一种节能环保型塑料挤出机的制作方法

1.本实用新型属于塑料生产设备技术领域，具体是一种节能环保型塑料挤出机。


背景技术：

2.塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
3.目前，工厂在对进行塑料生产加工的过程中，经常需要使用塑料挤出机，而现有的塑料挤出机在实际使用的过程中，尽管能够实现基本对塑料的挤出功能，但是由于其的占地面积太大，从而不方便工厂对其摆放，进而给操作人员的使用带来了不便。
4.同时，现有的塑料挤出机在实际使用的过程中会产生大量的热量，而现塑料挤出机有缺少良好的热量回收利用的机构，从而导致其产生的热量直接排放，进而造成浪费，不利于节能环保，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种节能环保型塑料挤出机，具有减少占地面积和热量回收利用的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型塑料挤出机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳内部的顶部和底部均开设有空腔，所述外壳的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部且固定套接有第二齿轮，所述外壳右侧的底部活动套接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的一端固定套接有位于第二齿轮下方的第一齿轮，所述第二螺旋杆的另一端贯穿外壳并延伸至空腔的内部，所述第二螺旋杆的右端固定套接有位于外壳的外部的第一齿轮，所述第二齿轮的外表面和第一齿轮的外表面啮合连接，所述外壳的内部固定安装有位于两个空腔之间右侧的导热块，所述导热块的两端均与空腔的内部相通，所述外壳的内部固定安装有位于导热块外侧的加热块，所述外壳的左侧固定安装有位于驱动电机下方的出料口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的内部固定套接有转热块，所述出料口的内部固定套接有位于转热块外侧的套接块，由于套接块的设计，从而可以对转热块起到了良好的保护效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的左侧固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有保温块，保温块是由热固性酚醛树脂发泡而成，且具有保温功能，从而将会对水箱内部的水起到良好的保温效果。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转热块的下端贯穿水箱并延伸至水箱的内部且固定套接有空心块，由于空心块的设计，从而将会防止了出料口内部的水与转热块直接接触。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱左侧底端的内部固定安装有出水口，所述出水口的左侧固定安装有阀门，所述阀门的左侧固定安装有出水管，由于阀门的设计，从而将会对水箱内部的水起到放出或关闭的作用。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳顶部的左侧固定连接有入料口，所述入料口的底部与空腔的内部相通，由于入料口的设计，从而方便了操作人员对空腔内部的投料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置驱动电机、第一螺旋杆和第一齿轮，首先通过塑料颗粒从入料口倒入空腔内，然后通过对加热块进行导电，从而将会使其发热并通过导热块对空腔的内部对塑料颗粒进行加热直至液化，之后通过启动驱动电机，由于驱动电机的运行，从而将会通过第一螺旋杆对空腔内部的塑料颗粒进行搅拌向右传送直至导热块处，此时由于第二齿轮和第一齿轮之间的相互配合，从而将会通过第二螺旋杆带动空腔内部的塑料颗粒进行搅拌向左传送直至从出料口排出，从而达到对塑料颗粒进行充分搅拌溶解的目的，同时也降低了整个装置的占地空间。
14.2、本实用新型通过设置转热块和保温块，由于转热块的设计，从而将会使得液化塑料颗粒的热量传递到转热块上，从而将会通过转热块对水箱内部的水进行加热，同时由于保温块是由热固性酚醛树脂发泡而成，且具有保温功能，从而将会对水箱内部的水起到良好的保温作用，进而达到了对热量充分利用的效果，从而达到了节能环保的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧面结构示意图；
18.图4为图1中a处局部放大结构示意图；
19.图5为图2中b处局部放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、外壳；3、入料口；4、驱动电机；5、第一螺旋杆； 6、第二螺旋杆；7、第一齿轮；8、加热块；9、导热块；10、出料口；11、水箱；12、转热块；13、出水口；14、出水管；15、阀门；16、保温块；17、第二齿轮；18、空腔；19、套接块；20、空心块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种节能环保型塑料挤出机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有外壳2，外壳2内部的顶部和底部均开设有空腔18，外壳2的左侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的另一端固定连接有第一螺旋杆5，第一螺旋杆5的另一端贯穿外壳2并延伸至外壳2 的外部且固定套接有第二齿轮17，外壳2右侧的底部活动套接有第二螺旋杆 6，第二螺旋杆6的一端固定套接有位于第二齿轮17下方的第一齿轮7，第二螺
旋杆6的另一端贯穿外壳2并延伸至空腔18的内部，第二螺旋杆6的右端固定套接有位于外壳2的外部的第一齿轮7，第二齿轮17的外表面和第一齿轮7的外表面啮合连接，外壳2的内部固定安装有位于两个空腔18之间右侧的导热块9，导热块9的两端均与空腔18的内部相通，外壳2的内部固定安装有位于导热块9外侧的加热块8，外壳2的左侧固定安装有位于驱动电机4 下方的出料口10。
23.其中，出料口10的内部固定套接有转热块12，出料口10的内部固定套接有位于转热块12外侧的套接块19，由于套接块19的设计，从而可以对转热块12起到了良好的保护效果。
24.其中，底座1的左侧固定安装有水箱11，水箱11的内部固定安装有保温块16，保温块16是由热固性酚醛树脂发泡而成，且具有保温功能，从而将会对水箱11内部的水起到良好的保温效果。
25.其中，转热块12的下端贯穿水箱11并延伸至水箱11的内部且固定套接有空心块20，由于空心块20的设计，从而将会防止了出料口10内部的水与转热块12直接接触。
26.其中，水箱11左侧底端的内部固定安装有出水口13，出水口13的左侧固定安装有阀门15，阀门15的左侧固定安装有出水管14，由于阀门15的设计，从而将会对水箱11内部的水起到放出或关闭的作用。
27.其中，外壳2顶部的左侧固定连接有入料口3，入料口3的底部与空腔 18的内部相通，由于入料口3的设计，从而方便了操作人员对空腔18内部的投料。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.首次通过将塑料颗粒从入料口3倒入空腔18内部，然后通过对加热块8 进行导电并使其发热，从而将会通过导热块9传递到空腔18的内部对塑料颗粒进行加热，此时通过启动驱动电机4，由于驱动电机4的运行，从而将会通过第一螺旋杆5对空腔18内部的塑料颗粒进行搅拌向右传送，进而使得空腔 18的内部塑料颗粒受热均匀并液化，同时由于第二齿轮17和第一齿轮7之间的相互配合，从而将会带动第二螺旋杆6发生转动，当液化的塑料颗粒转动到导热块9处，从而将会通过导热块9流入到第二螺旋杆6外表面，此时第二螺旋杆6的转向与第一螺旋杆5转向相反，从而将会带动液化的塑料颗粒向左传送，并从出料口10排出。
30.此时由于液化塑料颗粒的热量过高，从而将会传递到转热块12上，从而将会使得转热块12对水箱11内部的水进行加热，同时由于保温块16是由热固性酚醛树脂发泡而成，且具有保温功能，从而将会水箱11内部的水起到良好的保温作用，当需要放出水箱11内部的水进行使用时，只需通过打开阀门 15放出使用即可，从而达到了对热量充分利用的效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。