一种用于可降解塑料袋吹塑装置的破洞封堵机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料产品加工领域，具体为一种用于可降解塑料袋吹塑装置的破洞封堵机构。


背景技术：

2.塑料袋的生产主要采用薄膜吹塑法，薄膜吹塑也称平折膜管挤塑或吹胀薄膜挤塑，过程是将塑料加入到挤出机中经熔融后自前端口模的环形间隙中挤出呈圆筒(管)状，由机头之芯棒中心孔处通入压缩空气，把圆筒吹胀呈泡管状，在用外侧风环冷却，然后进入导向夹板和牵引夹辊把泡管压扁，阻止泡管内空气漏出以维持所需恒定吹胀压力，压扁泡管即成平折双层薄膜，最后进入卷取装置收卷。
3.塑料袋在吹塑成型过程中，由于吹塑过程中需要对吹塑好的塑料袋进行冷却，故而冷却通道往往很长，当生产过程中由于各种原因导致塑料薄膜出现破损时，应对这些破损的常见处理办法是人工将冷却通道上所有的塑料薄膜全部扯下后再对破损部位进行扎口，然后重新进行生产，这样处理的弊端就是会有大量的生产废料产生，进一步提高了工厂的生产成本，降低了工厂的经济收入，因此市场急需研制一种用于可降解塑料袋吹塑装置的破洞封堵机构来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于可降解塑料袋吹塑装置的破洞封堵机构，以解决上述背景技术中提出的当生产过程中由于各种原因导致塑料薄膜出现破损时，应对这些破损的常见处理办法是人工将冷却通道上所有的塑料薄膜全部扯下后再对破损部位进行扎口，然后重新进行生产，这样处理的弊端就是会有大量的生产废料产生，进一步提高了工厂的生产成本，降低了工厂的经济收入的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于可降解塑料袋吹塑装置的破洞封堵机构，包括支撑柱和驱动电机，所述支撑柱一侧上端设置有一号转座，且一号转座与支撑柱固定连接，所述一号转座内壁套接有螺纹杆，且螺纹杆与一号转座转动连接，所述螺纹杆上端套接有一号套筒，且一号套筒内壁通过螺纹与螺纹杆啮合连接，所述一号套筒外壁一侧设置有连接柱，且连接柱与一号套筒固定连接，所述连接柱一侧设置有连接板，且连接板与连接柱固定连接，所述螺纹杆下端通过键槽连接有一号锥齿轮，所述驱动电机输出端通过键槽连接有主动转杆，所述主动转杆外壁由后至前通过键槽依次连接有一个主动齿轮和两个二号锥齿轮，两个所述支撑柱下端一侧固定连接有横板，所述横板一侧两端设置有二号转座，且二号转座与横板固定连接，两个所述二号转座内壁转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆一端通过键槽连接有从动齿轮，所述横板一侧开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有两个二号套筒，所述二号套筒外壁一侧分别固定连接有移动箱。
6.优选的，所述正反丝杆一端外壁开设有正螺纹，所述正反丝杆另一端外壁开设有反螺纹，两个所述二号套筒与正反丝杆分别通过正螺纹和反螺纹相互卡和连接。
7.优选的，所述移动箱内部由上至下依次安装有墨盒、加热器和吹风机，所述墨盒一侧开设有延伸至移动箱外部一侧的海绵标记板，所述加热器输出端设置有导热块，所述吹风机吹风头贯通设置有出风管，所述出风管延伸至移动箱外部一侧，所述出风管外壁安装有微型冷凝器。
8.优选的，所述连接板另一端设置有辊压杆，且辊压杆与连接板转动连接。
9.优选的，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮相互啮合，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
10.优选的，所述墨盒顶部开设有贯穿并延伸至移动箱上方的加墨管，且加墨管上端套接有进墨口盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中，通过设置辊压杆，使两个辊压杆移动过程中挤压塑料薄膜筒，将塑料薄膜筒中的空气逐渐由破口出排出，随后利用导热块表面的热使塑料薄膜筒受热黏连在一起，并利用海绵标记板对塑料薄膜筒进行标记，然后只需在后续成品中挑出带有标记的塑料袋即可，此过程中无需人工将冷却通道上所有的塑料薄膜全部扯下后再对破损部位进行扎口，从而减少了生产废料的产生，进一步节省了工厂的生产成本，值得推广。
附图说明
13.图1为本实用新型的移动箱的立体图；
14.图2为本实用新型的主视剖视图；
15.图3为本实用新型的移动箱内部结构图。
