一种聚维酮原料预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚维酮加工设备，更具体地说，它涉及一种聚维酮原料预热装置。


背景技术：

2.聚维酮原料搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。目前聚维酮原料搅拌过程中，常温状态下搅拌时间长，聚维酮原料混合时间长，混合不均匀，影响后续产品的质量。
3.因此需要提出一种方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种聚维酮原料预热装置，通过设置预热箱体并在预热箱体内设置预热搅拌桶，来对原料进行预加热和预搅拌，使原料在搅拌时更加均匀高效，提高了产品的后续加工质量。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚维酮原料预热装置，包括搅拌机以及设置在搅拌机一侧的预热箱体，所述搅拌机上设置有接料斗，所述预热箱体内设置有加热装置，所述预热箱体的底壁上设置有与其滑动连接的移动板，所述移动板的上端面设置有与其固定连接的预热搅拌桶，所述预热箱体的一侧设置有供移动板和预热搅拌桶伸出的开口，所述预热搅拌桶的顶端设置有进料口，所述预热箱体的顶端设置有与进料口位置对应的进料管道，所述预热搅拌桶的下端设置有出料口，所述移动板上设置有与出料口位置对应的通孔，所述通孔的内壁上设置有容纳槽，所述容纳槽的内壁上设置有一端与其固定连接的电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有与通孔形状大小一致的开合板，所述预热搅拌桶的顶端安装有电机一，所述预热搅拌桶内设置有一端与电机一的输出轴固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶。
6.通过采用上述技术方案，当移动板位于预热箱体内处于初始状态下时，预热搅拌桶的进料口与进料管道位置对应，在将原料投入至搅拌机中进行搅拌加工之前，可以通过进料管道和进料口将原料送入到预热搅拌桶内，通过预热箱内的加热装置对预热搅拌桶内的原料进行加热，且在加热的过程中，预热搅拌桶上的电机一会带动搅拌轴和搅拌叶对原料进行预搅拌，在这个过程中，开合板始终使通孔处于闭合状态，在预加热和预搅拌完成后，移动与预热箱体滑动连接的移动板，移动板就会从开口伸出，移动板从开口伸出后就会位于接料斗的上方，预热搅拌桶就会随着移动板一起移动，直至移动板上的通孔与接料斗位置对应，然后通过电动推杆带动开合板缩回到容纳槽内，通孔就能打开，预加热和预搅拌后的原料就能通过出料口和通孔落入到接料斗内，接料斗内的原料就会落入到搅拌机内进行搅拌加工处理，这样就能在原料进行搅拌前对其进行预加热和预搅拌，使其在搅拌的过程中能够更加高效，搅拌更加均匀，提高了原料的后续加工质量，而预热搅拌桶内的原料全都落入到搅拌机内后，将移动板和预热搅拌桶移动回预热箱体中，预热搅拌桶的进料口就
会重新与进料管道位置对应，然后通过电动推杆带动开合板从容纳槽内伸出，重新将通孔闭合，就能进行下一波原料的预处理。
7.本实用新型进一步设置为：所述预热箱体内设置有空腔，所述空腔内设置有一端与其转动连接的丝杆，所述预热箱体上安装有电机二，所述丝杆的另一端与电机二的输出轴固定连接，所述丝杆上套设有螺母座，所述预热箱体的内壁上设置有供螺母座伸出的通槽，所述螺母座伸出通槽的一端与移动板的底面固定连接。
8.通过采用上述技术方案，当需要移动与预热箱体滑动连接的移动板和预热搅拌桶时，通过电机二带动空腔内的丝杆进行正反旋转，丝杆进行正反转后，就能带动套设在丝杆上的螺母座进行左右移动，螺母座沿着通槽进行往复的移动后，就能带动移动块和预热搅拌桶根据需求进行左右移动，就能实现预热搅拌桶内原料的下料，操作方便。
9.本实用新型进一步设置为：所述空腔内设置有与其固定连接的限位杆，所述螺母座上设置有供限位杆穿过的限位槽。
10.通过采用上述技术方案，在螺母座随着丝杆的旋转进行移动的过程中，螺母座会沿着限位杆进行移动，使螺母座在移动的过程中更加稳定。
11.本实用新型进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆的表面贴合。
12.通过采用上述技术方案，在螺母座沿着限位杆移动的过程中，万向滚珠会贴着限位杆的表面进行滚动，减小了限位杆与限位槽之间的摩擦，使螺母座的移动更加顺畅。
13.本实用新型进一步设置为：所述加热装置为电加热器。
14.通过采用上述技术方案，电加热器可以设置有多个，能够有效的对预热搅拌桶内的原料进行加热。
15.本实用新型进一步设置为：所述电机一和电机二上均设置有抱闸且连接有倒顺开关。
16.通过采用上述技术方案，抱闸能够在电机一和电机二关闭后实现自锁，防止丝杆和搅拌轴会在外力的作用下自行产生旋转。
