一种聚氨酯浇注机的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯加热技术领域，特别是一种聚氨酯浇注机的加热装置。


背景技术：

2.聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。
3.现有聚氨酯浇注机的加热装置的缺点：现有聚氨酯浇注机的加热装置多聚氨酯的表面进行加热，加热效率慢，聚氨酯在低温状态下硬度较高，无法将加热装置插入聚氨酯内部进行加热。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种聚氨酯浇注机的加热装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种聚氨酯浇注机的加热装置，包括加热罐，所述加热罐顶部的一侧开设有入料口，所述加热罐的顶部固定连接有电机，所述加热罐内壁的顶部转动连接有转轴，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的底部转动连接有转动盘，所述转动盘底部的外侧固定连接有若干电热棒，所述电热棒的底部固定连接有衔接环，所述衔接环的底部固定连接有若干搅拌板，所述加热罐底部的中心处开设有出料口。
6.可选的，所述转轴与转动盘之间的连接设置有阻尼装置，所述转轴与转动盘之间的阻力小于低温聚氨酯对电热棒转动产生的阻力，所述转轴与转动盘之间的阻力大于高温聚氨酯对电热棒转动产生的阻力，利用电机带动转轴转动，当加热罐内聚氨酯温度较低处于凝结状态时，其对电热棒产生较大的阻力，转轴与转动盘相对转动，电热棒处于静止状态对聚氨酯进行加热，当聚氨酯被加热至流体状态时，聚氨酯对电热棒的阻力变小，转轴与转动盘之间的阻尼阻力大于聚氨酯对电热棒的阻力时，则转轴带动转动盘和电热棒一起转动，对加热罐内的聚氨酯进行搅拌，使聚氨酯加热更加充分均匀，该装置在对聚氨酯进行搅拌加热的同时，能够避免聚氨酯凝固时绷断电热棒的情况。
7.可选的，所述电热棒为u形，所述转动盘的顶部固定连接有若干电源，所述电源分别与电热棒电性连接，利用电源位电热棒提供能量，u形电热棒能够增大表面积，对聚氨酯充分加热。
8.可选的，所述电热棒的中部固定连接有环套，所述电热棒通过环套固定连接有加固环，利用环套和加固环将电热棒连接起来，使电热棒在转动时能够分担压力，提高电热棒
的载荷，延长其使用寿命。
9.可选的，所述入料口与加热罐的接口高度位于转动盘的下方，所述入料口的顶部直径大于接口处的直径，将入料口设置在加热罐的侧面能够避免加入的聚氨酯倾倒在转动盘上影响转轴与转动盘的转动连接，使补充的聚氨酯直接进入加热罐底部。
10.可选的，所述搅拌板内侧的倾斜角度大于外侧的倾斜角度，所述搅拌板的中心处与出料口相切，所述出料口与灌注机固定连接，利用电热棒带动搅拌板对底部的聚氨酯进一步搅拌，并在搅拌板的斜面作用下向出料口方向集中，避免聚氨酯流动较慢影响浇注效率的情况。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该聚氨酯浇注机的加热装置，利用电机带动转轴转动，当加热罐内聚氨酯温度较低处于凝结状态时，其对电热棒产生较大的阻力，转轴与转动盘相对转动，电热棒处于静止状态对聚氨酯进行加热，当聚氨酯被加热至流体状态时，聚氨酯对电热棒的阻力变小，转轴与转动盘之间的阻尼阻力大于聚氨酯对电热棒的阻力时，则转轴带动转动盘和电热棒一起转动，对加热罐内的聚氨酯进行搅拌，使聚氨酯加热更加充分均匀，该装置在对聚氨酯进行搅拌加热的同时，能够避免聚氨酯凝固时绷断电热棒的情况，利用电源位电热棒提供能量，u形电热棒能够增大表面积，对聚氨酯充分加热，利用环套和加固环将电热棒连接起来，使电热棒在转动时能够分担压力，提高电热棒的载荷，延长其使用寿命。
13.2、该聚氨酯浇注机的加热装置，利用电热棒带动搅拌板对底部的聚氨酯进一步搅拌，并在搅拌板的斜面作用下向出料口方向集中，避免聚氨酯流动较慢影响浇注效率的情况，将入料口设置在加热罐的侧面能够避免加入的聚氨酯倾倒在转动盘上影响转轴与转动盘的转动连接，使补充的聚氨酯直接进入加热罐底部。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的俯剖结构示意图。
19.图中：1-加热罐，2-入料口，3-电机，4-转轴，5-转动盘，6-电热棒，7-衔接环，8-搅拌板，9-出料口，10-电源，11-环套，12-加固环。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
