一种自动贴附手机壳保护膜的贴膜机的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜机领域，特别是涉及一种自动贴附手机壳保护膜的贴膜机。


背景技术：

2.现有的手机壳保护膜的贴膜机通常是将定位治具相对于贴膜模组可前后移动设置，在工作时，操作人员将手机壳放在定位治具中，然后定位治具向后移动，贴膜模组对手机壳完成贴膜后，定位治具向前移动，操作人员对手机壳进行更换，如此循环；这种工作方式存在机器利用率不高、生产效率较低的不足；同时，现有的贴膜机的贴膜模组通常是通过螺丝固定连接于工作台面上，当其和定位治具位置设计存在偏差时，无法调整，只能从新打孔将贴膜模组安装。
3.因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种自动贴附手机壳保护膜的贴膜机，其通过对一种自动贴附手机壳保护膜的贴膜机的改进，使得当压膜机构对第一治具上的第一手机壳进行压膜时，人工可以对第二治具上的第二手机壳进行更换，减少了机器的等待时间，提高了生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种自动贴附手机壳保护膜的贴膜机，包括有机架，所述机架上设置有放带盘、收带盘、驱动收带盘的第一电机、压膜机构、驱动压膜机构进行前后运动的前后调节机构、驱动压膜机构进行上下运动的上下调节机构、驱动压膜机构进行前后转动的角度调节机构；所述压膜机构包括吸膜块和压膜辊；
6.所述机架的前侧还设置有水平旋转机构，所述水平旋转机构具有用于放置手机壳的治具；其中：
7.所述水平旋转机构包括旋转台和驱动旋转台转动的第二电机，所述治具设置于旋转台的上侧面，且所述治具包括第一治具和第二治具，所述第一治具设置于旋转台的前侧，所述第二治具设置于旋转台的后侧；以及，所述机架和旋转台均设置于一工作台面上，且所述机架相对于所述工作台面可左右滑动设置。
8.作为一种优选方案，所述工作台面上设置有沿左右方向布置的滑轨，且所述滑轨上设置有和滑轨适配的滑块，所述机架连接于所述滑块；以及，所述机架上连接有驱动机架左右移动的推动螺杆。
9.作为一种优选方案，所述第一治具、第二治具均可拆卸式连接于于旋转台的上侧面。
10.作为一种优选方案，所述旋转台为圆形。
11.作为一种优选方案，所述机架包括有竖板，所述放带盘、收带盘、驱动收带盘的第一电机、压膜机构、前后调节机构、上下调节机构、角度调节机构均设置于竖板的右侧面。
12.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术
方案可知，其主要是通过对一种自动贴附手机壳保护膜的贴膜机的改进，使得当压膜机构对第一治具上的第一手机壳进行压膜时，人工可以对第二治具上的第二手机壳进行更换，减少了机器的等待时间，提高了生产效率；
13.同时，将机架相对于工作台面可滑动设置，避免了因打孔不准确，贴膜机和水平旋转机构位置不匹配无法调整的问题。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
15.图1为本实用新型之实施例的立体图；
16.图2为图1的局部放大图；
17.图3为本实用新型之实施例的局部分解图；
18.图4为本实用新型之实施例的俯视图。
19.附图标识说明：
20.10、机架；101、竖板；11、放带盘；12、收带盘；13、第一电机；14、压膜机构；141、吸膜块；142、压膜辊；15、前后调节机构；151、调节电机；16、上下调节机构；161、第一伸缩气缸；17、角度调节机构；171、第二伸缩气缸；20、水平旋转机构；21、第一治具；22、第二治具；30、滑轨；31、滑块；32、推动螺杆；40、工作台面。
具体实施方式
21.下面将结合附图，对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例。
22.参照附图1至图4,在本实用新型实施例中的一种自动贴附手机壳保护膜的贴膜机，包括有机架10，所述机架10上设置有放带盘11、收带盘12、驱动收带盘12的第一电机13、压膜机构14、驱动压膜机构14进行前后运动的前后调节机构15、驱动压膜机构14进行上下运动的上下调节机构16、驱动压膜机构14进行前后转动的角度调节机构17；所述压膜机构14包括吸膜块141和压膜辊142；
