一种片材双色产品翘翘板成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具加工技术领域，具体为一种片材双色产品翘翘板成型机构。


背景技术：

2.注塑模具是一种用于塑胶制品生产成型用生产器具，注塑工艺是通过注塑机构将受热融化的热熔塑料射入模具腔体的模腔，并在冷却固化成型后，开模且通过顶位机构将成形品从模具中进行顶出，以完成塑胶制品的生产，但现有的注塑模具在对双色片材产品进行生产中，模具后模侧部分胶位较少，在进行模具进行一射成型时，对前模粘连风险较高，为此，现提供一种片材双色产品翘翘板成型机构。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种片材双色产品翘翘板成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种片材双色产品翘翘板成型机构，包括模具本体、前模板、后模顶块、一射胶位和二射胶位，所述模具本体整体由前模板、后模板、支撑方铁和多组顶针板组成，所述支撑方铁底部固定安装有下固定板，所述支撑方铁内部呈“l”形设置且对位安装有多组顶针板，所述前模板和后模板内部对位设置有前模仁和后模仁，所述后模板和后模仁内部贯穿安装有后模顶块，所述顶针板、连接翘块和复位杆共同组成翘翘板成型机构，所述后模仁和前模仁之间通过后模顶块的嵌套平置构成一射胶位，所述后模仁和前模仁之间通过后模顶块的顶出构成二射胶位。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述后模顶块底部贯穿连接于顶针板上端，所述后模顶块外侧安装有用于对顶针板伸缩复位用顶针板复位弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶针板外侧设置有连接翘块，所述连接翘块为“l”形顶位件。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接翘块通过复位杆的挤压对顶针板和后模顶块进行顶位。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述二射胶位顶出后在后模仁内部留出防脱胶位槽，所述防脱胶位槽厚度尺寸为一射胶位的三分之一。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种片材双色产品翘翘板成型机构，包括前模板、后模板、支撑方铁、下固定板、顶针板、后模顶块、顶针板复位弹簧、后模仁、前模仁、一射胶位、连接翘块、复位杆、二射胶位和防脱胶位槽。
10.1.该片材双色产品翘翘板成型机构，翘翘板成型机构由顶针板、连接翘块和复位杆组成，整体结构层次分明，且开合模顺序要求清晰明了，在该模具一射成型时，连接翘块在顶针板和顶针板复位弹簧的限位下处于复位阶段不动作，使胶体在一射胶位内部进行稳定成型，在该机构转向二射成型时，通过复位杆对连接翘块的下压顶动，使翘翘板成型机构
可以带动顶针板和后模顶块把一射产品往上顶起，并留出1/3t的防脱胶位槽，使一部分产品可以稳定的停留在后模仁内部，在方便二射成型的同时，可以有效避免产品在一射、二射成型中发生掉落，提高了该装置在进行生产中的稳定性和便利性。
附图说明
11.图1为本实用新型一种片材双色产品翘翘板成型机构的一射胶位工作时主视半剖结构示意图；
12.图2为本实用新型一种片材双色产品翘翘板成型机构的二射胶位工作时主视半剖结构示意图；
13.图3为本实用新型一种片材双色产品翘翘板成型机构的一射胶位成型时主视结构剖视图；
14.图4为本实用新型一种片材双色产品翘翘板成型机构的二射胶位成型时主视结构剖视图；
15.图5为本实用新型一种片材双色产品翘翘板成型机构的图3中a处放大结构示意图；
16.图6为本实用新型一种片材双色产品翘翘板成型机构的图4中b处放大结构示意图；
17.图中：1、前模板；2、后模板；3、支撑方铁；4、下固定板；5、顶针板；6、后模顶块；7、顶针板复位弹簧；8、后模仁；9、前模仁；10、一射胶位；11、连接翘块；12、复位杆；13、二射胶位；14、防脱胶位槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种片材双色产品翘翘板成型机构，包括模具本体、前模板1、后模顶块6、一射胶位10和二射胶位13，所述模具本体整体由前模板1、后模板2、支撑方铁3和多组顶针板5组成，所述支撑方铁3底部固定安装有下固定板4，所述支撑方铁3内部呈“l”形设置且对位安装有多组顶针板5，所述前模板1和后模板2内部对位设置有前模仁9和后模仁8，所述后模板2和后模仁8内部贯穿安装有后模顶块6，所述顶针板5、连接翘块11和复位杆12共同组成翘翘板成型机构，所述后模仁8和前模仁9之间通过后模顶块6的嵌套平置构成一射胶位10，所述后模仁8和前模仁9之间通过后模顶块6的顶出构成二射胶位13。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述后模顶块6底部贯穿连接于顶针板5上端，所述后模顶块6外侧安装有用于对顶针板5伸缩复位用顶针板复位弹簧7，通过顶针板复位弹簧7和顶针板5对连接翘块11的稳定顶动，可以带动该翘翘板成型机构进行稳定复位，以方便该模具机构的后续加工。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶针板5外侧设置有连接翘块11，所述连接翘块11为“l”形顶位件。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接翘块11通过复位杆12的挤压对顶
针板5和后模顶块6进行顶位，通过后模顶块6在后模板2内部进行稳定的顶出，以达到对前模仁9和后模仁8中的一射产品进行稳定顶起。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述二射胶位13顶出后在后模仁8内部留出防脱胶位槽14，所述防脱胶位槽14厚度尺寸为一射胶位10的三分之一，通过防脱胶位槽14的设置，使一射成型中的一部分产品，可以稳定的停留在后模仁8内部，以防止产品对前模板1发生粘连。
24.工作原理：该片材双色产品翘翘板成型机构，在进行使用中，应首先将该模具与注塑机构相连接，在该装置进行一射成型时，由顶针板5、连接翘块11和复位杆12组成翘翘板成型机构，整体处于复位阶段不动作，使产品在前模仁9和后模仁8之间的一射胶位10中进行稳定注塑，在该模具一射成型完成后，通过复位杆12对连接翘块11的顶动，可以带动后模顶块6在后模板2内部进行稳定的顶出，以达到对前模仁9和后模仁8中的一射产品进行稳定顶起，在此过程中，后模顶块6和后模仁8上端留出1/3t的防脱胶位槽14，使一射成型中的一部分产品，可以稳定的停留在后模仁8内部，在防止产品对前模板1发生粘连的同时，可以保证二射成型的稳定进行，避免产品在一射、二射成型中发生掉落，此时通过二射胶位13的注塑和破封胶的使用，以完成产品的二射成型，且在该机构二次成型过后，通过顶针板复位弹簧7和顶针板5对连接翘块11的稳定顶动，可以带动该翘翘板成型机构进行稳定复位，以方便该模具机构的后续加工，提高了该装置在进行生产中的稳定性和便利性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。