17.本实用新型进一步设置为：所述预热搅拌桶与预热箱体的内壁之间设置有弹性件。
18.通过采用上述技术方案，弹性件会随着预热搅拌桶的移动进行伸缩，使预热搅拌桶在移动的过程中更加稳定。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.本实用新型通过设置预热箱体并在预热箱体内设置预热搅拌桶，来对原料进行预加热和预搅拌，使原料在搅拌时更加均匀高效，提高了产品的后续加工质量。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图一，显示了预热搅拌桶在预热箱体内时的结构特征；
22.图2为本实用新型的结构示意图二，显示了预热搅拌桶移出预热箱体时的结构特征。
23.图中：1、预热箱体；2、接料斗；3、移动板；4、预热搅拌桶；5、进料口； 6、进料管道；
7、通孔；8、电动推杆；9、开合板；10、电机一；11、搅拌轴； 12、搅拌叶；13、空腔；14、丝杆；15、螺母座；16、通槽；17、限位杆；18、弹性件。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
28.一种聚维酮原料预热装置，如图1-图2所示，包括搅拌机以及设置在搅拌机一侧的预热箱体1，搅拌机上设有接料斗2，预热箱体1内设有加热装置，加热装置为电加热器。
29.预热箱体1的底壁上设有与其滑动连接的移动板3，移动板3的高度高于接料斗2，移动板3的上端面设有与其固定连接的预热搅拌桶4，预热箱体1的一侧设有供移动板3和预热搅拌桶4伸出的开口，预热搅拌桶4的顶端设有进料口5，预热箱体1的顶端设有与进料口5位置对应的进料管道6，预热搅拌桶4 的下端设有出料口，移动板3上设有与出料口位置对应的通孔7，通孔7的内壁上设有容纳槽，容纳槽的内壁上设有一端与其固定连接的电动推杆8，电动推杆 8的另一端固定连接有与通孔7形状大小一致的开合板9，预热搅拌桶4的顶端安装有电机一10，预热搅拌桶4内设有一端与电机一10的输出轴固定连接的搅拌轴11，搅拌轴11上固定连接有多个搅拌叶12。
30.预热箱体1内设有空腔13，空腔13内设有一端与其转动连接的丝杆14，预热箱体1上安装有电机二，丝杆14的另一端与电机二的输出轴固定连接，丝杆14上套设有螺母座15，预热箱体1的内壁上设有供螺母座15伸出的通槽16，螺母座15伸出通槽16的一端与移动板3的底面固定连接，电机一10和电机二上均设有抱闸且连接有倒顺开关。
31.空腔13内设有与其固定连接的限位杆17，螺母座15上设有供限位杆17穿过的限位槽，限位槽的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠，万向滚珠与限位杆17的表面贴合。
32.预热搅拌桶4与预热箱体1的内壁之间设有弹性件18，弹性件18为弹簧，弹性件18的两端分别与预热箱体1的内壁和预热搅拌桶4固定连接。
33.当移动板3位于预热箱体1内处于初始状态下时，预热搅拌桶4的进料口5 与进料管道6位置对应，在将原料投入至搅拌机中进行搅拌加工之前，可以通过进料管道6和进料口5将原料送入到预热搅拌桶4内，通过预热箱内的加热装置对预热搅拌桶4内的原料进行加热，且在加热的过程中，预热搅拌桶4上的电机一10会带动搅拌轴11和搅拌叶12对原料进
行预搅拌，在这个过程中，开合板9始终使通孔7处于闭合状态。
34.在预加热和预搅拌完成后，移动与预热箱体1滑动连接的移动板3，移动板 3就会从开口伸出，移动板3从开口伸出后就会位于接料斗2的上方，预热搅拌桶4就会随着移动板3一起移动，直至移动板3上的通孔7与接料斗2位置对应，然后通过电动推杆8带动开合板9缩回到容纳槽内，通孔7就能打开，预加热和预搅拌后的原料就能通过出料口和通孔7落入到接料斗2内，接料斗2 内的原料就会落入到搅拌机内进行搅拌加工处理，这样就能在原料进行搅拌前对其进行预加热和预搅拌，使其在搅拌的过程中能够更加高效，搅拌更加均匀，提高了原料的后续加工质量。
35.而预热搅拌桶4内的原料全都落入到搅拌机内后，将移动板3和预热搅拌桶4移动回预热箱体1中，预热搅拌桶4的进料口5就会重新与进料管道6位置对应，然后通过电动推杆8带动开合板9从容纳槽内伸出，重新将通孔7闭合，就能进行下一波原料的预处理。
36.当需要移动与预热箱体1滑动连接的移动板3和预热搅拌桶4时，通过电机二带动空腔13内的丝杆14进行正反旋转，丝杆14进行正反转后，就能带动套设在丝杆14上的螺母座15进行左右移动，螺母座15沿着通槽16进行往复的移动后，就能带动移动块和预热搅拌桶4根据需求进行左右移动，就能实现预热搅拌桶4内原料的下料，操作方便。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。