技术特征：
1.一种s型注塑弯头，其特征在于，包括s型主体(1)，所述s型主体包括第一端口(11)、第二端口(12)、设于第一端口(11)与第二端口(12)之间的弯曲段(13)，所述第一端口(11)的轴线与第二端口(12)的轴线平行，且两轴线之间的距离与弯曲段(13)的弯曲半径相等，所述第一端口(11)上设有金属接头嵌件(2)。2.根据权利要求1所述的s型注塑弯头，其特征在于，所述金属接头嵌件(2)内周侧壁上设有螺纹。3.根据权利要求1所述的s型注塑弯头，其特征在于，所述金属接头嵌件(2)外周侧壁上设有螺纹。4.根据权利要求1至3任意一项所述的s型注塑弯头，其特征在于，所述第二端口(12)的内径大于所述弯曲段(13)的内径。5.一种用于制造如权利要求1至4任意一项所述的s型注塑弯头的模具，包括上模座、下模座(3)、设于所述上模座和下模座(3)之间的抽芯机构，其特征在于，所述抽芯机构包括用于使所述第一端口(11)成型的第一抽芯机构，用于使所述弯曲段(13)成型的圆弧抽芯机构、以及用于使所述第二端口(12)成型的第二抽芯机构，所述圆弧抽芯机构包括圆弧型芯(41)，所述第二抽芯机构包括与所述第二端口(12)配合的第二型芯(51)，所述第二型芯(51)套设于所述圆弧型芯(41)上，所述第一抽芯机构包括与所述第一端口(11)配合的第一型芯(71)，所述第一型芯(71)的轴线与第二型芯(51)的轴线在未抽芯时，两轴线相互平行，且两轴线之间的距离与圆弧型芯(41)的半径相等。6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，所述圆弧抽芯结构包括设于所述下模座(3)上与所述圆弧型芯(41)相连的圆弧滑块(42)、设于所述下模座(3)上供所述圆弧滑块(42)移动的圆弧导槽(43)，所述第二型芯(51)一端设于用于与所述第二端口(12)配合，另一端与所述圆弧滑块(42)滑动连接。7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于，所述圆弧滑块(42)上设有齿轮，所述圆弧导槽(43)内设有与所述齿轮配合的齿条。8.根据权利要求7所述的模具，其特征在于，还包括液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞杆(61)与所述圆弧滑块(42)之间设有连杆(62)，所述连杆(62)分别与所述圆弧滑块(42)和活塞杆(61)铰接。9.根据权利要求8所述的模具，其特征在于，所述第一抽芯机构还包括与所述第一型芯(71)固定连接并与下模座(3)滑动连接的第一滑块(72)，所述第二抽芯机构包括与所述第二型芯(51)固定连接并与所述圆弧滑块(42)滑动连接的第二滑块(52)，所述上模座上设有与所述第一滑块(72)配合的第一斜销、以及与所述第二滑块(52)配合的第二斜销。10.根据权利要求9所述的模具，其特征在于，所述下模座(3)上对称设有两个抽芯机构，所述液压缸设于两个圆弧滑块对称轴上。
技术总结
一种S型注塑弯头，包括S型主体，所述S型主体包括第一端口、第二端口、设于第一端口与第二端口之间的弯曲段，所述第一端口的轴线与第二端口的轴线平行，且两轴线之间的距离与弯曲段的弯曲半径相等，所述第一端口上设有金属接头嵌件。本实用新型还提供一种用于制造S型注塑弯头的模具。本实用新型对S型注塑弯头的结构进行改进使得能够一次注塑成型，本实用新型提供模具中的抽芯结构能够实现有端口处有直线连接段的弯头也能实现圆弧抽芯。线连接段的弯头也能实现圆弧抽芯。线连接段的弯头也能实现圆弧抽芯。
技术研发人员：董天盛 陈志伟
受保护的技术使用者：广东联塑科技实业有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/8/5