一种滴灌带生产用真空定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及滴灌带生产技术领域，具体为一种滴灌带生产用真空定型装置。


背景技术：

2.滴灌带是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉，是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带，把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中，在滴灌带的生产过程中，通常使用真空泵将滴灌带的形状进行改变，然后通过冷却液进行定型。
3.现有的滴灌带生产用真空定型装置的缺陷是：
4.1、现有的滴灌带生产用真空定型装置一般在不工作时，注塑原料容易冷却凝固在装置内部，从而造成装置内部堵塞，进而会影响人们的使用；
5.2、现有的滴灌带生产用真空定型装置一般在使用到一定时间时，装置内部的冷却液效果会变差，从而需要人员将冷却液进行更换，进而会浪费一定的水资源。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种滴灌带生产用真空定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滴灌带生产用真空定型装置，包括支撑架；支撑架的顶部安装有箱体，箱体的内部安装有螺纹输送杆，螺纹输送杆的内部安装有加热机构，支撑架靠近螺纹输送杆一侧的顶部安装有真空泵，箱体内部靠近真空泵的一侧安装有循环冷却机构；
8.加热机构包括加热棒和导电磁环，螺纹输送杆外侧的一端安装有导电磁环，螺纹输送杆的内部安装有加热棒；
9.循环冷却机构包括喷头、水箱、冷却水循环机和网板，箱体的内顶部安装有喷头，箱体靠近喷头的内部安装有水箱，水箱的顶部设有网板，支撑架的底部安装有冷却水循环机。
10.优选的，真空泵的底部安装有伸缩杆，伸缩杆远离真空泵的一端安装有模具。
11.优选的，螺纹输送杆远离的一端安装有电机，箱体靠近螺纹输送杆一侧的内顶部设有进料口。
12.优选的，箱体正面的一侧安装有控制箱，控制箱的正面安装有开关。
13.优选的，支撑架顶部箱体的一侧安装有滚轴，滚轴的两端装有固定架。
14.优选的，螺纹输送杆靠近真空泵一侧的内部安装有挤出机，挤出机和控制箱电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在螺纹输送杆的内部安装有加热机构，通过导电磁环向加热棒传送电能，加热棒将电能转换成热能，然后散发热量可以避免注塑原料凝固在螺纹输送杆
上，进而不会影响人们的使用。
17.2、本实用新型通过在箱体内部靠近真空泵的一侧安装有循环冷却机构，通过喷头将水喷出可以对滴灌管进行冷却，同时喷出的水会通过网板流入到底部的水箱再次进行收集，然后通过冷却水循环机可以将水一直循环冷却使用，从而避免装置长时间使用时冷却效果变差，同时也不需要人员更换水资源，进而不会造成水资源浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的侧面结构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、控制箱；201、开关；3、箱体；301、进料口；302、电机；303、螺纹输送杆；4、真空泵；401、伸缩杆；402、模具；5、循环冷却机构；501、喷头；502、水箱；503、冷却水循环机；504、网板；6、挤出机；7、加热机构；701、加热棒；702、导电磁环；8、滚轴；801、固定架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种滴灌带生产用真空定型装置,包括支撑架1；支撑架1的顶部安装有箱体3，箱体3的内部安装有螺纹输送杆303，螺纹输送杆303的内部安装有加热机构7，支撑架1靠近螺纹输送杆303一侧的顶部安装有真空泵4，箱体3内部靠近真空泵4的一侧安装有循环冷却机构5；
27.加热机构7包括加热棒701和导电磁环702，螺纹输送杆303外侧的一端安装有导电磁环702，螺纹输送杆303的内部安装有加热棒701；
28.循环冷却机构5包括喷头501、水箱502、冷却水循环机503和网板504，箱体3的内顶部安装有喷头501，箱体3靠近喷头501的内部安装有水箱502，水箱502的顶部设有网板504，
