一种便于更换顶出件的油缸顶出装置的制作方法

1.本实用新型涉及油缸顶出装置技术领域，具体为一种便于更换顶出件的油缸顶出装置。


背景技术：

2.在零件的拆卸过程中需要用到油缸顶出装置，传统的油缸顶出装置不便于对顶出件进行更换，在对不同形状的零件进行拆卸时，顶出件的更换过程较为繁琐，容易造成浪费了使用者时间的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于更换顶出件的油缸顶出装置，具备便于对顶出件进行更换的优点，解决了传统的油缸顶出装置不便于对顶出件进行更换，在对不同形状的零件进行拆卸时，顶出件的更换过程较为繁琐，容易造成浪费了使用者时间的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换顶出件的油缸顶出装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有油缸，所述油缸的输出端贯穿至固定架的内部，所述油缸的输出端固定连接有圆板，所述圆板的底部套设有固定套，所述固定套的底部固定连接有顶出件，所述圆板的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的底部固定连接在固定套内壁的底部，所述固定槽内壁的两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有卡板，所述卡板的表面与固定杆的表面接触，所述圆板顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽与收纳槽连通，所述收纳槽内壁的顶部开设有限位槽，所述限位槽内部的前侧与后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑块，所述滑块的底部固定连接在卡板的顶部，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的表面固定连接在滑块的表面，所述弹簧远离滑块的一侧固定连接在限位槽的内壁，所述活动槽的内部设置有移动杆，所述移动杆的顶部延伸至圆板的顶部，所述移动杆的底部固定连接在卡板的顶部。
5.作为本实用新型优选的，所述圆板的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部与固定套内壁的底部接触。
6.作为本实用新型优选的，所述圆板的底部开设有定位槽，所述定位槽的数量为若干个，且若干个定位槽呈等距均匀环绕分布，所述定位槽的内部设置有定位杆，所述定位杆的底部固定连接在固定套内壁的底部。
7.作为本实用新型优选的，所述移动杆表面的底部固定连接有加固环，所述加固环的底部固定连接在卡板的顶部。
8.作为本实用新型优选的，所述移动杆表面的顶部固定连接有折叠防尘板，所述折叠防尘板的表面固定连接在活动槽的内壁。
9.作为本实用新型优选的，所述油缸的输出端固定连接有加固套，所述加固套的底
部固定连接在圆板的顶部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由工作台、固定架、油缸、圆板、固定套、顶出件、固定槽、固定杆、收纳槽、卡板、活动槽、限位槽、滑杆、滑块、弹簧和移动杆的配合使用，从而具备便于对顶出件进行更换的优点，解决了传统的油缸顶出装置不便于对顶出件进行更换，在对不同形状的零件进行拆卸时，顶出件的更换过程较为繁琐，容易造成浪费了使用者时间的问题。
12.2、本实用新型通过设置缓冲垫，能够对圆板进行保护，避免圆板与固定套碰撞出现损坏的情况，提高了圆板的安全性。
13.3、本实用新型通过设置定位杆，能够对固定套进行限位，避免固定套出现晃动的情况，提高了固定套的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置加固环，能够对移动杆进行辅助加固，避免移动杆长时间使用出现晃动的情况，提高了移动杆的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置折叠防尘板，能够对灰尘进行遮挡，避免灰尘出现进入活动槽内部的情况。
16.6、本实用新型通过设置加固套，能够对圆板进行辅助加固，避免圆板长时间使用出现晃动的情况，提高了圆板的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定套的主视剖面图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构图；
20.图4为本实用新型卡板的立体图。
21.图中：1、工作台；2、固定架；3、油缸；4、圆板；5、固定套；6、顶出件；7、固定槽；8、固定杆；9、收纳槽；10、卡板；11、活动槽；12、限位槽；13、滑杆；14、滑块；15、弹簧；16、移动杆；17、缓冲垫；18、定位槽；19、定位杆；20、加固环；21、折叠防尘板；22、加固套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种便于更换顶出件的油缸顶出装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部固定连接有油缸3，油缸3的输出端贯穿至固定架2的内部，油缸3的输出端固定连接有圆板4，圆板4的底部套设有固定套5，固定套5的底部固定连接有顶出件6，圆板4的底部开设有固定槽7，固定槽7的内部设置有固定杆8，固定杆8的底部固定连接在固定套5内壁的底部，固定槽7内壁的两侧均开设有收纳槽9，收纳槽9的内部设置有卡板10，卡板10的表面与固定杆8的表面接触，圆板4顶部的两侧均开设有活动槽11，活动槽11与收纳槽9连通，收纳槽9内壁的顶部开设有限位槽12，限位槽12内部的前侧与后侧均固定连接有滑杆13，滑杆13的表面套设有滑块14，滑块14的底部
固定连接在卡板10的顶部，滑杆13的表面套设有弹簧15，弹簧15的表面固定连接在滑块14的表面，弹簧15远离滑块14的一侧固定连接在限位槽12的内壁，活动槽11的内部设置有移动杆16，移动杆16的顶部延伸至圆板4的顶部，移动杆16的底部固定连接在卡板10的顶部。
24.参考图2，圆板4的底部固定连接有缓冲垫17，缓冲垫17的底部与固定套5内壁的底部接触。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫17，能够对圆板4进行保护，避免圆板4与固定套5碰撞出现损坏的情况，提高了圆板4的安全性。
26.参考图2，圆板4的底部开设有定位槽18，定位槽18的数量为若干个，且若干个定位槽18呈等距均匀环绕分布，定位槽18的内部设置有定位杆19，定位杆19的底部固定连接在固定套5内壁的底部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位杆19，能够对固定套5进行限位，避免固定套5出现晃动的情况，提高了固定套5的稳定性。
28.参考图3，移动杆16表面的底部固定连接有加固环20，加固环20的底部固定连接在卡板10的顶部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固环20，能够对移动杆16进行辅助加固，避免移动杆16长时间使用出现晃动的情况，提高了移动杆16的稳定性。
30.参考图2，移动杆16表面的顶部固定连接有折叠防尘板21，折叠防尘板21的表面固定连接在活动槽11的内壁。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置折叠防尘板21，能够对灰尘进行遮挡，避免灰尘出现进入活动槽11内部的情况。
32.参考图2，油缸3的输出端固定连接有加固套22，加固套22的底部固定连接在圆板4的顶部。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固套22，能够对圆板4进行辅助加固，避免圆板4长时间使用出现晃动的情况，提高了圆板4的稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者在需要对顶出件6进行更换时，首先向远离加固套22的一侧拉动移动杆16，移动杆16带动卡板10、加固环20和滑块14向远离加固套22的一侧移动，滑块14对弹簧15进行压缩，移动杆16带动折叠防尘板21进行移动，待卡板10完全进入收纳槽9的内部后，向下拉动顶出件6，顶出件6带动固定套5、定位杆19和固定杆8向下移动，待固定套5移动至圆板4的底部后，顶出件6拆除完成，使用者可根据上述步骤反向操作将新的顶出件6安装完成，从而达到便于对顶出件进行更换的优点。
35.综上所述：该便于更换顶出件的油缸顶出装置，通过工作台1、固定架2、油缸3、圆板4、固定套5、顶出件6、固定槽7、固定杆8、收纳槽9、卡板10、活动槽11、限位槽12、滑杆13、滑块14、弹簧15和移动杆16的配合使用，从而具备便于对顶出件进行更换的优点，解决了传统的油缸顶出装置不便于对顶出件进行更换，在对不同形状的零件进行拆卸时，顶出件的更换过程较为繁琐，容易造成浪费了使用者时间的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。