一种EPE泡沫垫生产用上料装置的制作方法

一种epe泡沫垫生产用上料装置
技术领域
1.本实用新型涉及epe泡沫垫生产技术领域，具体为一种epe泡沫垫生产用上料装置。


背景技术：

2.epe(expandable polyethylene)，是可发性聚乙烯，又称珍珠棉，是非交联闭孔结构,它是以低密度聚乙烯(ldpe)为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品，是目前世界上比较先进的保护性内包装材料，在epe泡沫垫生产过程中，需要使用上料装置将原料放入生产装置中，而传统的上料装置，虽然可以满足现有技术的需求，但是还存在一些不足之处，比如，目前市场上一般的上料装置防堵效果不是很好，在使用过程中容易因原料堆积而发生堵塞，导致无法进行正常的生产，大大降低了人们的工作效率，而且上料时不方便对其高度以及方向进行调节，不适用于不同的生产设备进行上料，使用不便，因此需要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种epe泡沫垫生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种epe泡沫垫生产用上料装置，包括储料箱体和上料组件，所述储料箱体的左右两侧壁均装配有调节支撑板，所述储料箱体的上端装配有电机，所述储料箱体的下表面中段开设有入料口，所述入料口的下端装配上料组件；
5.所述上料组件包括上料管、调节盒和通管，所述上料管的上端密封插接在入料口内，所述调节盒的上下表面均开设有连接孔，所述上料管的下端密封插接在上端所述连接孔内，所述通管的上端插接在下端所述连接孔内，所述储料箱体的上表面中段开设有转动孔，所述转动孔内安装有输出轴，所述输出轴的上端连接电机驱动端，所述输出轴的下端装配有连接头，所述连接头的下端安装有螺旋轴，所述螺旋轴设置在上料管内；
6.所述储料箱体的左右两侧壁均开设有调节螺槽，所述调节支撑板的侧壁上端均贯穿开设有调节螺孔，所述调节螺孔和调节螺槽内螺接有固定螺栓。
7.优选的，还包括夹持组件，所述夹持组件包括电动推杆、伸缩杆和夹持抵板，两个所述调节支撑板的相对侧壁下端均安装两个所述伸缩杆，所述伸缩杆的端部安装夹持抵板，所述调节支撑板的侧壁位于两个所述伸缩杆之间安装电动推杆，所述电动推杆的端部连接夹持抵板。
8.优选的，两个所述夹持抵板的相对侧壁均安装有橡胶垫层，所述橡胶垫层的侧壁均安装有橡胶凸起块。
9.优选的，所述输出轴的外部从上到下套装有三个轴套，且每个所述轴套的左右两侧壁均安装有搅拌轴。
10.优选的，所述调节盒的右侧壁中段开设有调节孔，所述调节孔内安装有调节挡板，所述调节盒的左侧内壁开设有插槽，且调节挡板的左端插接在插槽内。
11.优选的，所述储料箱体的内部底端位于入料口的左右两侧均安装有斜板，所述储料箱体的上表面左端开设有添料口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该epe泡沫垫生产用上料装置，结构简单，操作方便，通过在储料箱体的下端设置上料组件，可与生产设备连接，并通过输出带动螺旋轴在上料管内旋转，螺旋轴可将上料管内的原料进行螺旋搅拌，从而避免了在使用过程中原料发生堵塞的现象，有效保障了人们的正常生产，在储料箱体的左右两端设置调节支撑板可根据使用情况调整支撑板从而调整储料箱体的高度，并通过夹持组件将两者稳固装配，从而便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的上料组件示意图；
15.图3为本实用新型的夹持组件示意图；
16.图4为本实用新型的a部分结构示意图。
17.图中：1储料箱体、2上料组件、201上料管、202调节盒、203通管、3 夹持组件、301电动推杆、302伸缩杆、303夹持抵板、4调节支撑板、5入料口、6转动孔、7输出轴、8电机、9搅拌轴、10轴套、11连接头、12螺旋轴、 13调节螺槽、14调节螺孔、15固定螺栓、16橡胶垫层、17橡胶凸起块、18 调节挡板、19调节孔、20斜板、21添料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种epe泡沫垫生产用上料装置，包括储料箱体1和上料组件2，所述储料箱体1的左右两侧壁均装配有调节支撑板4，且调节支撑板4与储料箱体1的外壁贴合连接，储料箱体1的上端装配有电机8，储料箱体1的下表面中段开设有入料口5，入料口 5的下端装配上料组件2；
20.所述上料组件2包括上料管201、调节盒202和通管203，上料管201的上端密封插接在入料口5内，调节盒202的上下表面均开设有连接孔，上料管201的下端密封插接在上端连接孔内，通管203的上端插接在下端连接孔内，通管203用于连接生产设备，储料箱体1的上表面中段开设有转动孔6，转动孔6内安装有输出轴7，输出轴7的上端连接电机8驱动端，输出轴7的下端装配有连接头11，连接头11的下端安装有螺旋轴12，螺旋轴12设置在上料管201内；
21.所述储料箱体1的左右两侧壁从上到下均开设有多个调节螺槽13，且两两为一组，调节支撑板4的侧壁上端均贯穿开设有两个调节螺孔14，调节螺孔14和调节螺槽13内螺接有固定螺栓15。
22.还包括夹持组件3，所述夹持组件3包括电动推杆301、伸缩杆302和夹持抵板303，两个调节支撑板4的相对侧壁下端均安装两个伸缩杆302，伸缩杆302的端部安装夹持抵板303，调节支撑板4的侧壁位于两个伸缩杆302之间安装电动推杆301，电动推杆301的端部连接夹持抵板303，电动推杆301 与外部电源电性连接。
23.两个所述夹持抵板303的相对侧壁均安装有橡胶垫层16，橡胶垫层16可提高夹持抵板303与生产设备之间的摩擦力，并通过橡胶垫层16的形变属性，便于夹持生产设备，橡胶垫层16的侧壁均安装有橡胶凸起块17。
24.所述输出轴7的外部从上到下套装有三个轴套10，且每个轴套10的左右两侧壁均安装有搅拌轴9，通过输出轴7带动搅拌轴9可用于原料搅拌。
25.所述调节盒202的右侧壁中段开设有调节孔19，调节孔19内安装有调节挡板18，调节盒202的左侧内壁开设有插槽，且调节挡板18的左端插接在插槽内，如图2所示，当调节挡板18的左端插接在插槽内时，调节挡板18的右端位于调节孔19的右侧，此时调节挡板18将连接孔20阻挡。
26.所述储料箱体1的内部底端位于入料口5的左右两侧均安装有斜板20，储料箱体1的上表面左端开设有添料口21。
27.工作过程及原理：在使用时，首先根据需要，将支撑调节板4安装在储料箱体1的两侧并调整好高度，然后将储料箱体1放置在生产装置的上端，通过夹持组件3将储料箱体1固定在生产装置的上端，并将上料组件2中的通管203与生产装置的入料处连接，然后从添料口21处向储料箱体1内加入原料，启动电机8带动输出轴7转动，通过搅拌轴9对原料进行搅拌，而输出轴7下端的螺旋轴12在上料管201内转动，将调节盒202中的调节挡板18 向外拉动，原料即可进入生产装置中，并通过旋转的螺旋轴12可放置上料管 201内部堵塞。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。