一种绞综生产的人丝涤纶配合用辅助缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶生产技术领域，尤其涉及一种绞综生产的人丝涤纶配合用辅助缠绕装置。


背景技术：

2.涤纶又称聚酯纤维，是一种由人工合成出的纤维，目前的涤纶缠绕装置方便了涤纶的缠绕，但在使用的过程中，部分涤纶面料上附着的杂料，易在缠绕的过程中进入设备内，从而导致设备出现故障，影响设备的正常工作，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绞综生产的人丝涤纶配合用辅助缠绕装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种绞综生产的人丝涤纶配合用辅助缠绕装置，包括底座、限制架和清理装置，所述限制架与底座的表面固定连接，所述底座的表面设置有收纳架，所述收纳架的表面固定连接有伺服电机，所述清理装置设置在底座的表面，所述清理装置包括定位块，所述定位块与底座的表面固定连接，所述定位块的内壁固定连接有插块，所述定位块的内壁卡设连接有安装架。
5.优选的，所述安装架的内壁转动连接有清洁杆，所述定位块的表面开设有转孔，所述转孔的内壁转动连接有抵块，所述抵块的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的表面固定连接有卡块。设置安装架，通过安装架可对清洁杆的位置进行约束定位，从而避免清洁杆发生偏移。
6.优选的，所述定位块的数量为两个，两个所述定位块以安装架为对称轴呈轴对称设置，所述安装架的表面开设有插孔，所述插块与插孔卡设连接。设置定位块，通过定位块可对安装架的位置进行支撑约束，以避免安装架发生晃动。
7.优选的，所述底座的表面开设有定位孔，所述安装架与定位孔卡设连接，所述抵块与安装架卡设连接，所述卡块与滑槽滑动连接，所述定位块的表面开设有限位孔，所述卡块与限位孔卡设连接。设置抵块，通过抵块可对安装架的位置进行固定，从而防止安装架脱离定位块。
8.优选的，所述限制架的表面设置有润滑装置，所述润滑装置包括限位框，所述限位框与限制架的表面固定连接，所述限位框的内壁滑动连接有储存盒，所述储存盒的表面螺纹连接有密封盖。设置限位框，通过限位框可对储存盒进行保护，从而避免储存盒发生破损。
9.优选的，所述储存盒的表面固定连接有导管，所述限位框的内壁滑动连接有推板，所述推板的表面固定连接有复位弹簧，所述限位框的表面固定连接有驱动器。设置导管，通过导管可将储存盒内的润滑液体导出，同时可将润滑液体引导至润滑处。
10.优选的，所述限位框的表面开设有圆孔，所述导管与圆孔滑动连接，所述导管与限
制架的内壁固定连接，所述推板与储存盒的表面卡设连接，所述复位弹簧与限位框的内壁卡设连接，所述驱动器与推板卡设连接。设置复位弹簧，通过复位弹簧可对推板的位置进行约束，同时可在推板发生移动后推动其复位。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，通过设置清理装置，当设备进行工作时，布料会被带动进行位移，布料在移动的过程中会与清洁杆进行摩擦，随即在清洁杆的擦拭下，布料表面的碎料等杂物被清理干净，需对清洁杆进行更换时，按动两侧卡块，卡块随即受力对限位弹簧进行挤压，限位弹簧在被挤压的过程中发生形变，同时卡块失去约束发生位移，当卡块脱离定位块后，转动抵块，在抵块转动至既定位置后，将安装架取出，随后便可对清洁杆进行更换，通过设置清理装置，方便了布料的清理，继而降低了设备的故障概率，提高了设备的实用性，提高了布料洁净度，提高了设备的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种绞综生产的人丝涤纶配合用辅助缠绕装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种绞综生产的人丝涤纶配合用辅助缠绕装置的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种绞综生产的人丝涤纶配合用辅助缠绕装置的清理装置结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种绞综生产的人丝涤纶配合用辅助缠绕装置的图3 中a处结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种绞综生产的人丝涤纶配合用辅助缠绕装置的润滑装置结构示意图。
