一种橡胶平板硫化机的防护机构的制作方法

文档序号:29591497发布日期:2022-04-09 09:42阅读:143来源:国知局
一种橡胶平板硫化机的防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及硫化机技术领域,特别是一种橡胶平板硫化机的防护机构。


背景技术:

2.平板硫化机主要用于硫化平型胶带,属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供,输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠、维修量少等优点。
3.平板硫化机在工作的过程中由于高温反应会产生刺激性气体,这种气体对操作人员的身体具有一定的伤害,操作人员若长期处于这种工作环境中可能会产生恶心、呕吐和皮肤红肿等情况,影响了操作人员的身体健康,因此需要一种橡胶平板硫化机的防护机构来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种橡胶平板硫化机的防护机构,有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种橡胶平板硫化机的防护机构,包括底座,所述底座的一侧固定安装有平板硫化机本体,所述平板硫化机本体中包括底部加热座和顶部加热座,所述平板硫化机本体上底部加热座和顶部加热座的一侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有内部为中空结构的分流架,所述分流架的一侧开设有若干个吸气孔,所述顶部加热座上的所述分流架的一侧固定连接有吸气管,所述吸气管远离分流架的一端固定连接有三通管,所述三通管的一个连接口处固定连接有吸气软管,所述三通管的一个连接口处固定连接有输送管,所述输送管远离三通管的一端固定连接有吸风机,所述吸风机的出风口处通过管道固定连接有净化塔,所述净化塔的出气口处通过管道固定连接有净化箱,所述净化箱的内壁固定连接有活性炭过滤网,所述净化箱的一侧固定连接有排气管,所述底部加热座上分流架的一侧固定连接有第一支撑板。
6.可选的,所述第一支撑板的一侧固定连接有若干个第一栏杆,位于顶部的分流架的一侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的一侧开设有若干个第一穿孔。
7.可选的,所述顶部加热座的一侧固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板的一侧固定连接有若干个第二栏杆,所述底部加热座的一侧固定连接有第四支撑板,所述第四支撑板的一侧开设有若干个第二穿孔。
8.可选的,所述吸风机、净化塔和净化箱均固定安装在底座上,所述吸气软管远离三通管的一端与底部加热座上的分流架固定连接,从而能够使位于底部加热座上的分流架内部的气体能够经吸气软管进入到三通管的内部,所述吸气软管的长度足够。
9.可选的,所述第二支撑板与第一支撑板的位置相对应,所述第一栏杆与第一穿孔的位置相对应,所述第一穿孔的尺寸大于第一栏杆的尺寸,从而能够使第一栏杆顺利的从
第一穿孔的内部穿过。
10.可选的,所述第三支撑板与第四支撑板的位置相对应,所述第二栏杆与第二穿孔的数量相对应,所述第二栏杆的尺寸小于第二穿孔的尺寸,从而能够使所述第二栏杆能够顺利的从第二穿孔的内部穿过。
11.本实用新型具有以下优点:
12.1、该橡胶平板硫化机的防护机构,通过所述分流架、吸气孔、吸气管、三通管、吸气软管、输送管、吸风机、净化塔、净化箱和活性炭过滤网的配合设置,在所述平板硫化机本体工作的过程中启动吸风机,随着所述吸风机的启动,所述吸气孔将会吸收在工作过程中产生的气体,并将气体吸收至分流架的内部,并通过所述吸气管、吸气软管和三通管将吸收的气体输送至输送管的内部,经所述输送管和管道的输送将气体输送至净化塔的内部进行净化,净化后的气体进入到所述净化箱的内部,并经所述活性炭过滤网吸附气体中的异味,从而使所述排气管排出的气体较为洁净,相较于现在的平板硫化机来说增加了吸收工作中产生的刺激性气体的结构,并且对吸收的气体进行了净化工作,从而极大的避免了操作人员吸入刺激性气体的情况,进而避免了因刺激性气体而导致的操作人员产生恶心、呕吐和皮肤红肿等情况,达到了保证操作人员身体健康的效果。
