一种新型指甲油盖模具的芯子冷却结构的制作方法

1.本实用新型属于指甲油盖注塑模具技术领域，尤其涉及一种新型指甲油盖模具的芯子冷却结构。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.注塑机在加工时，模具中的产品成型过程中会保持较高的温度，因此在注塑模具中，冷却系统是其核心部分，对模具的寿命注塑制品的生产效率和质量都有重要的影响，目前的冷却结构有风冷和水冷两种，使得产品可以快速的冷却定型，目前市面上注塑机的风冷结构一般都是直接把气体吹到注塑件的表面，来使得产品快速冷却，但是气体如果直接吹到产品表面，容易造成产品成型过程中发生一定的变形，而且也会导致产品内部产生气泡，不利于最终成品的质量把控，特别是在指甲油盖的成型过程中，由于盖子的边壁较薄，一般需要通过芯子来进行模具支撑，如果直接对着注塑好的产品进行吹气，产品容易受到气压冲击，更容易产品气泡，影响最终的成型效果，而且目前部分注塑机的注塑流道设置于芯子内部，为了避免芯子长期使用容易损坏，一般会在芯子内部再插接一个浇口镶件，该种结构会使芯子内部温度过导致芯子外部的成品需要较长时间冷却定型，极大地影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种新型指甲油盖模具的芯子冷却结构通过在浇口镶件内可开设有与外接气道相互连通的冷却气道可以实现芯子吹气进而快速对芯子内进行冷却提高了生产效率，有效的解决了现有技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种新型指甲油盖模具的芯子冷却结构，设置于指甲油盖模具内，包括芯子组件和开设于芯子组件内的冷却结构，所述指甲油盖模具包括从左至右依次排列并通过紧固件紧固的上固板、轴承盖板、齿轮板、推件板、型腔板、支撑板、模脚和下固板，所述芯子组件设置于轴承盖板、齿轮板、推件板和型腔板之间，芯子组件包括开设有流道的芯子和插接于芯子内且开设有流道的浇口镶件，芯子的内轮廓和浇口镶件的外轮廓相适配且配合后的芯子与浇口镶件内的流道贯通，所述冷却结构包括设置开设有于轴承盖板内部且连接外部供气装置的外接气道和开设于浇口镶件内部与外接气道相连通的冷却气道。
7.进一步的，所述浇口镶件包括插接于芯子内部的第一镶件和可拆卸镶嵌于轴承盖板内部的第二镶件，第一镶件包括与第二镶件相连呈圆柱形的第一构件和第一构件相连呈圆台形的第二构件，第一构件和第二构件的连接处设置有过渡平台，第二镶件包括与芯子相抵接的限位板、开设于第二镶件外轮廓上且与外接气道相连通的连通槽和贯穿浇口镶件
侧壁且与连通槽相连通的冷却气道，冷却气道一端的开口开设于限位板上另一端的开口开设于过渡平台上。
8.进一步的，所述连通槽靠近限位板一侧还开设有可以对气体引流的引流孔。
9.进一步的，所述芯子转动设置于齿轮板内部，芯子内部设置有供所述过渡平台搭接且能通过搭接对冷却气道进行密封的限位部。
10.进一步的，所述外接气道与浇口镶件垂直设置且竖向贯穿轴承盖板。
11.进一步的，所述芯子安装于齿轮板内部部分的外部套接一可以驱动芯子转动的驱动组件，驱动组件包括从上到下依次套接于芯子上的第一轴承、从动齿轮和第二轴承，芯子表面开设有与从动齿轮卡接的铣扁结构，从动齿轮受安装于齿轮板内的主动齿轮驱动转动。
12.本实用新型具有以下的特点和有益效果：
13.本实用新型涉及的一种新型指甲油盖模具的芯子冷却结构通过在浇口镶件内可开设有与外接气道相互连通的冷却气道可以实现芯子吹气进而快速对芯子内进行冷却提高了生产效率，通过将冷却气道设置于浇口镶件的过渡平台上并在模具浇筑过程中通过限位部对过渡平台进行抵靠实现对冷却气道进行封闭，并通过模具的开启实现冷却气道的连通，有效的实现了浇筑过程中不冷却，浇筑完成后对芯子进行冷却，不影响生产的同时实现良好的冷却效果。本实用新型的一种新型指甲油盖模具的芯子冷却结构整体结构简单，冷却效果好，通过模具的开合实现冷却气道周期性对芯子进行降温，进而实现在指甲油盖成型过程中的快速风冷冷却，且气体不会直接吹到产品上，不会造成产品内部产生气泡，不仅提高了生产效率，还有效的提升了产品品质。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种新型指甲油盖模具的芯子冷却结构中芯子组件与指甲油盖模具的连接结构示意图；
16.图2为本实用新型一种新型指甲油盖模具的芯子冷却结构中轴承盖板的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种新型指甲油盖模具的芯子冷却结构中浇口镶件与芯子的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型一种新型指甲油盖模具的芯子冷却结构中浇口镶件、轴承盖板和外接气道的连接结构示意图；
