一种组合前照灯饰圈模具锁紧结构的制作方法

1.本实用新型属于模具加工技术领域，尤其涉及一种组合前照灯饰圈模具锁紧结构。


背景技术：

2.前照灯是指装于汽车头部两侧，用于夜间行车道路的照明装置，在前照灯的外侧包裹有用于装饰的饰圈，而这些饰圈大多数采用塑料材质，在生产的过程中常用注塑模具进行加工生产，通过特定的凹槽进行上模具与下模具的压合使得模具内的材料成型。
3.需要说明的是现有的组合前照灯饰圈模具上的锁紧结构单一，不方便工作人员将上模具和下模具锁紧固定，并且在将下模具安装在工作台板上时，安装过程不够便捷，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有的组合前照灯饰圈模具上的锁紧结构单一，不方便工作人员将上模具和下模具锁紧固定，并且在将下模具安装在工作台板上时，安装过程不够便捷的问题，本实用新型的目的是提供一种组合前照灯饰圈模具锁紧结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种组合前照灯饰圈模具锁紧结构，包括：工作台板，所述工作台板的顶端设置有下模具，所述下模具的内部开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有定位柱，所述定位柱的顶端固定连接有上模具，所述下模具的外部转动连接第一转动杆，且下模具的外壁转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆的外壁固定连接有一号弹簧，所述第一转动杆与第二转动杆的外壁固定设置有卡块，所述上模具的外壁固定设置有固定销，所述固定销的外壁开设有卡槽，所述工作台板的内部设置有安装结构。
6.在一个示例中，所述定位孔的内壁与定位柱的外壁相契合，且定位孔的数量为四组，并且四组定位孔均匀开设在下模具的内部，便于通过定位柱插入定位孔内避免上模具向下移动的过程中产生偏移。
7.在一个示例中，所述卡块的外壁与卡槽的内壁相契合，且第一转动杆与第二转动杆通过转动点中心对称，便于卡块卡在卡槽内将上模具与下模具锁紧固定。
8.在一个示例中，所述安装结构包括活动槽、活动板、固定槽和二号弹簧，所述工作台板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动板，所述下模具的外壁位于活动板的一端开设有固定槽，所述活动板的另一端与活动槽的内壁固定连接有二号弹簧，便于通过安装结构将注塑模具安装在工作台板进行使用。
9.在一个示例中，所述活动槽的内壁与活动板的外壁相契合，且活动槽与活动板构成滑动连接，并且活动槽与活动板设置为弧形结构，便于活动板在活动槽内滑动。
10.在一个示例中，所述活动板的一端与固定槽的内壁相契合，且固定槽的数量为两组，并且两组固定槽对称开设在下模具的外壁，便于通过活动板卡入固定槽内将下模具固
定。
11.通过本实用新型提出的一种组合前照灯饰圈模具锁紧结构能够带来如下有益效果：
12.一、通过第一转动杆、第二转动杆、一号弹簧、卡块、固定销和卡槽等零件的配合使用，达到了方便上模具和下模具锁紧固定的目的，从而提高工作效率；
13.二、通过工作台板、活动槽、活动板、固定槽和二号弹簧等零件的配合使用，达到了方便对下模具进行拆卸安装的目的，从而提高冲压时上模具与下模具的稳定性。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型正视的结构示意图；
16.图2为本实用新型下模具的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型固定销的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的a处局部放大图。
19.附图中：1、工作台板；2、下模具；3、定位孔；4、定位柱；5、上模具；6、第一转动杆；7、第二转动杆；8、一号弹簧；9、卡块；10、固定销；11、卡槽；12、安装结构；1201、活动槽；1202、活动板；1203、固定槽；1204、二号弹簧。
具体实施方式
20.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书
的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
25.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种组合前照灯饰圈模具锁紧结构，包括：工作台板1，工作台板1的顶端设置有下模具2，下模具2的内部开设有定位孔3，定位孔3的内部设置有定位柱4，定位柱4的顶端固定连接有上模具5，下模具2的外部转动连接第一转动杆6，且下模具2的外壁转动连接有第二转动杆7，第一转动杆6与第二转动杆7的外壁固定连接有一号弹簧8，第一转动杆6与第二转动杆7的外壁固定设置有卡块9，上模具5的外壁固定设置有固定销10，固定销10的外壁开设有卡槽11，工作台板1的内部设置有安装结构12。
26.具体地，定位孔3的内壁与定位柱4的外壁相契合，且定位孔3的数量为四组，并且四组定位孔3均匀开设在下模具2的内部，便于通过定位柱4插入定位孔3内避免上模具5向下移动的过程中产生偏移。
27.具体地，卡块9的外壁与卡槽11的内壁相契合，且第一转动杆6与第二转动杆7通过转动点中心对称，便于卡块9卡在卡槽11内将上模具5与下模具2锁紧固定。
28.具体地，安装结构12包括活动槽1201、活动板1202、固定槽1203和二号弹簧1204，工作台板1的内部开设有活动槽1201，活动槽1201的内部设置有活动板1202，下模具2的外壁位于活动板1202的一端开设有固定槽1203，活动板1202的另一端与活动槽1201的内壁固定连接有二号弹簧1204，便于通过安装结构12将注塑模具安装在工作台板1进行使用。
29.具体地，活动槽1201的内壁与活动板1202的外壁相契合，且活动槽1201与活动板1202构成滑动连接，并且活动槽1201与活动板1202设置为弧形结构，便于活动板1202在活动槽1201内滑动。
30.具体地，活动板1202的一端与固定槽1203的内壁相契合，且固定槽1203的数量为两组，并且两组固定槽1203对称开设在下模具2的外壁，便于通过活动板1202卡入固定槽1203内将下模具2固定。
31.工作原理：根据图1-3所示，将注塑用材料倒入下模具2的内槽内，将上模具5通过定位柱4插入定位孔3内向下移动，此时捏动第一转动杆6与第二转动杆7的底端，第一转动杆6与第二转动杆7则挤压一号弹簧8，且第一转动杆6与第二转动杆7转动打开，当上模具5外壁的固定销10移动至第一转动杆6与第二转动杆7之间时，松开第一转动杆6与第二转动杆7，一号弹簧8则恢复形变带动第一转动杆6与第二转动杆7反向转动，且第一转动杆6与第二转动杆7带动外壁的卡块9卡入固定销10外壁的卡槽11内，从而将上模具5与下模具2锁紧固定；根据图1和图4所示，在安装该注塑模具时，向外侧推动活动板1202，活动板1202则在活动槽1201的内部滑动，且活动板1202的一端挤压二号弹簧1204，此时将下模具2放置在工作台板1上，松开活动板1202，二号弹簧1204则恢复形变带动活动板1202滑动卡入下模具2外壁的固定槽1203内进行固定，从而提高冲压时上模具5与下模具2的稳定性。
32.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实
施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。