23.所述机架10的前侧还设置有水平旋转机构20，所述水平旋转机构20具有用于放置手机壳的治具；其中：
24.所述水平旋转机构20包括旋转台和驱动旋转台转动的第二电机，所述治具设置于旋转台的上侧面，且所述治具包括第一治具21和第二治具22，所述第一治具21设置于旋转台的前侧，所述第二治具22设置于旋转台的后侧；以及，所述机架10和旋转台均设置于一工作台面40上（所述第二电机设置于工作台面40的下侧），且所述机架10相对于所述工作台面40可左右滑动设置。
25.工作时，所述放带盘11上放置有带有保护膜的料带，并将料带牵引至收带盘12；所述第一治具21、第二治具22上相应放置有第一手机壳、第二手机壳；启动开关后，所述第一电机13驱动收带盘12带动料带传动，所述上调调节机构驱动压膜机构14下降，并将料带上的保护膜吸附至吸膜块141，
26.接着，所述前后调节机构15驱动压膜机构14前进至第一治具21上方，然后，所述角
度调节机构17调节压膜机构14的倾斜角度，以使压膜辊142连通保护膜压在第一手机壳的后端，最后，前后调节机构15驱动压膜机构14向前移动，压膜辊142将保护膜贴附在第一手机壳上；
27.第一手机壳贴附完成后，所述压膜机构14上升，并回到初始位置，此时，所述水平旋转机构20驱动旋转台旋转180度，以使第一治具21和第二治具22的位置互换；然后，压膜机构14重复上述动作，将保护膜贴附在第二手机壳上。
28.如此，通过对一种自动贴附手机壳保护膜的贴膜机的改进，使得当压膜机构14对第一治具21上的第一手机壳进行压膜时，人工可以对第二治具22上的第二手机壳进行更换，减少了机器的等待时间，提高了生产效率；同时，将机架相对于工作台面可滑动设置，避免了因打孔不准确，贴膜机和水平旋转机构位置不匹配无法调整的问题。
29.具体而言：所述前后调节机构15包括调节电机151和调节电机151驱动连接的调节丝杆，所述压膜机构14连接于调节丝杆；所述上下调节机构16包括第一伸缩气缸161，所述压膜机构14连接于第一伸缩气缸161的驱动端；所述角度调节机构17包括第二伸缩气缸171，所述吸膜块141连接于第二伸缩气缸171的驱动端；
30.进一步地说，所述工作台面40上设置有沿左右方向布置的滑轨30，且所述滑轨30上设置有和滑轨30适配的滑块31，所述机架10连接于所述滑块31；以及，所述机架10上连接有驱动机架10左右移动的推动螺杆32。如此，通过将机架10可左右滑动式设置于工作台上，当机架10和水平旋转机构20位置存在偏差时，能够通过调节推动螺杆32来调节两者的位置，提高了机器的灵活性。
31.所述第一治具21、第二治具22均可拆卸式连接于于旋转台的上侧面；如此，当生产不同的手机壳时，能够对第一治具21、第二治具22进行相应地更换。通常，所述旋转台为圆形。
32.进一步地，所述机架10包括有竖板101，所述放带盘11、收带盘12、驱动收带盘12的第一电机13、压膜机构14、前后调节机构15、上下调节机构16、角度调节机构17均设置于竖板101的右侧面；同时，需补充的是，所述第一电机13的驱动轮位于竖板101的左侧面，且所述驱动轮通过传动带驱动连接所述收带盘12；优选地，在竖板101的左侧面设置有保护罩来保护第一电机13和收带盘12的传动结构。如此，通过将各机构设置于竖板101的右侧面，而将传动带设置于竖板101的左侧面，其布置合理、巧妙，能够保证各机构的正常运转；
33.需补充的是：现有技术中，所述压膜机构14有的是通过剥膜刀的方式使保护膜吸附在吸膜块141上，有的是通过在吸膜块141上采用类似吸盘的方式使保护膜吸附在吸膜块141上，有的是通过吸膜块141压住保护膜，收带盘12进行收带从而使保护膜脱离吸附在吸膜块141上，而本实用新型对压膜机构14的吸膜方式不做具体限定。
34.本实用新型的设计重点在于，其主要是通过对一种自动贴附手机壳保护膜的贴膜机的改进，使得当压膜机构对第一治具上的第一手机壳进行压膜时，人工可以对第二治具上的第二手机壳进行更换，减少了机器的等待时间，提高了生产效率；
35.同时，将机架相对于工作台面可滑动设置，避免了因打孔不准确，贴膜机和水平旋转机构位置不匹配无法调整的问题。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变
化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。