一种空调滤芯框架的成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调滤芯技术领域，具体为一种空调滤芯框架的成型装置。


背景技术：

2.汽车上的空调都有空调滤芯，能分隔空气中,灰尘、花粉、研磨颗粒等固体杂质，吸附空气中，水份、煤烟、臭氧、异味、碳氧化物、so2、co2等；有强力和持久的吸附水份，能保证驾乘室空气清洁而不滋生细菌，创造健康环境。
3.空调滤芯包括外框及内部过滤材质，现有的框架成型装置，散热系统较差，散热时效较长，且需要工作人员进入内部取料，危险性较高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种空调滤芯框架的成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的框架成型装置，散热系统较差，散热时效较长，且需要工作人员进入内部取料，危险性较高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调滤芯框架的成型装置，包括支撑机构、传动机构、成型机构和散热机构，所述支撑机构包括底板，所述底板的下端固定安装有支撑脚，所述传动机构包括箱体，所述箱体位于底板的上端，所述箱体内部下端的中部固定安装有行星丝杆，所述行星丝杆的右端固定安装有伺服电机，所述箱体内部下端的左右两端固定安装有限位滑槽，所述限位滑槽的右端固定安装有限位板，所述行星丝杆的上端活动安装有承载板，所述承载板下端的前后两端固定安装有限位滑条，所述成型机构包括电动推杆，所述电动推杆位于箱体的上端，所述电动推杆的传动端固定连接有推动杆，所述推动杆的下端固定安装有连接板，所述连接板的下端固定安装有上模具，所述箱体的上端位于电动推杆的前方固定安装有进料管，所述承载板的上端固定安装有下模具，所述散热机构包括进水管，所述进水管位于电动推杆的右侧，所述电动推杆的左侧固定安装有出水管，所述出水管与进水管的下端固定连接有伸缩软管，所述上模具的下端固定安装有导流头，所述下模具的上端固定设置有导流口。
8.优选的，所述伺服电机的传动端延伸至行星丝杆的内部，所述限位滑条与限位滑槽相适配，通过安装行星丝杆，可带动下模具移动至取料处，避免了工作人员进入箱体内部带来的危险性，且使得工作人员操作更加的便捷，有效的提高了工作的便捷性。
9.优选的，所述电动推杆的传动端延伸至箱体的内部，所述进料管的下端延伸至上模具的内部，通过安装电动推杆，在工作时可推动上模具与下模具进行贴合，且进料管的下端为可伸缩结构，会随着上模具的下端进行伸缩。
10.优选的，所述进水管的下端延伸至箱体的内部，所述出水管的下端延伸至箱体的内部，所述伸缩软管的下端延伸至上模具的内部，通过安装伸缩软管，使得在上模具下降时
进行伸缩，避免对管路的连接造成影响，保障了管道连接的稳定性。
11.优选的，所述导流头与上模具固定连通，所述导流口与导流头相适配，所述导流口与下模具的内部固定连通，通过安装导流头，可插入导流口的内部将冷却水导入下模具的内部，且导流头的外端为橡胶材质，可与导流口更好的密封，避免出现漏水的现象出现。
12.优选的，所述箱体的上端固定设置有散热口，所述散热口的内部固定安装有散热风扇，通过安装散热风扇，可将箱体工作时产生的热量通过散热口排出，有效的提高了散热效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该空调滤芯框架的成型装置，利用行星丝杆可带动下模具移动至取料处，避免了工作人员进入箱体内部带来的危险性，且使得工作人员操作更加的便捷，有效的提高了工作的便捷性；
15.2、该空调滤芯框架的成型装置，利用伸缩软管可在上模具下降时进行伸缩，避免对管路的连接造成影响，保障了管道连接的稳定性，且降低了管道的故障率；
16.3、该空调滤芯框架的成型装置，利用导流头可插入导流口的内部将冷却水导入下模具的内部，使得冷却水可在上模具与下模具之间进行循环，提高散热效率，且导流头的外端为橡胶材质，可与导流口更好的密封，避免出现漏水的现象出现，。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型下模具立体结构示意图；
20.图4为本实用新型上模具局部细节放大剖面结构示意图。
