一种鞋子注塑成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种鞋子注塑成型设备。


背景技术：

2.注塑成型设备的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
3.现有技术中，注塑成型设备在使用时，模具的冷却效果较差，需要较长时间才能冷却到需要的温度，降低了工作效率，因此我们提出了一种鞋子注塑成型设备，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鞋子注塑成型设备，以解决上述背景技术中提出的注塑成型设备在使用时，模具的冷却效果较差，需要较长时间才能冷却到需要的温度，降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子注塑成型设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定板，且底座的顶部滑动安装有移动板，固定板的一侧固定安装有定模，移动板的一侧固定安装有动模，所述底座的顶部固定安装有水箱，水箱的一侧固定安装有中空板，中空板上设有抽液机构，所述中空板的一侧固定连通有三通管的一端，三通管的另两端均固定连通有软管的一端，两个软管的另一端均固定连通有雾化喷头，所述中空板上还设有往复运动机构，定模和动模位于两个雾化喷头之间。
6.优选的，所述抽液机构包括活塞，活塞滑动安装于中空板内，活塞的底部固定安装有升降杆的一端，升降杆的另一端延伸至中空板的下方并转动连接有连杆的一端，连杆的另一端固定安装有套管的外侧，所述水箱的一侧转动安装有转动块，转动块的一端固定安装有曲轴，套管套设于曲轴的外侧。
7.优选的，所述中空板的两侧分别开设有进液口和出液口，进液口和出液口内均设有单向阀，进液口固定连通有抽液管的一端，抽液管的另一端延伸至水箱内，三通管与出液口固定连通。
8.优选的，所述往复运动机构包括第一电机，第一电机固定安装于中空板的一侧，第一电机的输出轴上固定安装有大齿轮和第一连接杆，第一连接杆的一端转动安装有第二连接杆，第二连接杆的一端与两个雾化喷头中的一个雾化喷头转动连接，两个雾化喷头的顶部均固定安装有竖杆的一端，两个竖杆的另一端固定安装有同一个横杆，大齿轮上啮合有小齿轮，小齿轮的一端固定安装有圆杆，圆杆的一端与曲轴固定连接，且圆杆与转动块同心。
9.优选的，所述水箱的一侧固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑杆，滑杆的一端与雾化喷头固定连接，水箱的顶部设有加水口。
10.优选的，所述底座的顶部固定安装有两个立板，两个立板的顶部固定安装有同一个输送筒，输送筒内设有送料螺杆，输送筒的一端固定连通有注射头，固定板上开设有连接通孔，定模的一侧开设有模腔，模腔的一侧内壁上设有注塑孔，注塑孔与连接通孔相通，输送筒的顶部固定连通有进料斗，底座的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与送料螺杆的一端固定连接。
11.优选的，所述底座的顶部固定安装有承载板，承载板的一侧固定安装有气缸，气缸的输出轴与移动板的左侧固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速排渣的熔炼炉，
13.1、通过设置有抽液机构，当需要冷却时，第一电机带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动，小齿轮带动圆杆转动，圆杆带动曲轴转动，曲轴带动套管偏心转动，套管通过连杆带动升降杆上下往复运动，升降杆带动活塞上下往复运动，当活塞向下移动时，通过抽液管对水箱内的水进行抽取，将水从进液口抽入中空板内，当活塞向上移动时，水被从出液口挤出进入三通管，再由三通管输送至两个软管内，水最后由两个雾化喷头雾化后喷向定模和动模，加快定模和动模的冷却效率；
14.2、通过设置有往复运动机构，雾化喷头喷雾的同时，第一电机带动第一连接杆偏心转动，第一连接杆带动第二连接杆运动，第二连接杆带动一个雾化喷头上下往复运动，雾化喷头通过其上的竖杆带动横杆上下往复运动，横杆带动另一个竖杆上下往复运动，进而带动另一个雾化喷头上下往复运动，可以实现均匀喷雾，冷却更加均匀；
15.本实用新型可以加快冷却效率，进而可以提高生产效率，同时可以实现均匀喷雾，冷却更加均匀，结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视剖面示意图；
18.图3为本实用新型的部分侧视剖面示意图；
19.图4为本实用新型的部分俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型的图3中a部分的放大结构示意图；
