一种环保节能的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种环保节能的注塑模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有技术中的注塑模具存在一下问题：
4.1、现有技术中的模具在进行合模和开模时，都是通过人工使用开模具撬开，十分损坏模具，降低模具的使用寿命。
5.为此我们提出一种环保节能的注塑模具用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种环保节能的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能的注塑模具，包括底板，所述底板上表面安装设有两个对称分布的方铁，两个所述方铁上表面共同固定设有下模具，所述下模具上开设有模具槽，所述下模具正上方设有上模具，所述上模具与下模具的横截面积相同，所述上模具上开设有正对模具槽的注塑口，所述底板上表面四角处固定设有立杆；
8.其中一个所述立杆上转动插设有对称分布的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆位于第二螺杆上方，所述第一螺杆与第二螺杆间通过轴承进行连接，四个所述立杆上设有两个对称分布的移动块，靠近所述第一螺杆的立杆上的移动块分别螺纹插设在第一螺杆和第二螺杆上，位于所述第一螺杆上水平相同的移动块间固定设有第一连接框，位于所述第二螺杆上水平相同的移动块间固定设有第二连接框，所述第一连接框下表面固定设有两个对称分布的压板，所述第二连接框上表面固定设有推板，所述压板和推板均可接触上模具。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺杆远离第二螺杆一端固定设有第一转轮，所述第二螺杆远离第一螺杆一端固定设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮上固定设有转轴，所述转轴远离安装第二斜齿轮一端固定设有第二转轮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述第二螺杆一端的立杆下端固定设有安装块，所述第一斜齿轮、第二斜齿轮和转轴都位于所述安装块内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述立杆除去位于第一螺杆所处立杆上固定设有固定柱，远离所述第一螺杆上移动块均活动插设在固定柱上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具上表面四角处固定设有导向
杆，所述上模具下表面四角处开设有导向槽，所述导向杆可插设在导向槽内。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具内部两侧固定设有安装板，所述安装板靠近模具槽一侧固定设有呈s型排布的排水管，所述排水管两端分别固定设有进水口和出水口。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1.本实用新型设计第一螺杆通过第一转轮进行转动，使得位于第一螺杆上的螺纹插设的移动块带动第一连接框和压板对上模具合模时提供稳定的压力，使得合模更加稳定有效，开模时通过第二转轮带动第二螺杆上的移动块推动第二连接框和推板上模具进行推动，进行开模，通过上述操作避免人工手动撬动损坏模具，延长使用后寿命降低废品率达到环保效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图，
17.图2为本实用新型安装块剖面结构示意图，
18.图3为本实用新型下模具剖面结构示意图。
19.图中：1、底板；11、方铁；12、下模具；13、上模具；14、模具槽；15、注塑口；16、安装板；17、排水管；18、进水口；19、进水口；20、导向杆；21、导向槽；3、立杆；31、第一螺杆；32、第二螺杆；33、轴承；34、移动块；35、第一连接框；36、第二连接框；37、压板；38、推板；39、安装块；40、第一斜齿轮；41、第二斜齿轮；42、转轴；43、第一转轮；44、第二转轮；45、固定柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种环保节能的注塑模具，包括底板1，底板1上表面安装设有两个对称分布的方铁11，两个方铁11上表面共同固定设有下模具12，下模具12上开设有模具槽14，摆放所需注塑的模具，下模具12正上方设有上模具13，上模具13与下模具12的横截面积相同，上模具13上开设有正对模具槽14的注塑口15，方便注塑，底板1上表面四角处固定设有立杆3；
22.其中一个立杆3上转动插设有对称分布的第一螺杆31和第二螺杆32，第一螺杆31位于第二螺杆32上方，第一螺杆31同第二螺杆32间通过轴承33进行连接，四个立杆3上设有两个对称分布的移动块34，靠近第一螺杆31的立杆3上的移动块34分别螺纹插设在第一螺杆31和第二螺杆32上，位于第一螺杆31上水平相同的移动块34间固定设有第一连接框35，位于第二螺杆32上水平相同的移动块34间固定设有第二连接框36，第一连接框35下表面固定设有两个对称分布的压板37，第一螺杆31上的螺纹插设的移动块34带动第一连接框35和压板37对上模具13合模时提供稳定的压力，使得合模更加稳定有效，第二连接框36上表面固定设有推板38，压板37和推板38均可接触上模具13，第二螺杆32上的移动块34推动第二连接框36和推板38上模具13进行推动，进行开模，通过上述操作避免人工手动撬动损坏模
具，延长使用后寿命降低废品率达到环保效果。
23.进一步的，第一螺杆31远离第二螺杆32一端固定设有第一转轮43，方便带动第二螺杆进行转动，第二螺杆32远离第一螺杆31一端固定设有第一斜齿轮40，第一斜齿轮40上啮合设有第二斜齿轮41，第二斜齿轮41上固定设有转轴42，转轴42远离安装第二斜齿轮41一端固定设有第二转轮44，方便带动第二螺纹转动，位于第二螺杆32一端的立杆3下端固定设有安装块39，第一斜齿轮40、第二斜齿轮41和转轴42都位于安装块39内，对第一斜齿轮40、第二斜齿轮41和转轴42提供支持力，使得第二螺杆32可稳定转动。
24.进一步的，四个立杆3除去位于第一螺杆31所处立杆3上固定设有固定柱45，远离第一螺杆31上移动块34均活动插设在固定柱45上，保持移动块34的稳定性，使得移动块34可稳定进行移动。
25.进一步的，下模具12上表面四角处固定设有导向杆20，上模具13下表面四角处开设有导向槽21，导向杆20可插设在导向槽21内，使得上模具13和下模具12可稳定对齐。
26.进一步的，下模具12内部两侧固定设有安装板16，安装板16靠近模具槽14一侧固定设有呈s型排布的排水管17，排水管17两端分别固定设有进水口18和出水口19，在进行注塑后可快速降温。
27.工作原理：本实用新型在使用时可通过下模具12上的导向杆20插设在上模具13的导向槽31内，使得上模具13和下模具12可对齐，随后转动第一转轮43带动第一螺杆31进行转动，使得位于第一螺杆31上的螺纹插设的移动块34带动第一连接框35和压板37对上模具13合模时提供稳定的压力，使得合模更加稳定有效，随后可通过上模具13开设的注塑口15进行注塑，完成注塑后需要进行开模时通过第二转轮44带动第二螺杆32上的移动块34推动第二连接框36和推板38上模具13进行推动，进行开模，通过上述操作避免人工手动撬动损坏模具，延长使用后寿命降低废品率达到环保效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。