一种酸奶杯中空挤吹成型机的制作方法

1.本技术涉及酸奶杯生产领域，尤其是一种酸奶杯中空挤吹成型机。


背景技术：

2.吹气成型又称中空成型，吹塑成型，是形成中空塑料部件的制造工艺：它初期是用于形成玻璃瓶。一般来说，有三种主要的吹塑方式：挤出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑过程开始于将塑料熔化并将其形成型坯，或者在注射和注射拉伸吹塑(isb)预成型件的情况下)。型坯是管状的塑料件，一端有一个孔，压缩空气可以通过该孔。是利用气体压力使闭合于模具中的热塑性塑料吹胀成中空制品的成型方法，用于制造中空制品。
3.酸奶杯生产过程中，对酸奶杯进行挤吹成型后，需要对酸奶杯进行冷却，传统的挤吹成型机的冷却效率较低，冷却较慢，影响生产效率，同时酸奶杯成型后长时间保持高温对脱模产生影响。因此，针对上述问题提出一种酸奶杯中空挤吹成型机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种酸奶杯中空挤吹成型机用于解决现有技术中的普通挤吹成型机的冷却效率较低，冷却较慢，影响生产效率，同时酸奶杯成型后长时间保持高温对脱模产生影响的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种酸奶杯中空挤吹成型机，包括固定台、支撑架、伸缩气缸、模具、固定梁、挤吹装置、辅助冷却结构和辅助下料结构；
6.所述固定台的底面四角处均固定连接有支撑架，所述固定台的上表面两侧处均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端处安装设置有模具，所述固定台的上表面处固定安装有固定梁，所述固定梁上安装设置有挤吹装置，所述固定梁上安装设置有辅助冷却结构，所述固定台上安装设置有辅助下料结构。
7.进一步地，所述辅助冷却结构包括第一固定杆、第二固定杆、喷嘴、环形固定管、雾化喷头、电动推杆、风机、第一连接软管、输液泵和第二连接软管，所述固定梁的底面处固定连接有第一固定杆的一端，所述第一固定杆的另一端处转动连接有第二固定杆的一端，所述第二固定杆的另一端处固定连接有喷嘴，所述喷嘴的弧形壁处固定连接有环形固定管，所述环形固定管的内腔侧壁处安装设置有雾化喷头。
8.进一步地，所述第一固定杆的侧壁处转动连接有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端延伸至第二固定杆的侧壁处且与第二固定杆之间转动连接，所述固定梁的上表面处固定安装有风机，所述风机的输出端处固定连接有第一连接软管的一端，所述第一连接软管的另一端延伸至喷嘴处且与喷嘴之间固定安装，所述固定梁的上表面处固定安装有输液泵，所述输液泵的输出端处固定连接有第二连接软管的一端，所述第二连接软管的另一端延伸至环形固定管的内腔中且与环形固定管之间固定安装。
9.进一步地，所述辅助下料结构包括滑动板、橡胶推板、固定滑轨壳、滑块、伺服驱动电机和螺纹杆，所述固定台的上表面处开设有滑槽，所述固定台的滑槽处滑动设置有滑动
板，所述滑动板的上表面两侧处均固定连接有橡胶推板。
10.进一步地，所述固定台的底面处固定连接有固定滑轨壳，所述固定滑轨壳的内腔中滑动设置有滑块，所述滑块和滑动板的底面之间固定连接。
11.进一步地，所述固定滑轨壳的内腔一侧处固定安装有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出轴末端处固定连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端延伸至固定滑轨壳的内腔侧壁处且与固定滑轨壳之间转动连接，所述螺纹杆贯穿滑块且与滑块之间螺纹配合。
12.通过本技术上述实施例，通过辅助冷却结构可以较为高效的对挤吹成形的酸奶杯进行快速降温冷却，进而提高了酸奶杯的生产效率，本技术具有辅助下料结构，通过辅助下料结构可以对成型后的酸奶杯进行快速脱模下料，进一步的提高了生产的效率，适合推广使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的固定滑轨壳的内部结构示意图。
17.图中：1、固定台；2、支撑架；3、伸缩气缸；4、模具；5、固定梁；6、挤吹装置；7、第一固定杆；8、第二固定杆；9、喷嘴；10、环形固定管；11、雾化喷头；12、电动推杆；13、风机；14、第一连接软管；15、输液泵；16、第二连接软管；17、滑动板；18、橡胶推板；19、固定滑轨壳；20、滑块；21、伺服驱动电机；22、螺纹杆。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的辅助冷却结构可以适用于各种挤吹成型机，例如，在本实施例提供了如下一种挤吹成型机，本实施例中的辅助冷却结构可以用来进行辅助如下挤吹成型机。
