一种高频塑料热合机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种高频塑料热合机。


背景技术：

2.高频塑料热合机的工作原理：高频电场作用于处于其电场中的塑料材料，使其发生分子极化现象，这些被极化的分子被按电场方向进行强行排列，高频电场的快速变化，便使这些分子以同样极快的速度跟随变化，从而使该介质材料因介电损耗产生大量的热量，这些热量聚集和积垒会形成很高的温度，最终将它熔化。
3.现有的高频塑料热合机在对塑料进行加工时不便于对其进行定位，从而导致的装置在热合过程中容易因为使用者操作不当从而扯动塑料，使得塑料变形，从而降低了产品的质量，使得装置的实用性降低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高频塑料热合机，具备便于对塑料进行定位等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于对塑料进行定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频塑料热合机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有连接座，所述连接座的一端固定安装有机头，所述连接座的外壁固定安装有固定组件；
8.所述固定组件包括固定杆、滑块、弹簧、限位框、滑槽、挤压板与橡胶垫，所述连接座的外壁固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有弹簧，所述滑块的外壁滑动连接有限位框，所述限位框的内部开设有滑槽，所述限位框的底部固定安装有挤压板，所述挤压板的底部固定安装有橡胶垫，可以使得该装置便于对塑料进行定位，从而避免了装置在热合过程中使用者扯动塑料，从而导致的塑料变形，从而提升了产品的质量，给使用者带来了便捷。
9.优选的，所述顶板的内部开设有通孔，所述顶板的底部固定安装有防护套，所述防护套的底部与限位框的顶部固定连接，便于对装置加工时产生的有害气体进行引导。
10.优选的，所述顶板的顶部固定安装有通风管，所述通风管的内壁固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有扇叶，便于将气体对顶部进行输送。
11.优选的，所述通风管的内壁固定安装有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有卡块，所述卡块的外壁固定安装有提拉板，方便使用者进行拆卸与安装。
12.优选的，所述卡块的外壁固定安装有过滤盒，所述过滤盒的内部设置有活性炭，方便对有害气体进行吸附。
13.优选的，所述滑块的外壁尺寸与限位框的内壁尺寸相吻合，所述固定杆的外壁与滑槽的内壁滑动连接，便于滑块在限位框的内部滑动。
14.优选的，所述卡块与卡槽为卡合连接，所述卡块的外壁尺寸与卡槽的内壁尺寸相匹配，使得卡块与卡槽的连接更加的紧密。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高频塑料热合机，具备以下有益效果：
17.1、该高频塑料热合机，通过设置的工作台、支撑板、顶板、气缸、连接座、机头、固定组件、固定杆、滑块、弹簧、限位框、滑槽、挤压板与橡胶垫，可以使得该装置便于对塑料进行定位，从而避免了装置在热合过程中使用者扯动塑料，从而导致的塑料变形，从而提升了产品的质量，给使用者带来了便捷。
18.2、该高频塑料热合机，通过设置的通孔、防护套、通风管、连接杆、电机与扇叶，可以使得该装置便于将塑料加工时产生的有毒气体进行引导排出，从而避免了塑料加热时产生的有害气体被人体吸入，从而提升了工作人员的工作安全，使得装置的实用性得到了提升。
19.3、该高频塑料热合机，通过设置的通风管、卡槽、卡块、提拉板、过滤盒与活性炭，可以使得该装置便于对排出的有害气体进行吸附过滤，从而避免了装置长时间的工作后散发出的有害气体积累而被人体吸入，并且装置便于对过滤盒进行拆卸与安装，从而方便使用者对其进行更换。
附图说明
20.图1为本实用新型正剖图；
21.图2为本实用新型固定组件结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大图；
23.图4为本实用新型正视图。
