一种镶件批量投放工装的制作方法

1.本技术涉及电表模具的镶件安装技术领域，尤其涉及一种镶件批量投放工装。


背景技术：

2.电表壳体加工过程中，需要将圆柱状的金属（铁棒或钢棒）镶件摆放在注塑模具的对应个工位上，现有技术中的模具上有四个镶件摆放工位，通常需要工作人员手动一个一个的摆放在工位上，工作效率低，并且，镶件摆放工位的外围空间狭小，手捏住镶件难以伸入至靠近镶件摆放工位的位置，操作困难。


技术实现要素：

3.本技术提供一种镶件批量投放工装，能够实现四个镶件同时摆放在模具上的四个镶件摆放工位上，提高工作效率，克服镶因件摆放工位的外围空间狭小，手捏住镶件难以伸入至靠近镶件摆放工位的位置的问题。
4.为达到上述目的，本技术的实施例提出如下技术方案：
5.一种镶件批量投放工装，包括握持板和四个夹持杆，所述夹持杆与所述握持板垂直，四个所述夹持杆位于所述握持板的同一侧，所述夹持杆远离所述握持板的一端的端面上设有夹持孔，所述夹持孔的中轴线与所述夹持杆的中轴线平行，所述夹持杆在所述握持板上的排列方式与模具上的镶件摆放工位的排列方式相同。
6.一些实施方式中，所述夹持孔为盲孔。
7.一些实施方式中，所述夹持孔靠近所述握持板的一端表面固定连接有磁铁。
8.一些实施方式中，所述夹持杆由非磁性材料制成。
9.一些实施方式中，所述握持板包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第三固定板为长方形，所述第一固定板和所述第二固定板分别位于所述第三固定板的两端，所述第一固定板、所述第二固定板以及所述第三固定板一体连接，所述第一固定板、所述第二固定板以及所述第三固定板位于同一平面上，所述第三固定板的其中一侧设有第一握持口，所述第一握持口由所述第一固定板的侧壁、所述第三固定板的侧壁以及所述第二固定板的侧壁围绕而成，所述第一握持口位于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述第一握持口成匚字形。
10.一些实施方式中，所述第三固定板远离所述第一握持口的一侧设有第二握持口，所述第二握持口由所述第一固定板的侧壁、所述第三固定板的侧壁以及所述第二固定板的侧壁围绕而成，所述第二握持口位于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述第二握持口成匚字形，所述第二握持口的开口朝向与所述第一握持口的开口朝向相反。
11.一些实施方式中，其中两个所述夹持杆与所述第一固定板固定连接，另外两个所述夹持杆与所述第二固定板固定连接。
12.一些实施方式中，所述第三固定板位于四个所述夹持杆围绕区域的内侧。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本技术实施例中镶件批量投放工装。
15.附图标记：
16.101、握持板；102、夹持杆；103、夹持孔；104、第一固定板；105、第二固定板；106、第三固定板；107、第一握持口；108、第二握持口。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
18.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
20.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
22.如图1所示，在本技术的实施例中，提供一种镶件批量投放工装，包括握持板101和四个夹持杆102，夹持杆102与握持板101垂直，四个夹持杆102位于握持板101的同一侧，夹持杆102远离握持板101的一端的端面上设有夹持孔103，夹持孔103的中轴线与夹持杆102
的中轴线平行，夹持杆102在握持板101上的排列方式与模具上的镶件摆放工位的排列方式相同。
23.一些实施方式中，夹持孔103为盲孔。
24.一些实施方式中，夹持孔103靠近握持板101的一端表面固定连接有磁铁（图中未画出，磁铁为片状，用于吸附镶件，避免镶件受到重力作用从夹持孔103脱落）。
25.一些实施方式中，夹持杆102由非磁性材料制成。
26.一些实施方式中，握持板101包括第一固定板104、第二固定板105和第三固定板106，第三固定板106为长方形，第一固定板104和第二固定板105分别位于第三固定板106的两端，第一固定板104、第二固定板105以及第三固定板106一体连接，第一固定板104、第二固定板105以及第三固定板106位于同一平面上，第三固定板106的其中一侧设有第一握持口107，第一握持口107由第一固定板104的侧壁、第三固定板106的侧壁以及第二固定板105的侧壁围绕而成，第一握持口107位于第一固定板104和第二固定板105之间，第一握持口107成匚字形。
27.一些实施方式中，第三固定板106远离第一握持口107的一侧设有第二握持口108，第二握持口108由第一固定板104的侧壁、第三固定板106的侧壁以及第二固定板105的侧壁围绕而成，第二握持口108位于第一固定板104和第二固定板105之间，第二握持口108成匚字形，第二握持口108的开口朝向与第一握持口107的开口朝向相反。
28.一些实施方式中，其中两个夹持杆102与第一固定板104固定连接，另外两个夹持杆102与第二固定板105固定连接。
29.一些实施方式中，第三固定板106位于四个夹持杆102围绕区域的内侧。
30.本实施例提供的镶件批量投放工装，在使用过程中，用手握住第三固定板106，将四个镶件分别插入四个夹持孔103内，然后将四个夹持杆102对齐模具上的镶件摆放工位，沿平行于夹持杆102中轴线且靠近镶件摆放工位的方向移动镶件批量投放工装，镶件的长度大于夹持孔103的深度，当镶件远离夹持杆102的一端与镶件摆放工位的底面抵接后，镶件与镶件摆放工位上的孔内壁紧配合，而镶件与夹持孔103内壁松配合，朝远离镶件摆放工位的方向移动镶件批量投放工装，使镶件与夹持孔103脱离，完成镶件的批量摆放。相对于现有技术中将镶件逐个摆放在镶件摆放工位上而言，可以避免因镶件摆放工位外围空间狭小不便于操作的问题，提高工作效率。
31.以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。