25.该挤吹成型机包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有传动机构，所述传动机构的上端外表面设置有吊装架，所述吊装架的两侧外表面均设置有冷却机构，所述工作台的下端外表面设置有电箱，所述电箱的下端外表面设置有底架板，所述底架板的下端外表面设置有万向轮，所述吊装架的上端外表面设置有挤吹装置，所述挤吹装置的下端外表面设置有挤吹管，且挤吹管伸入至吊装架的内部。
26.上述一一种挤吹成型机为中国实用新型专利(申请号:cn 211416239 u)，其中，本技术中的辅助冷却结构可以进行辅助上述专利中的挤吹成型机。
27.请参阅图1-3所示，一种酸奶杯中空挤吹成型机，包括固定台1、支撑架2、伸缩气缸3、模具4、固定梁5、挤吹装置6、辅助冷却结构和辅助下料结构；
28.所述固定台1的底面四角处均固定连接有支撑架2，所述固定台1的上表面两侧处均固定安装有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的一端处安装设置有模具4，所述固定台1的上表面处固定安装有固定梁5，所述固定梁5上安装设置有挤吹装置6，所述固定梁5上安装设置有辅助冷却结构，所述固定台1上安装设置有辅助下料结构，本技术具有辅助冷却结构，通过辅助冷却结构可以较为高效的对挤吹成形的酸奶杯进行快速降温冷却，进而提高了酸奶杯的生产效率，本技术具有辅助下料结构，通过辅助下料结构可以对成型后的酸奶杯进行快速脱模下料，进一步的提高了生产的效率，适合推广使用。
29.所述辅助冷却结构包括第一固定杆7、第二固定杆8、喷嘴9、环形固定管10、雾化喷头11、电动推杆12、风机13、第一连接软管14、输液泵15和第二连接软管16，所述固定梁5的底面处固定连接有第一固定杆7的一端，所述第一固定杆7的另一端处转动连接有第二固定杆8的一端，所述第二固定杆8的另一端处固定连接有喷嘴9，所述喷嘴9的弧形壁处固定连接有环形固定管10，所述环形固定管10的内腔侧壁处安装设置有雾化喷头11；所述第一固定杆7的侧壁处转动连接有电动推杆12的一端，所述电动推杆12的另一端延伸至第二固定杆8的侧壁处且与第二固定杆8之间转动连接，所述固定梁5的上表面处固定安装有风机13，所述风机13的输出端处固定连接有第一连接软管14的一端，所述第一连接软管14的另一端延伸至喷嘴9处且与喷嘴9之间固定安装，所述固定梁5的上表面处固定安装有输液泵15，所述输液泵15的输出端处固定连接有第二连接软管16的一端，所述第二连接软管16的另一端
延伸至环形固定管10的内腔中且与环形固定管10之间固定安装，通过风机13的工作可以将气体输送至喷嘴9处，通过喷嘴9将气体喷出，吹在成型后的酸奶杯处，通过输液泵15的工作可以将冷却水输送至环形固定管10的内腔中，通过雾化喷头11使得冷却水雾化后喷在酸奶杯处，配合吹风，使得酸奶杯进行快速降温冷却；所述辅助下料结构包括滑动板17、橡胶推板18、固定滑轨壳19、滑块20、伺服驱动电机21和螺纹杆22，所述固定台1的上表面处开设有滑槽，所述固定台1的滑槽处滑动设置有滑动板17，所述滑动板17的上表面两侧处均固定连接有橡胶推板18；所述固定台1的底面处固定连接有固定滑轨壳19，所述固定滑轨壳19的内腔中滑动设置有滑块20，所述滑块20和滑动板17的底面之间固定连接，通过滑块20的移动可以带动滑动板17进行移动，通过滑动板17的移动可以带动橡胶推板18进行移动，通过橡胶推板18的移动可以对成型后的酸奶杯进行拨动，使得酸奶杯进行快速脱模；所述固定滑轨壳19的内腔一侧处固定安装有伺服驱动电机21，所述伺服驱动电机21的输出轴末端处固定连接有螺纹杆22的一端，所述螺纹杆22的另一端延伸至固定滑轨壳19的内腔侧壁处且与固定滑轨壳19之间转动连接，所述螺纹杆22贯穿滑块20且与滑块20之间螺纹配合，通过伺服驱动电机21的工作可以带动螺纹杆22进行旋转，通过螺纹杆22的旋转可以带动滑块20进行移动。
30.本技术在使用时，首先，将输液泵15的输入端接入冷却水中，本技术通过挤吹装置6和模具4的配合，对酸奶杯进行挤吹成型，成型后，两个模具4分离，需要对高温的酸奶杯进行冷却，通过风机13的工作可以将气体输送至喷嘴9处，通过喷嘴9将气体喷出，吹在成型后的酸奶杯处，通过输液泵15的工作可以将冷却水输送至环形固定管10的内腔中，通过雾化喷头11使得冷却水雾化后喷在酸奶杯处，配合吹风，使得酸奶杯进行快速降温冷却。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术结构合理，使用方便，本技术具有辅助冷却结构，通过辅助冷却结构可以较为高效的对挤吹成形的酸奶杯进行快速降温冷却，进而提高了酸奶杯的生产效率；
33.2.本技术具有辅助下料结构，通过辅助下料结构可以对成型后的酸奶杯进行快速脱模下料，进一步的提高了生产的效率，适合推广使用。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。