支撑架1的底部安装有冷却水循环机503；
29.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，人员通过将注塑原料输送至箱体3的内部，然后通过电机302工作带动螺纹输送杆303进行旋转，通过螺纹输送杆303转动可以将注塑原料输送至一侧的挤出机6，在通过挤出机6将原料挤出成型，此时伸缩杆401带动底部的模具402压合滴灌管，使真空泵4吸附滴灌管的一侧，然后滴灌管随着模具402内部的凹槽产生形变，最后成型的滴灌管会输送至网板504的底部，而喷头501通过管道连接水箱502，通过喷头501将水喷出可以对滴灌管进行冷却，同时喷出的水会通过网板504流入到底部的水箱502再次进行收集，然后通过冷却水循环机503内部的压缩机进行制冷,再与水进行热交换,使水的温度降低,从而可以将水一直循环冷却使用，避免装置长时间使用时冷却效果变差，同时也不需要人员更换水资源，进而不会造成水资源浪费，当装置不工作时，螺纹输送杆303外侧注塑原料凝固时，通过导电磁环702向加热棒701传送电能，加热棒701将电能转换成热能，然后散发热量可以将螺纹输送杆303上的注塑原料进行加热软化，进而不会影响人们的使用。
30.进一步，真空泵4的底部安装有伸缩杆401，伸缩杆401远离真空泵4的一端安装有模具402；
31.具体的，如图1所示，真空泵4通过管道连接有模具402，当伸缩杆401工作时会带动底部的模具402压合滴灌管，然后通过真空泵4吸附滴灌管的一侧，使滴灌管随着模具402内部的凹槽产生形变。
32.进一步，螺纹输送杆303远离的一端安装有电机302，箱体3靠近螺纹输送杆303一侧的内顶部设有进料口301；
33.具体的，如图1和图2所示，电机302的输出端连接有螺纹输送杆303，人员通过进料口301将注塑原料输送至箱体3的内部，然后通过电机302工作带动螺纹输送杆303进行旋转，通过螺纹输送杆303转动可以将注塑原料输送至一侧的挤出机6，然后通过挤出机6将原料挤出成型。
34.进一步，箱体3正面的一侧安装有控制箱2，控制箱2的正面安装有开关201；
35.具体的，如图2所示，控制箱2可以保护内部的控制组件，使用前，人员通过电线将装置连接外部电源，然后人员操作开关201使装置连通电源开始工作。
36.进一步，支撑架1顶部箱体3的一侧安装有滚轴8，滚轴8的两端装有固定架801；
37.具体的，如图3所示，固定架801可以支撑内部的滚轴8，当滴灌管在装置内部的成型时，人员通过将滴灌管缠绕在滚轴8的外侧进行收集，进而方便人员后期对滴灌管进行使用。
38.进一步，螺纹输送杆303靠近真空泵4一侧的内部安装有挤出机6，挤出机6和控制箱2电性连接；
39.具体的，如图1和图2所示，人员通过操作开关201可以操作挤出机6工作，当挤出机6工作时，可以将注塑原料从一侧挤出成型，进而方便真空泵4对滴灌管的外形进行改变。
40.工作原理：使用前，人员通过电线将装置连接外部电源，然后人员操作开关201使装置连通电源开始工作，此时人员通过进料口301将注塑原料输送至箱体3的内部，然后通过电机302工作带动螺纹输送杆303进行旋转，通过螺纹输送杆303转动可以将注塑原料输送至一侧的挤出机6，在通过挤出机6将原料挤出成型，此时伸缩杆401带动底部的模具402
压合滴灌管，使真空泵4吸附滴灌管的一侧，然后滴灌管随着模具402内部的凹槽产生形变，最后成型的滴灌管会输送至网板504的底部，通过喷头501将水喷出可以对滴灌管进行冷却，同时喷出的水会通过网板504流入到底部的水箱502再次进行收集，然后通过冷却水循环机503内部的压缩机进行制冷,再与水进行热交换,使水的温度降低,从而可以将水一直循环冷却使用，当滴灌管在装置内部的成型时，人员通过将滴灌管缠绕在滚轴8的外侧进行收集，当装置不工作螺纹输送杆303外侧注塑原料凝固时，通过导电磁环702向加热棒701传送电能，加热棒701将电能转换成热能，然后散发热量可以将螺纹输送杆303上的注塑原料进行加热继续使用。
41.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
42.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。