、3.螺杆、4.颗粒料进料机构、5.基础料进料机构、6.搅拌机构、7.浇注头、8.机架、9.传动机构、41.送料管、42.颗粒料室、43.进料斗、421.颗粒料腔、431.进料道、51.基础料室、52.阀门、521.阀门气缸、522.阀芯、523.齿轮、524.齿轮杆、525.安装块、5221.阀孔、511.基础料腔、512.进料孔、61.搅拌轴、611.凸起、612.螺纹、91.转轴、92.主传动轮、93.从传动轮和94.皮带。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
22.参考图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型的一种浇注机混合料机头，包括送料电机1、搅拌电机2、螺杆3、颗粒料进料机构4、基础料进料机构5、搅拌机构6、浇注头7和机架8。
23.颗粒料进料机构4包括送料管41和颗粒料室42，颗粒料室42设有颗粒料腔421，颗粒料室42通过螺栓固定安装在机架8上，送料管41的一端与颗粒料室42通过螺栓固定连接，且送料管41内设有送料道，送料管41的送料道和颗粒料腔421相连通。
24.送料电机1的机身通过螺栓固定安装在颗粒料室42上，且送料电机1的电机轴与螺杆3固定连接，螺杆3依次穿过颗粒料腔421和送料管的送料道。
25.颗粒料进料机构4还包括进料斗43，进料斗43设有进料道431，进料斗43通过螺栓固定安装在机架8上，且进料斗43与颗粒料室42通过螺栓固定连接，而进料道431则与颗粒料腔421相连通，即通过进料道431的物料能进入到颗粒料腔421内。
26.基础料进料机构5包括基础料室51和阀门52，阀门52包括阀门气缸521、阀芯522、齿轮523、齿轮杆524和安装块525，安装块525通过螺栓固定安装在基础料室51上，而阀门气缸521的缸体通过螺栓固定安装在安装块525上，阀门气缸521的缸体与齿轮杆524固定连接，而齿轮523固定套装在阀芯522上，且齿轮523与齿轮杆524相啮合，阀芯522可转动地安装在基础料室51上，且阀芯522上设有阀孔5221。
27.基础料室51设有基础料腔511和进料孔512，进料孔512为多个，阀芯522能设于进料孔512和基础料腔511之间，且阀孔5221的设置数量和设置位置能与进料孔512相匹配，使得阀芯522在转动到一定位置时，所有基础料孔512均能通过匹配的阀孔5221来和基础料腔511实现连通，否则，则阀芯522会阻隔进料孔512和基础料腔511的连通，阀门52能用于控制进料孔512与基础料腔511的连通情况。
28.浇注头7内设有料腔，送料管41的另一端与浇注头7的壳体通过焊接固定连接，且基础料室51也与浇注头7的壳体通过螺栓固定连接，且送料管41的送料道和浇注头7的料腔相连通，基础料腔511也和浇注头7的料腔相连通。
29.搅拌机构6包括搅拌轴61，搅拌轴61上设有凸起611和螺纹612，凸起611为多个，所有凸起611均位于螺纹612上，搅拌轴61位于浇注头7的料腔内。另外，送料管41的送料道的出口能对着螺纹612位于上方的起始部分。
30.本实用新型还包括传动机构9，传动机构9包括转轴91、主传动轮92、从传动轮93和皮带94，转轴91的一端与搅拌轴61通过螺纹配合固定连接，从传动轮93固定套装于转轴91的另一端上以实现和转轴91的固定连接，主传动轮92固定套装于搅拌电机2的电机轴上以实现和搅拌电机2的固定连接，而皮带94绕过主传动轮92和从传动轮93，且转轴91通过轴承安装在机架8上，而搅拌电机2的机身通过螺栓固定安装在机架8上。由此，搅拌电机2通过传动机构9与搅拌轴61相连接。
31.本实用新型在使用时，进料孔512能与用于输送基础物料，如用于制作鞋底的a料和b料的外部送料机构相连接，而进料斗43能装载从用于输送pu回收料颗粒、塑胶回收料颗粒、木材颗粒或者中草药颗粒等颗粒料等颗粒料的输送结构输送来的颗粒料。
32.一方面，外部送料机构能往基础物料往进料孔512处输送，并且可以通过启动阀门气缸521，阀门气缸521能带动齿轮杆524移动，齿轮杆524的移动能带动齿轮523的转动，阀芯522能随齿轮523的转动而转动，使得阀芯522上的阀孔5221能将进料孔512和基础料腔511实现连通，从而基础物料能被输送到基础料腔511中，再经基础料腔511进入到浇注头7
的料腔内。
33.而此时，能启动搅拌电机2，搅拌电机2通过传动机构9能带动搅拌轴61转动，搅拌轴61上的凸起611能对传输来的基础物料进行初步搅拌。
34.另一方面，颗粒料进入进料斗43中后，能通过进料道431流动到颗粒料室42的颗粒料腔421中，此时，能启动送料电机1，送料电机1能带动螺杆3转动，螺杆3能将位于颗粒料腔421内的颗粒料输送到送料管41的送料道内，并再继续将位于进料管41的送料道内的颗粒料送入到浇注头7的料腔内。
35.而此时，经过初步搅拌的基础物料能和颗粒料实现混合，搅拌轴61上的螺纹612能对基础物料和颗粒料进行混合和搅拌，而搅拌后的物料能从浇注头7处被送出，来进行后续的使用。
36.另外，在使用过程中，如果需要对基础物料的进料进行停止，可以使阀门气缸521能带动齿轮杆524反向移动，使得齿轮杆524的移动能带动齿轮523的反向转动，阀芯522能随齿轮523的反向转动而转动，使得阀芯522上的阀孔5221不再实现进料孔512和基础料腔511的连通，阀芯522能对进料孔512和基础料腔511实现阻隔，即可实现基础物料的进料；而如果需要对颗粒料的进料进行停止，则可以停止送料电机1的工作，从而停止螺杆3的转动，即可实现颗粒料的进料。
37.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。