21.如图1至图5所示，一种聚氨酯浇注机的加热装置，包括加热罐1，加热罐1顶部的一侧开设有入料口2，加热罐1的顶部固定连接有电机3，加热罐1内壁的顶部转动连接有转轴4，电机3的输出端与转轴4固定连接，转轴4的底部转动连接有转动盘5，转动盘5底部的外侧固定连接有若干电热棒6，电热棒6的底部固定连接有衔接环7，衔接环7的底部固定连接有若干搅拌板8，加热罐1底部的中心处开设有出料口9。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：转轴4与转动盘5之间的连接设置有阻尼装置，转轴4与转动盘5之间的阻力小于低温聚氨酯对电热棒6转动产生的阻力，转轴4与转动盘5之间的阻力大于高温聚氨酯对电热棒6转动产生的阻力，利用电机3带动转轴4转动，当加热罐1内聚氨酯温度较低处于凝结状态时，其对电热棒6产生较大的阻力，转轴4与转动盘5相对转动，电热棒6处于静止状态对聚氨酯进行加热，当聚氨酯被加热至流体状态时，聚氨酯对电热棒6的阻力变小，转轴4与转动盘5之间的阻尼阻力大于聚氨酯对电热棒6的阻力时，则转轴4带动转动盘5和电热棒6一起转动，对加热罐1内的聚氨酯进行搅拌，使聚氨酯加热更加充分均匀，该装置在对聚氨酯进行搅拌加热的同时，能够避免聚氨酯凝固时绷断电热棒6的情况。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：电热棒6为u形，转动盘5的顶部固定连接有若干电源10，电源10分别与电热棒6电性连接，利用电源10位电热棒6提供能量，u形电热棒6能够增大表面积，对聚氨酯充分加热。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：电热棒6的中部固定连接有环套11，电热棒6通过环套11固定连接有加固环12，利用环套11和加固环12将电热棒6连接起来，使电热棒6在转动时能够分担压力，提高电热棒6的载荷，延长其使用寿命。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：入料口2与加热罐1的接口高度位于转动盘5的下方，入料口2的顶部直径大于接口处的直径，将入料口2设置在加热罐1的侧面能够避免加入的聚氨酯倾倒在转动盘5上影响转轴4与转动盘5的转动连接，使补充的聚氨酯直接进入加热罐1底部。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：搅拌板8内侧的倾斜角度大于外侧的倾斜角度，搅拌板8的中心处与出料口9相切，出料口9与灌注机固定连接，利用电热棒6带动搅拌板8对底部的聚氨酯进一步搅拌，并在搅拌板8的斜面作用下向出料口9方向集中，避免聚氨酯流动较慢影响浇注效率的情况。
27.本实用新型的工作过程如下：
28.s1、从入料口2添加聚氨酯原料，启动电机3和电热棒6对聚氨酯进行加热搅拌；
29.s2、当加热罐1内聚氨酯温度较低处于凝结状态时，其对电热棒6产生较大的阻力，转轴4与转动盘5相对转动，电热棒6处于静止状态对聚氨酯进行加热，当聚氨酯被加热至流体状态时，聚氨酯对电热棒6的阻力变小，转轴4与转动盘5之间的阻尼阻力大于聚氨酯对电热棒6的阻力时，则转轴4带动转动盘5和电热棒6一起转动，对加热罐1内的聚氨酯进行搅拌。
30.综上所述：该聚氨酯浇注机的加热装置，利用电机3带动转轴4转动，当加热罐1内聚氨酯温度较低处于凝结状态时，其对电热棒6产生较大的阻力，转轴4与转动盘5相对转动，电热棒6处于静止状态对聚氨酯进行加热，当聚氨酯被加热至流体状态时，聚氨酯对电热棒6的阻力变小，转轴4与转动盘5之间的阻尼阻力大于聚氨酯对电热棒6的阻力时，则转轴4带动转动盘5和电热棒6一起转动，对加热罐1内的聚氨酯进行搅拌，使聚氨酯加热更加充分均匀，该装置在对聚氨酯进行搅拌加热的同时，能够避免聚氨酯凝固时绷断电热棒6的情况，利用电源10位电热棒6提供能量，u形电热棒6能够增大表面积，对聚氨酯充分加热，利用环套11和加固环12将电热棒6连接起来，使电热棒6在转动时能够分担压力，提高电热棒6的载荷，延长其使用寿命；利用电热棒6带动搅拌板8对底部的聚氨酯进一步搅拌，并在搅拌
板8的斜面作用下向出料口9方向集中，避免聚氨酯流动较慢影响浇注效率的情况，将入料口2设置在加热罐1的侧面能够避免加入的聚氨酯倾倒在转动盘5上影响转轴4与转动盘5的转动连接，使补充的聚氨酯直接进入加热罐1底部。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。