21.图中：1、支撑机构；101、底板；102、支撑脚；2、传动机构；201、箱体；202、行星丝杆；203、伺服电机；204、限位滑槽；205、限位板；206、承载板；207、限位滑条；3、成型机构；301、电动推杆；302、推动杆；303、连接板；304、上模具；305、进料管；306、下模具；4、散热机构；401、进水管；402、出水管；403、伸缩软管；404、导流头；405、导流口；406、散热口；407、散热风扇。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空调滤芯框架的成型装置，包括支撑机构1、传动机构2、成型机构3和散热机构4，支撑机构1包括底板101，底板101的下端固定安装有支撑脚102，传动机构2包括箱体201，箱体201位于底板101的上端，箱体201内部下端的中部固定安装有行星丝杆202，行星丝杆202的右端固定安装有伺服电机203，箱体201内部下端的左右两端固定安装有限位滑槽204，限位滑槽204的右端固定安装有限位板205，行星丝杆202的上端活动安装有承载板206，承载板206下端的前后两端固定安装有限
位滑条207，成型机构3包括电动推杆301，电动推杆301位于箱体201的上端，电动推杆301的传动端固定连接有推动杆302，推动杆302的下端固定安装有连接板303，连接板303的下端固定安装有上模具304，箱体201的上端位于电动推杆301的前方固定安装有进料管305，承载板206的上端固定安装有下模具306，散热机构4包括进水管401，进水管401位于电动推杆301的右侧，电动推杆301的左侧固定安装有出水管402，出水管402与进水管401的下端固定连接有伸缩软管403，上模具304的下端固定安装有导流头404，下模具306的上端固定设置有导流口405。
24.伺服电机203的传动端延伸至行星丝杆202的内部，限位滑条207与限位滑槽204相适配，在工作时，电动推杆301推动推动杆302向下，推动杆302带动连接板303向下，连接板303带动上模具304向下，上模具304向下的同时带动进料管305下端进行拉伸，当上模具304与下模具306契合后，原料通过进料管305注入上模具304与下模具306的内部，进行成型加工，当成型后，冷却水通过进水管401进入上模具304的内部，冷却水在上模具304的内部循环后通过导流头404与导流口405导入下模具306的内部进行循环，对内部成型后的框架进行散热，循环后的冷却水通过另一端的导流口405导入另一端的导流头404内部，在经由上模具304的内部导入出水管402的内部排出，实现整体的散热循环，同时散热口406内部的散热风扇407启动对箱体201内部进行散热，当散热结束后，电动推杆301带动上模具304进行复位，然后伺服电机203启动带动行星丝杆202运行，行星丝杆202带动承载板206进行移动，承载板206带动下模具306进行移动，当下模具306移动至箱体201左端后，工作人员将成型好的框架取出，然后伺服电机203再次启动带动下模具306进行复位。
25.电动推杆301的传动端延伸至箱体201的内部，进料管305的下端延伸至上模具304的内部，通过安装电动推杆301，在工作时可推动上模具304与下模具306进行贴合，且进料管305的下端为可伸缩结构，会随着上模具304的下端进行伸缩；进水管401的下端延伸至箱体201的内部，出水管402的下端延伸至箱体201的内部，伸缩软管403的下端延伸至上模具304的内部，通过安装伸缩软管403，使得在上模具304下降时进行伸缩，避免对管路的连接造成影响，保障了管道连接的稳定性；导流头404与上模具304固定连通，导流口405与导流头404相适配，导流口405与下模具306的内部固定连通，通过安装导流头404，可插入导流口405的内部将冷却水导入下模具306的内部，且导流头404的外端为橡胶材质，可与导流口405更好的密封，避免出现漏水的现象出现；箱体201的上端固定设置有散热口406，散热口406的内部固定安装有散热风扇407，通过安装散热风扇407，可将箱体201工作时产生的热量通过散热口406排出，有效的提高了散热效果。
26.工作原理：在工作时，电动推杆301推动推动杆302向下，推动杆302带动连接板303向下，连接板303带动上模具304向下，上模具304向下的同时带动进料管305下端进行拉伸，当上模具304与下模具306契合后，原料通过进料管305注入上模具304与下模具306的内部，进行成型加工，当成型后，冷却水通过进水管401进入上模具304的内部，冷却水在上模具304的内部循环后通过导流头404与导流口405导入下模具306的内部进行循环，对内部成型后的框架进行散热，循环后的冷却水通过另一端的导流口405导入另一端的导流头404内部，在经由上模具304的内部导入出水管402的内部排出，实现整体的散热循环，同时散热口406内部的散热风扇407启动对箱体201内部进行散热，当散热结束后，电动推杆301带动上模具304进行复位，然后伺服电机203启动带动行星丝杆202运行，行星丝杆202带动承载板
206进行移动，承载板206带动下模具306进行移动，当下模具306移动至箱体201左端后，工作人员将成型好的框架取出，然后伺服电机203再次启动带动下模具306进行复位。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。