一种塑料制品加工用中空成型机的制作方法

1.本实用新型涉及中空成型机领域，具体是一种塑料制品加工用中空成型机。


背景技术：

2.中空吹塑成型是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品，中空吹塑目前已广泛用来生产各种薄壳形中空制品，化工和日用包装容器，以及儿童玩具等。
3.目前市场上的中空成型机存在大多不便于进行模具的更换，加工种类较为单一，对于使用具有一定影响的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种塑料制品加工用中空成型机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了中空成型机中大多不便于进行模具的更换，加工种类较为单一，对于使用具有一定影响的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑料制品加工用中空成型机，包括底座和滑动架，所述底座的顶部设置有固定架，且固定架的外侧安装有传动机构，并且传动机构的内侧设置有螺杆，所述螺杆的外侧连接有齿轮，所述滑动架设置于齿轮的外侧，且滑动架的边侧设置有安装机构，所述安装机构的外侧安装有第一模具，且第一模具的边侧设置有第二模具，并且第二模具的内部设置有弹簧，所述第一模具的外侧设置有导向杆。
7.优选的，所述传动机构包括第一转盘、传动带和第二转盘，所述第一转盘的外侧连接有传动带，且传动带的内侧连接有第二转盘。
8.优选的，所述第二转盘通过传动带与第一转盘之间构成传动结构，且螺杆通过第二转盘与固定架之间构成旋转结构。
9.优选的，所述安装机构包括连接件、连接杆和螺帽，所述连接件的内部贯穿有连接杆，且连接杆的外侧贯穿有螺帽。
10.优选的，所述连接杆通过螺帽与连接件之间构成可拆卸结构，且连接杆与连接件之间相互垂直设置。
11.优选的，所述第二模具与第一模具之间相互平行设置，且第一模具通过弹簧与第二模具之间构成升降结构。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型设置有传动机构，首先控制外侧第一转盘，使其旋转带动外侧传动带与第二转盘进行传动，能够稳定便捷进行螺杆的旋转控制，当螺杆旋转时，外侧齿轮能够通过咬合的螺纹进行移动，保证滑动架能够通过齿轮沿固定架进行前后移动调节，稳定控制设备整体进行滑动调节，大大提高设备使用的稳定，同时保证设备能够进行推压挤压的
加工操作，保证设备正常的加工使用操作，控制稳定施压，保证加工的效率与效果，接着可以根据需要进行不同种类样式的第一模具与第二模具的安装，直接将第一模具后侧与连接件相互对齐插接，并将连接杆贯穿入其中后通过螺帽紧固，即可便捷稳定的安装设备进行使用，调节更换不同种类模具有利于设备更好的满足适应不同加工需求，提高了设备整体的适用范围，丰富加工种类，拆装便捷，能够灵活进行更换安装操作，安装稳定利于加工；
14.2.本实用新型设置有第二模具，之后在使用时，可以通过两侧推动第一模具与第二模具合模时，通过观察导向杆与第二模具上孔槽插接情况直观的进行模具对齐校准操作，保证后续加工不会受到更换模具影响，防止出现错摸情况，利于加工，同时合模过程中，内侧弹簧的设置能够有效进行压力缓冲，保证合模后模具内部不会因为受到挤压而造成变形的情况出现，防止出现模具损伤的情况出现，保证了加工的便捷稳定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一整体的立体结构示意图；
17.图2为实施例二传动的立体结构示意图；
18.图3为实施例二安装机构的结构示意图；
19.图4为实施例二第一模具与第二模具连接的结构示意图；
20.图中：1、底座；2、固定架；3、传动机构；301、第一转盘；302、传动带；303、第二转盘；4、螺杆；5、齿轮；6、滑动架；7、安装机构；701、连接件；702、连接杆；703、螺帽；8、第一模具；9、第二模具；10、弹簧；11、导向杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1所示，一种塑料制品加工用中空成型机，包括底座1、固定架2、传动机构3、螺杆4、齿轮5、滑动架6、安装机构7、第一模具8、第二模具9、弹簧10和导向杆11，底座1的顶部设置有固定架2，且固定架2的外侧安装有传动机构3，并且传动机构3的内侧设置有螺杆4，螺杆4的外侧连接有齿轮5；
24.传动机构3包括第一转盘301、传动带302和第二转盘303，第一转盘301的外侧连接有传动带302，且传动带302的内侧连接有第二转盘303；
25.第二转盘303通过传动带302与第一转盘301之间构成传动结构，且螺杆4通过第二转盘303与固定架2之间构成旋转结构，稳定控制设备整体进行滑动调节，大大提高设备使用的稳定，同时保证设备能够进行推压挤压的加工操作。
26.实施例二
27.请参阅图1-3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，滑动架6设置于齿轮5的外侧，且滑动架6的边侧设置有安装机构7，安装机构7的外侧安装有第一模具8，且第一模具8的边侧设置有第二模具9，并且第二模具9的内部设置有弹簧10，第一模具8的外侧设置有导向杆11；
28.安装机构7包括连接件701、连接杆702和螺帽703，连接件701的内部贯穿有连接杆702，且连接杆702的外侧贯穿有螺帽703；
29.连接杆702通过螺帽703与连接件701之间构成可拆卸结构，且连接杆702与连接件701之间相互垂直设置，可便捷稳定的安装设备进行使用，调节更换不同种类模具有利于设备更好的满足适应不同加工需求；
30.第二模具9与第一模具8之间相互平行设置，且第一模具8通过弹簧10与第二模具9之间构成升降结构，保证后续加工不会受到更换模具影响，防止出现错摸情况，利于加工，同时合模过程中，内侧弹簧10的设置能够有效进行压力缓冲。
31.工作原理，首先，控制外侧第一转盘301，使其旋转带动外侧传动带302与第二转盘303进行传动，能够稳定便捷进行螺杆4的旋转控制，当螺杆4旋转时，外侧齿轮5能够通过咬合的螺纹进行移动，保证滑动架6能够通过齿轮5沿固定架2进行前后移动调节，稳定控制设备整体进行滑动调节，大大提高设备使用的稳定，同时保证设备能够进行推压挤压的加工操作，保证设备正常的加工使用操作，控制稳定施压，保证加工的效率与效果，接着可以根据需要进行不同种类样式的第一模具8与第二模具9的安装，直接将第一模具8后侧与连接件701相互对齐插接，并将连接杆702贯穿入其中后通过螺帽703紧固，即可便捷稳定的安装设备进行使用，调节更换不同种类模具有利于设备更好的满足适应不同加工需求，提高了设备整体的适用范围，丰富加工种类，拆装便捷，能够灵活进行更换安装操作，安装稳定利于加工；
32.之后在使用时，可以通过两侧推动第一模具8与第二模具9合模时，通过观察导向杆11与第二模具9上孔槽插接情况直观的进行模具对齐校准操作，保证后续加工不会受到更换模具影响，防止出现错摸情况，利于加工，同时合模过程中，内侧弹簧10的设置能够有效进行压力缓冲，保证合模后模具内部不会因为受到挤压而造成变形的情况出现，防止出现模具损伤的情况出现，保证了加工的便捷稳定。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。