19.图5为本实用新型一种新型指甲油盖模具的芯子冷却结构中芯子与驱动组件的连接结构示意图。
20.图中，1-指甲油盖模具；101-上固板；102-轴承盖板；103-齿轮板；104-推件板；105-型腔板；106-支撑板；107-模脚；108-下固板；2-芯子组件；21-芯子；211-限位部；212-铣扁结构；22-浇口镶件；221-第一镶件；2211-第一构件；2212-第二构件；2213-过渡平台；
222-第二镶件；2221-限位板；2222-连通槽；2223-引流孔；3-冷却结构；31-外接气道；32-冷却气道；4-驱动组件；41-第一轴承；42-从动齿轮；43-第二轴承；44-主动齿轮。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.参照图1、图2和图3所示，芯子组件2与指甲油盖模具1的连接结构示意图、轴承盖板102的结构示意图和浇口镶件22与芯子21的连接结构示意图，一种新型指甲油盖模具1的芯子21冷却结构3，设置于指甲油盖模具1内，包括芯子组件2和开设于芯子组件2内的冷却结构3，指甲油盖模具1包括从左至右依次排列并通过紧固件紧固的上固板101、轴承盖板102、齿轮板103、推件板104、型腔板105、支撑板106、模脚107和下固板108，芯子组件2设置于轴承盖板102、齿轮板103、推件板104和型腔板105之间，芯子组件2包括开设有流道的芯子21和插接于芯子21内且开设有流道的浇口镶件22，芯子21的内轮廓和浇口镶件22的外轮廓相适配且配合后的芯子21与浇口镶件22内的流道贯通，冷却结构3包括设置开设有于轴承盖板102内部且连接外部供气装置的外接气道31和开设于浇口镶件22内部与外接气道31相连通的冷却气道32，此处的供气装置可以为风机，通过外接气道31向芯子21内部吹气，可以持续对芯子21进行风吹冷却，且气体不会接触到注塑件，不会对注塑件的成型产生影响。
23.参照图4所示，浇口镶件22、轴承盖板102和外接气道31的连接结构示意图，浇口镶件22包括插接于芯子21内部的第一镶件221和可拆卸镶嵌于轴承盖板102内部的第二镶件222，第一镶件221包括与第二镶件222相连呈圆柱形的第一构件2211和第一构件2211相连呈圆台形的第二构件2212，此处的第一镶件221和第二镶件222为一体成型的结构，第一构件2211和第二构件2212的连接处设置有过渡平台2213，第二镶件222包括与芯子21相抵接的限位板2221、开设于第二镶件222外轮廓上且与外接气道31相连通的连通槽2222和贯穿浇口镶件22侧壁且与连通槽2222相连通的冷却气道32，冷却气道32一端的开口开设于限位板2221上另一端的开口开设于过渡平台2213上，连通槽2222靠近限位板2221一侧还开设有可以对气体引流的引流孔2223，设置有引流孔2223可以更好地引导外接气道31的冷风进入冷却气道32对芯子21内部进行吹气，芯子21转动设置于齿轮板103内部，芯子21内部设置有供过渡平台2213搭接且能通过搭接对冷却气道32进行密封的限位部211，通过限位部211对过渡平台2213进行抵靠实现对冷却气道32进行封闭，并通过模具的开启芯子21旋转将成品顶出，此时限位部211与过渡平台2213分离，实现冷却气道32连通对芯子21内部进行吹气，有效的实现了浇筑过程中冷却气道32密封不冷却，浇筑完成后对芯子21进行冷却，不影响生产的同时实现良好的冷却效果，接气道与浇口镶件22垂直设置且竖向贯穿轴承盖板102。
24.参照图5所示，芯子21与驱动组件4的连接结构示意图，芯子21安装于齿轮板103内部部分的外部套接一可以驱动芯子21转动的驱动组件4，驱动组件4包括从上到下依次套接于芯子21上的第一轴承41、从动齿轮42和第二轴承43，芯子21表面开设有与从动齿轮42卡接的铣扁结构212，通过铣扁结构212可以使从动齿轮42带动芯子21转动进而将成品模具旋转顶出，从动齿轮42受安装于齿轮板103内的主动齿轮44驱动转动，一个主动齿轮44可以驱
动均匀布设于主动齿轮44四周的四个从动齿轮42转动，主动齿轮44通过驱动电机驱动转动。
25.本实用新型的一种新型指甲油盖模具1的芯子21冷却结构3整体结构简单，冷却效果好，通过模具的开合实现冷却气道32周期性对芯子21进行降温，进而实现在指甲油盖成型过程中的快速风冷冷却，且气体不会直接吹到产品上，不会造成产品内部产生气泡，不仅提高了生产效率，还有效的提升了产品品质。
26.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。