16.图中：1、支撑柱；2、一号转座；3、螺纹杆；4、一号套筒；5、连接板；6、辊压杆；7、一号锥齿轮；8、驱动电机；9、主动转杆；10、主动齿轮；11、二号锥齿轮；12、从动齿轮；13、正反丝杆；14、移动箱；15、导热块；16、二号转座；17、横板；18、连接柱；19、出风管；20、墨盒；21、加热器；22、吹风机；23、微型冷凝器；24、二号套筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于可降解塑料袋吹塑装置的破洞封堵机构，包括支撑柱1和驱动电机8，支撑柱1一侧上端设置有一号转座2，且一号转座2与支撑柱1固定连接，一号转座2内壁套接有螺纹杆3，且螺纹杆3与一号转座2转动连接，螺纹杆3上端套接有一号套筒4，且一号套筒4内壁通过螺纹与螺纹杆3啮合连接，一号套筒4外壁一侧设置有连接柱18，且连接柱18与一号套筒4固定连接，连接柱18一侧设置有连接板5，且连接板5与连接柱18固定连接，螺纹杆3下端通过键槽连接有一号锥齿轮7，驱动电机8输出端通过键槽连接有主动转杆9，主动转杆9外壁由后至前通过键槽依次连接有一个主动齿轮10和两个二号锥齿轮11，两个支撑柱1下端一侧固定连接有横板17，横板17一侧两端设置有二号转座16，且二号转座16与横板17固定连接，两个二号转座16内壁转动连接有正反丝杆13，正反丝杆13一端通过键槽连接有从动齿轮12，一号锥齿轮7与二号锥齿轮11相互啮
合，从动齿轮12与主动齿轮10相互啮合，横板17一侧开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有两个二号套筒24，二号套筒24外壁一侧分别固定连接有移动箱14，移动箱14内部由上至下依次安装有墨盒20、加热器21和吹风机22，墨盒20一侧开设有延伸至移动箱14外部一侧的海绵标记板，加热器21输出端设置有导热块15，吹风机22吹风头贯通设置有出风管19，出风管19延伸至移动箱14外部一侧，出风管19外壁安装有微型冷凝器23，连接板5有两个，且两个连接板5顶端的辊压杆6之间设置有塑料薄膜筒，墨盒20内部盛放有墨水，海绵标记板内部设置有吸附海绵，且吸附海绵延伸至墨盒内部，主动齿轮10、一号锥齿轮7和二号锥齿轮11表面齿牙相等，从动齿轮12表面齿牙多于一号锥齿轮7表面齿牙，通过设置辊压杆6，使两个辊压杆6移动过程中挤压塑料薄膜筒，将塑料薄膜筒中的空气逐渐由破口出排出，随后利用导热块15表面的热使塑料薄膜筒受热黏连在一起，并利用海绵标记板对塑料薄膜筒进行标记，然后只需在后续成品中挑出带有标记的塑料袋即可，此过程中无需人工将冷却通道上所有的塑料薄膜全部扯下后再对破损部位进行扎口，从而减少了生产废料的产生，进一步节省了工厂的生产成本，值得推广。
19.工作原理：当吹塑过程中，塑料薄膜发生破损时，工作人员首先应接通驱动电机8，加热器21、吹风机22和微型冷凝器23电源，此时驱动电机8输出端带动主动转杆9转动，此时转动的主动转杆9带动主动齿轮10和前后两个二号锥齿轮11转动，转动的二号锥齿轮11带动一号锥齿轮7转动，转动的一号锥齿轮7带动螺纹杆3顶端在一号转座2内壁转动，在螺纹杆3转动过程中，一号套筒4通过与螺纹杆3上螺纹的啮合而逐渐由螺纹杆3的上端向螺纹杆3的下端移动，移动的一号套筒4带动连接板5和辊压杆6向下移动，在两个辊压杆6移动过程中挤压塑料薄膜筒，并将塑料薄膜筒中的空气逐渐由破口出排出，于此同时，转动的主动转杆9带动主动齿轮10旋转，从动齿轮12通过与主动齿轮10之间的相互啮合而转动，转动的从动齿轮12带动正反丝杆13转动，利用两个二号套筒24与正反丝杆13两端正反螺纹的啮合，使两个二号套筒24在横板17一侧的滑槽中滑动并带动两个移动箱14相互靠近，此过程中，由于从动齿轮12表面齿牙多于一号锥齿轮7表面齿牙，故而改过程为辊压杆6先将塑料薄膜筒中的空气挤出，然后两个移动箱14带动两个导热块15紧贴破口以下的塑料薄膜筒，在两个导热块15紧贴塑料薄膜筒时，通过加热器21产生的热量传递给导热块15，并利用导热块15表面的热使塑料薄膜筒受热黏连在一起，同时墨盒20端口的海绵标记板吸附墨盒20中的墨汁对塑料薄膜筒进行标记，并由微型冷凝器23将吹风机22吹出的空气进行冷却并由出风管19吹出，从而对黏连在一起的塑料薄膜筒和墨汁标记处进行冷却吹干，带塑料薄膜筒黏连在一起后，驱动电机8带动主动转杆9反向转动，从而带动各装置恢复原位，随后只需在后续成品中挑出带有标记的塑料袋即可，此过程中无需人工将冷却通道上所有的塑料薄膜全部扯下后再对破损部位进行扎口，从而减少了生产废料的产生，进一步节省了工厂的生产成本，值得推广。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。