24.图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、连接座；6、机头；7、固定组件；8、通孔；9、防护套；10、通风管；11、连接杆；12、电机；13、扇叶；14、卡槽；15、卡块；16、提拉板；17、过滤盒；18、活性炭；71、固定杆；72、滑块；73、弹簧；74、限位框；75、滑槽；76、挤压板；77、橡胶垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种高频塑料热合机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有气缸4，气缸4的伸缩端固定安装有连接座5，连接座5的一端固定安装有机头6，连接座5的外壁固定安装有固定组件7；
27.固定组件7包括固定杆71、滑块72、弹簧73、限位框74、滑槽75、挤压板76与橡胶垫
77，连接座5的外壁固定安装有固定杆71，固定杆71的一端固定安装有滑块72，滑块72的底部固定安装有弹簧73，滑块72的外壁滑动连接有限位框74，限位框74的内部开设有滑槽75，限位框74的底部固定安装有挤压板76，挤压板76的底部固定安装有橡胶垫77，通过设置的工作台1、支撑板2、顶板3、气缸4、连接座5、机头6、固定组件7、固定杆71、滑块72、弹簧73、限位框74、滑槽75、挤压板76与橡胶垫77，可以使得该装置便于对塑料进行定位，从而避免了装置在热合过程中使用者扯动塑料，从而导致的塑料变形，从而提升了产品的质量，给使用者带来了便捷，顶板3 的内部开设有通孔8，顶板3的底部固定安装有防护套9，防护套9的底部与限位框74的顶部固定连接，顶板3的顶部固定安装有通风管10，通风管10 的内壁固定安装有连接杆11，连接杆11的一端固定安装有电机12，电机12 的输出轴通过联轴器固定安装有扇叶13，通过设置的通孔8、防护套9、通风管10、连接杆11、电机12与扇叶13，可以使得该装置便于将塑料加工时产生的有毒气体进行引导排出，从而避免了塑料加热时产生的有害气体被人体吸入，从而提升了工作人员的工作安全，使得装置的实用性得到了提升，通风管10的内壁固定安装有卡槽14，卡槽14的内壁活动连接有卡块15，卡块 15的外壁固定安装有提拉板16，卡块15的外壁固定安装有过滤盒17，过滤盒17的内部设置有活性炭18，滑块72的外壁尺寸与限位框74的内壁尺寸相吻合，固定杆71的外壁与滑槽75的内壁滑动连接，卡块15与卡槽14为卡合连接，卡块15的外壁尺寸与卡槽14的内壁尺寸相匹配，通过设置的通风管10、卡槽14、卡块15、提拉板16、过滤盒17与活性炭18，可以使得该装置便于对排出的有害气体进行吸附过滤，从而避免了装置长时间的工作后散发出的有害气体积累而被人体吸入，并且装置便于对过滤盒17进行拆卸与安装，从而方便使用者对其进行更换。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，将原材料放置在工作台1上方，随后气缸4启动伸长，从而使得连接座5下降，橡胶垫77与塑料接触，挤压板76施加压力，从而使得弹簧73压缩，使得滑块72在限位框74的内部滑动，使得固定杆71沿着滑槽75的内部滑动，从而对塑料的四周进行定位，机头6与塑料接触进行加工，加工时会产生害气体，电机12运转使得扇叶13旋转，从而使得防护套9内部的空气通过通孔8向上流通，从而对有害气体进行引导，避免从底部溢出，有害气体通过过滤盒17被内部的活性炭18吸附，当需要对活性炭18进行更换时，上提提拉板16，从而使得卡槽14与卡块15分离，从而使得过滤盒17 进行拆卸更换。
30.综上所述，该高频塑料热合机，可以使得该装置便于对塑料进行定位，从而避免了装置在热合过程中使用者扯动塑料，从而导致的塑料变形，从而提升了产品的质量，给使用者带来了便捷，该装置便于将塑料加工时产生的有毒气体进行引导排出，从而避免了塑料加热时产生的有害气体被人体吸入，从而提升了工作人员的工作安全，使得装置的实用性得到了提升，该装置便于对排出的有害气体进行吸附过滤，从而避免了装置长时间的工作后散发出的有害气体积累而被人体吸入，并且装置便于对过滤盒17进行拆卸与安装，从而方便使用者对其进行更换。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。