13.2、该橡胶平板硫化机的防护机构,通过所述第一支撑板、第一栏杆、第二支撑板、第三支撑板、第二栏杆、第四支撑板和第二穿孔的配合设置,当底部加热座在向上移动的过程中,所述第一支撑板将会带动第一栏杆和第四支撑板向上移动,随着所述第四支撑板的移动,所述第二栏杆进入到第二穿孔的内部,底部加热座和顶部加热座位于所述第一支撑板、第一栏杆、第二支撑板、第三支撑板、第二栏杆和第四支撑板之间形成的空间内部,从而避免了操作人员在工作的过程中误碰到底部加热座和顶部加热座的情况,从而避免了底部加热座和顶部加热座在工作的过程中产生的热量对操作人员的伤害,达到了保护操作人员的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
15.图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
16.图3为本实用新型净化箱的剖面结构示意图;
17.图4为本实用新型顶部部分的结构示意图。
18.图中:1-底座,2-平板硫化机本体,3-支撑杆,4-分流架,5-吸气孔,6-吸气管,7-三通管,8-吸气软管,9-输送管,10-吸风机,11-净化塔,12-净化箱,13-活性炭过滤网,14-排气管,15-第一支撑板,16-第一栏杆,17-第二支撑板,18-第一穿孔,19-第三支撑板,20-第二栏杆,21-第四支撑板,22-第二穿孔。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1到图4所示,一种橡胶平板硫化机的防护机构,包括底座1,底座1的一侧固定安装有平板硫化机本体2,平板硫化机本体2本体中包括底部加热座和顶部加热座,平板硫
化机本体2上底部加热座和顶部加热座的一侧均固定连接有支撑杆3,支撑杆3的一端固定连接有内部为中空结构的分流架4,分流架4的一侧开设有若干个吸气孔5,位于顶部的分流架4的一侧固定连接有吸气管6,吸气管6远离分流架4的一端固定连接有三通管7,三通管7的一个连接口处固定连接有吸气软管8,三通管7的一个连接口处固定连接有输送管9,输送管9远离三通管7的一端固定连接有吸风机10,吸风机10的出风口处通过管道固定连接有净化塔11,净化塔11的出气口处通过管道固定连接有净化箱12,净化箱12的内壁固定连接有活性炭过滤网13,净化箱12的一侧固定连接有排气管14,位于底部的分流架4的一侧固定连接有第一支撑板15。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案:第一支撑板15的一侧固定连接有若干个第一栏杆16,顶部加热座上分流架4的一侧固定连接有第二支撑板17,第二支撑板17的一侧开设有若干个第一穿孔18。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案:顶部加热座的一侧固定连接有第三支撑板19,第三支撑板19的一侧固定连接有若干个第二栏杆20,底部加热座的一侧固定连接有第四支撑板21,第四支撑板21的一侧开设有若干个第二穿孔22。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案:吸风机10、净化塔11和净化箱12均固定安装在底座1上,吸气软管8远离三通管7的一端与底部加热座上的分流架4固定连接,从而能够使位于底部加热座上的分流架4内部的气体能够经吸气软管8进入到三通管7的内部,吸气软管8的长度足够,从而能够使吸气软管8能够顺利的进行吸气工作。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案:第二支撑板17与第一支撑板15的位置相对应,第一栏杆16与第一穿孔18的位置相对应,第一穿孔18的尺寸大于第一栏杆16的尺寸,从而能够使第一栏杆16顺利的从第一穿孔18的内部穿过。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案:第三支撑板19与第四支撑板21的位置相对应,第二栏杆20与第二穿孔22的数量相对应,第二栏杆20的尺寸小于第二穿孔22的尺寸,从而能够使第二栏杆20能够顺利的从第二穿孔22的内部穿过。
26.本实用新型的工作过程如下:
27.在平板硫化机本体2工作的过程中启动吸风机10,随着吸风机10的启动,吸气孔5将会吸收在工作过程中产生的气体,并将气体吸收至分流架4的内部,并通过吸气管6、吸气软管8和三通管7将吸收的气体输送至输送管9的内部,经输送管9和管道的输送将气体输送至净化塔11的内部进行净化,净化后的气体进入到净化箱12的内部,并经活性炭过滤网13吸附气体中的异味,净化后的气体经排气管14排出,从而完成吸收和净化气体的工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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