18.图例说明：
19.1、底座；2、限制架；3、收纳架；4、伺服电机；5、清理装置；51、定位块；52、插块；53、安装架；54、清洁杆；55、抵块；56、限位弹簧；57、卡块；6、润滑装置；61、限位框；62、储存盒；63、密封盖；64、导管；65、推板；66、复位弹簧；67、驱动器。
具体实施方式
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种绞综生产的人丝涤纶配合用辅助缠绕装置，包括底座1、限制架2和清理装置5，限制架2与底座1的表面固定连接，底座1的表面设置有收纳架3，收纳架3的表面固定连接有伺服电机4，清理装置5设置在底座1的表面。
21.下面具体说一下其清理装置5和润滑装置6的具体设置和作用。
22.本实施方案中：清理装置5包括定位块51，定位块51与底座1的表面固定连接，定位块51的内壁固定连接有插块52，定位块51的内壁卡设连接有安装架53。
23.具体的，安装架53的内壁转动连接有清洁杆54，定位块51的表面开设有转孔，转孔的内壁转动连接有抵块55，抵块55的表面开设有滑槽，滑槽的内壁固定连接有限位弹簧56，限位弹簧56的表面固定连接有卡块57。设置安装架53，通过安装架53可对清洁杆54的位置
进行约束定位，从而避免清洁杆54发生偏移。
24.具体的，定位块51的数量为两个，两个定位块51以安装架53为对称轴呈轴对称设置，安装架53的表面开设有插孔，插块52与插孔卡设连接。
25.在本实施例中：设置定位块51，通过定位块51可对安装架53的位置进行支撑约束，以避免安装架53发生晃动。
26.具体的，底座1的表面开设有定位孔，安装架53与定位孔卡设连接，抵块55 与安装架53卡设连接，卡块57与滑槽滑动连接，定位块51的表面开设有限位孔，卡块57与限位孔卡设连接。设置抵块55，通过抵块55可对安装架53的位置进行固定，从而防止安装架53脱离定位块51。
27.在本实施例中：限制架2的表面设置有润滑装置6，润滑装置6包括限位框61，限位框61与限制架2的表面固定连接，限位框61的内壁滑动连接有储存盒62，储存盒62的表面螺纹连接有密封盖63。
28.在本实施例中：设置限位框61，通过限位框61可对储存盒62进行保护，从而避免储存盒62发生破损。
29.具体的，储存盒62的表面固定连接有导管64，限位框61的内壁滑动连接有推板65，推板65的表面固定连接有复位弹簧66，限位框61的表面固定连接有驱动器67。设置导管64，通过导管64可将储存盒62内的润滑液体导出，同时可将润滑液体引导至润滑处。
30.具体的，限位框61的表面开设有圆孔，导管64与圆孔滑动连接，导管64与限制架2的内壁固定连接，推板65与储存盒62的表面卡设连接，复位弹簧66与限位框61的内壁卡设连接，驱动器67与推板65卡设连接。
31.在本实施例中：设置复位弹簧66，通过复位弹簧66可对推板65的位置进行约束，同时可在推板65发生移动后推动其复位。
32.工作原理：当设备进行工作时，布料会被带动进行位移，布料在移动的过程中会与清洁杆54进行摩擦，随即在清洁杆54的擦拭下，布料表面的碎料等杂物被清理干净，需对清洁杆54进行更换时，按动两侧卡块57，卡块57随即受力对限位弹簧56进行挤压，限位弹簧56在被挤压的过程中发生形变，同时卡块57 失去约束发生位移，当卡块57脱离定位块51后，转动抵块55，在抵块55转动至既定位置后，将安装架53取出，随后便可对清洁杆54进行更换，通过设置清理装置5，方便了布料的清理，继而降低了设备的故障概率，提高了设备的实用性，提高了布料洁净度，提高了设备的使用效果。相对应的，当设备需要进行润滑维护时，打开驱动器67的开关，驱动器67在通电的瞬间进行转动，驱动器67在转动的过程中会对推板65施加压力，推板65在受到压力的同时对复位弹簧66施加压力，复位弹簧66在受力的过程中发生形变，同时推板65失去约束发生位移，推板65在移动的过程中对储存盒62进行挤压，储存盒62在被挤压的过程中发生形变，随即润滑液体在受到挤压的过程中通过导管64的引导流出，并对设备进行润滑，通过设置润滑装置6，方便了设备的润滑维护，继而降低了维护人员的工作负担，减少了设备的磨损，提高了设备的使用寿命。