一种PVC粒子二次冷却装置的制作方法

一种pvc粒子二次冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc领域，尤其涉及一种pvc粒子二次冷却装置。


背景技术：

2.聚氯乙烯，英文简称pvc，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
3.pvc粒子的主要用途分为：pvc一般软制品，利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；pvc透明料，pvc与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜等用途。
4.在相关技术中，pvc粉料经高温挤压成型，经高温挤压过的原料需要冷却后才能进行使用。然而，现有的冷却装置大都是使用风机冷却，降温效果不理想，影响pvc粒子再次加工的生产效率。以及，pvc粒子在冷却后有部分粒子沾在一起，不便于后续对粒子的再加工。
5.因此，有必要提供一种pvc粒子二次冷却装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种pvc粒子二次冷却装置，解决了在相关技术中，现有的冷却装置大都是使用风机冷却，降温效果不理想，以及冷却后部分粒子粘在一起的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种pvc粒子二次冷却装置，包括：安装板；
8.第一冷却组件，所述第一冷却组件的底部固定连接于安装板的顶部，所述第一冷却组件包括两个支撑架，两个所述支撑架的底部固定连接于安装板的顶部，两个所述支撑架的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部设置有制冷器，所述水箱的右侧设置有进料管，所述进料管的左端贯穿水箱的右侧且延伸至水箱的内部；
9.第二冷却组件，所述第二冷却组件的底部固定连接于安装板的顶部；
10.分离组件，所述分离组件的右侧固定连接于第一冷却组件内壁的右侧。
11.优选的，所述进料管的左端固定连接有环形管，所述水箱的底部固定连接有分离箱，所述环形管的底端贯穿水箱内壁的底部且延伸至分离箱的内部。
12.优选的，所述分离组件包括安装架，所述安装架的右侧固定连接于分离箱内壁的右侧，所述安装架的左侧固定连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与套筒内壁的底部固定连接。
13.优选的，所述滑动板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿套筒内壁的顶部且延伸至套筒的外部，所述连接杆的顶部固定连接有分离架。
14.优选的，所述第二冷却组件包括两个支撑板，两个所述支撑板的底部固定连接于安装板的顶部且位于两个支撑架相对的一侧之间，两个所述支撑板顶部的内侧设置有出料管。
15.优选的，所述出料管的顶端连通有收集料斗，所述出料管的右端设置有风机，所述风机的底部与安装板的顶部固定连接。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种pvc粒子二次冷却装置具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种pvc粒子二次冷却装置，通过制冷器对水箱内部的水进行制冷，然后粒子通过进料管进入环形管中，冷水通过环形管对管内的粒子进行降温，通过风机对掉落的粒子进行二次冷却，降温效果更加显著，提高了pvc粒子再次加工的效率，通过粒子带着加速度从环形管中掉落至分离架上，会使粒子产生震动，进而对粘在一起的粒子进行分离，粒子撞击分离后滑落分离架，分离架受弹簧的作用再次弹起，可以有效的使粘在一起的粒子进行分离，便于后续对粒子的加工。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种pvc粒子二次冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示水箱剖视图的结构示意图；
20.图3为图2所示套筒剖视图的结构示意图。
21.图中标号：1、安装板；2、第一冷却组件；21、支撑架；22、水箱；23、制冷器；24、进料管；25、环形管；26、分离箱；3、第二冷却组件；31、支撑板；32、出料管；33、收集料斗；34、风机；4、分离组件；41、安装架；42、套筒；43、滑动板；44、弹簧；45、连接杆；46、分离架。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种pvc粒子二次冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示水箱剖视图的结构示意图；图3为图2所示套筒剖视图的结构示意图，一种pvc粒子二次冷却装置，包括：安装板1；
24.第一冷却组件2，第一冷却组件2的底部固定连接于安装板1的顶部，第一冷却组件2包括两个支撑架21，两个支撑架21的底部固定连接于安装板1的顶部，两个支撑架21的顶部固定连接有水箱22，水箱22的顶部设置有制冷器23，水箱22的右侧设置有进料管24，进料管24的左端贯穿水箱22的右侧且延伸至水箱22的内部，制冷器23的型号为：lsblg275/mc，且外接有电源；
25.第二冷却组件3，第二冷却组件3的底部固定连接于安装板1的顶部；
26.分离组件4，分离组件4的右侧固定连接于第一冷却组件2内壁的右侧。
27.进料管24的左端固定连接有环形管25，水箱22的底部固定连接有分离箱26，环形管25的底端贯穿水箱22内壁的底部且延伸至分离箱26的内部。
28.分离组件4包括安装架41，安装架41的右侧固定连接于分离箱26内壁的右侧，安装架41的左侧固定连接有套筒42，套筒42的内壁滑动连接有滑动板43，滑动板43的底部固定连接有弹簧44，弹簧44的底部与套筒42内壁的底部固定连接。
29.滑动板43的顶部固定连接有连接杆45，连接杆45的顶端贯穿套筒42内壁的顶部且延伸至套筒42的外部，连接杆45的顶部固定连接有分离架46。
30.第二冷却组件3包括两个支撑板31，两个支撑板31的底部固定连接于安装板1的顶部且位于两个支撑架21相对的一侧之间，两个支撑板31顶部的内侧设置有出料管32。
31.出料管32的顶端连通有收集料斗33，出料管32的右端设置有风机34，风机34的底部与安装板1的顶部固定连接，风机34的型号为：re6rd62，且外接有电源。
32.本实用新型提供的一种pvc粒子二次冷却装置的工作原理如下：
33.第一步：在使用时，打开制冷器23，通过制冷器23对水箱22内部的水进行制冷，然后粒子通过进料管24进入环形管25中，冷水通过环形管25对管内的粒子进行降温，降温后的粒子掉落至分离箱26中；
34.第二步：当粒子带着加速度从环形管25中掉落至分离架46上，会使粒子产生震动，进而对粘在一起的粒子进行分离，粒子装载分离架46上时，连接杆45向下移动，进而带动滑动板43在套筒42的内部向下进行滑动，弹簧44进行收缩，粒子撞击分离后滑落分离架46，分离架46受弹簧44的作用再次弹起；
35.第三步：分离后的粒子通过分离箱26掉落至收集料斗33中，进而通过收集料斗33滑落至出料管32中，打开风机34，通过风机34对掉落的粒子进行二次冷却。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种pvc粒子二次冷却装置具有如下有益效果：
37.通过制冷器23对水箱22内部的水进行制冷，然后粒子通过进料管24进入环形管25中，冷水通过环形管25对管内的粒子进行降温，通过风机34对掉落的粒子进行二次冷却，降温效果更加显著，提高了pvc粒子再次加工的效率，通过粒子带着加速度从环形管25中掉落至分离架46上，会使粒子产生震动，进而对粘在一起的粒子进行分离，粒子撞击分离后滑落分离架46，分离架46受弹簧44的作用再次弹起，可以有效的使粘在一起的粒子进行分离，便于后续对粒子的加工。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。