21.图6为本实用新型的升降杆、连杆、套管、曲轴和圆杆连接的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、固定板；3、定模；4、移动板；5、动模；6、立板；7、输送筒；8、送料螺杆；9、注射头；10、支撑座；11、第二电机；12、进料斗；13、承载板；14、气缸；15、雾化喷头；16、竖杆；17、横杆；18、水箱；19、抽液管；20、中空板；21、进液口；22、出液口；23、三通管；24、软管；25、活塞；26、升降杆；27、连杆；28、套管；29、曲轴；30、第一电机；31、第一连接杆；32、第二连接杆；33、大齿轮；34、小齿轮；35、圆杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋子注塑成型设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定板2，且底座1的顶部滑动安装有移动板4，固定板2的一侧固定安装有定模3，移动板4的一侧固定安装有动模5，底座1的顶部固定安装有水箱18，水箱18的一侧固定安装有中空板20，中空板20上设有抽液机构，中空板20的一侧固定连通有三通管23的一端，三通管23的另两端均固定连通有软管24的一端，两个软管24的另一端均固定连通有雾化喷头15，中空板20上还设有往复运动机构，定模3和动模5位于两个雾化喷头15之间。
25.具体的，通过抽液机构的设置可以对水进行抽取，并由雾化喷头15喷出，加快冷却，通过往复运动机构可以使两个雾化喷头15上下往复运动，冷却更加均匀。
26.如图5所示，抽液机构包括活塞25，活塞25滑动安装于中空板20内，活塞25的底部固定安装有升降杆26的一端，升降杆26的另一端延伸至中空板20的下方并转动连接有连杆27的一端，连杆27的另一端固定安装有套管28的外侧，水箱18的一侧转动安装有转动块，转动块的一端固定安装有曲轴29，套管28套设于曲轴29的外侧，中空板20的两侧分别开设有进液口21和出液口22，进液口21和出液口22内均设有单向阀，进液口21固定连通有抽液管19的一端，抽液管19的另一端延伸至水箱18内，三通管23与出液口22固定连通。
27.具体的，通过曲轴29可以带动套管28偏心转动，套管28带动连杆27运动，连杆27带动升降杆26竖直往复运动，升降杆26可以带动活塞25竖直移动，进而实现对水的抽取与输送，两个单向阀的流向是从左至右，进而实现水的单向输送。
28.往复运动机构包括第一电机30，第一电机30固定安装于中空板20的一侧，第一电机30的输出轴上固定安装有大齿轮33和第一连接杆31，第一连接杆31的一端转动安装有第二连接杆32，第二连接杆32的一端与两个雾化喷头15中的一个雾化喷头15转动连接，两个雾化喷头15的顶部均固定安装有竖杆16的一端，两个竖杆16的另一端固定安装有同一个横杆17，大齿轮33上啮合有小齿轮34，小齿轮34的一端固定安装有圆杆35，圆杆35的一端与曲轴29固定连接，且圆杆35与转动块同心。
29.具体的，第一电机30同时带动第一连接杆31偏心转动，第一连接杆31带动第二连接杆32运动，第二连接杆32带动一个雾化喷头15上下往复运动，雾化喷头15通过其上的竖杆16带动横杆17上下往复运动，横杆17带动另一个竖杆16上下往复运动，进而带动另一个雾化喷头15上下往复运动，使水雾与定模3和动模5接触面积更大，冷却更加均匀。
30.如图4所示，水箱18的一侧固定安装有滑轨，滑轨就是中空板20左侧的部件，未进行标示，滑轨上滑动安装有滑杆，滑杆的一端与雾化喷头15固定连接，水箱18的顶部设有加水口，加水口用于向水箱18内补水。
31.如图2所示，底座1的顶部固定安装有两个立板6，两个立板6的顶部固定安装有同一个输送筒7，输送筒7内设有送料螺杆8，输送筒7的一端固定连通有注射头9，固定板2上开设有连接通孔，定模3的一侧开设有模腔，模腔的一侧内壁上设有注塑孔，注塑孔与连接通孔相通，输送筒7的顶部固定连通有进料斗12，底座1的顶部固定安装有支撑座10，支撑座10的顶部固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴与送料螺杆8的一端固定连接。
32.具体的，通过第二电机11带动送料螺杆8转动，将已塑化好的熔融状态的塑料向左推送，使塑料从注射头9、连接通孔和注塑孔注入到模腔内，进行冷却成型。
33.底座1的顶部固定安装有承载板13，承载板13的一侧固定安装有气缸14，气缸14的
输出轴与移动板4的左侧固定连接，通过气缸14可以使移动板4水平移动，方便开模、闭模。
34.工作原理：在使用该鞋子注塑成型设备时，首先将塑料倒入进料斗12，塑料从进料斗12进入输送筒7，通过第二电机11带动送料螺杆8转动，将已塑化好的熔融状态的塑料向左推送，使塑料从注射头9、连接通孔和注塑孔注入到模腔内，进行冷却成型，随后启动第一电机30，第一电机30带动大齿轮33转动，大齿轮33带动小齿轮34转动，小齿轮34带动圆杆35转动，圆杆35带动曲轴29转动，曲轴29带动套管28偏心转动，套管28通过连杆27带动升降杆26上下往复运动，升降杆26带动活塞25上下往复运动，当活塞25向下移动时，通过抽液管19对水箱18内的水进行抽取，将水从进液口21抽入中空板20内，当活塞25向上移动时，水被从出液口22挤出进入三通管23，再由三通管23输送至两个软管24内，水最后由两个雾化喷头15雾化后喷向定模3和动模5，加快定模3和动模5的冷却效率，与此同时，第一电机30同时带动第一连接杆31偏心转动，第一连接杆31带动第二连接杆32运动，第二连接杆32带动一个雾化喷头15上下往复运动，雾化喷头15通过其上的竖杆16带动横杆17上下往复运动，横杆17带动另一个竖杆16上下往复运动，进而带动另一个雾化喷头15上下往复运动，可以实现均匀喷雾，冷却更加均匀，冷却完成后，气缸14拉动移动板4向左移动，移动板4带动动模5向左移动打开，从而将成型的鞋子取出。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。