一种环保型瓦楞纸板双层覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜装置技术领域，具体为一种环保型瓦楞纸板双层覆膜装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，在纸板生产过程中，常常会对纸板外层封面进行覆膜处理，起到防尘防水的目的。
3.但是现有的覆膜装置在未使用时，转动辊容易受到重力作用下进行转动，导致转动辊外侧的保护膜散落，从而降低了装置的实用性，并且现有技术中通常使用人工对保护膜进行切断，大大增加了劳动力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型瓦楞纸板双层覆膜装置，解决了上述背景技术中提出在未使用时，转动辊容易受到重力作用下进行转动，导致转动辊外侧的保护膜散落、并且现有技术中通常使用人工对保护膜进行切断，大大增加了劳动力的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型瓦楞纸板双层覆膜装置，包括底座和固定箱，所述固定箱的内壁固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端连接有限位板，所述限位板的一侧且位于伸缩弹簧的内侧固定连接有传动杆，所述固定箱的内部开设有凹槽，所述传动杆的一端且位于凹槽的内部设置有磁性块，所述凹槽的内部设置有电磁铁，所述固定箱的内侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内侧滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆与限位板转动连接。
6.通过使用上述技术方案，通过设置的限位板能够利用伸缩弹簧的弹力与保护膜进行接触并且挤压，进而能够对保护膜进行限位，解决了装置在未使用时，转动辊容易受到重力作用下进行转动，导致转动辊外侧的保护膜散落的问题，提高了装置的实用性，并且可启动电磁铁，能够对磁性块进行吸附，从而利用传动杆带动限位板移动，解除对保护膜的限位。
7.优选的，所述底座的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有两个第一滑块，所述底座的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定连接有转盘，所述双向丝杆均与两个第一滑块螺纹连接，所述底座的上表面设置有纸板本体。
8.通过使用上述技术方案，通过转盘能够控制双向丝杆进行转动，从而带动两个第一滑块在第一滑槽的内侧做相互靠近运动，利用挡板与l型板对纸板本体进行限位。
9.优选的，其中一个所述第一滑块的上表面设置有挡板，另一个所述第一滑块的上表面连接有l型板，所述l型板的内部螺纹连接有螺钉，所述螺钉的一端设置有垫片。
10.通过使用上述技术方案，通过转动螺钉，使得垫片挤压保护膜与纸板本体，从而能够防止覆膜过程中保护膜的一端与纸板本体发生脱离。
11.优选的，所述底座的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧滑动连接有第二滑块，所述顶板的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆与第二滑块螺纹连接。
12.通过使用上述技术方案，通过设置的电机，能够控制第一丝杆进行转动，带动第二滑块在第二滑槽的内侧滑动，从而能够实现固定箱的移动。
13.优选的，所述第二滑块的下表面连接有液压杆，所述液压杆与固定箱固定连接。
14.通过使用上述技术方案，通过设置的液压杆能够控制固定箱上下移动，使得保护膜与纸板本体的上表面接触。
15.优选的，所述固定箱的内部转动连接有转动辊，所述转动辊的外侧设置有保护膜。
16.通过使用上述技术方案，固定箱移动过程中，在摩擦力的作用下，转动辊能够带动保护膜进行滚动，从而将保护膜覆盖在纸板本体的表面。
17.优选的，所述固定箱的外侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内侧滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定连接有切割刀片，所述第三滑槽的内侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与第三滑块固定连接。
18.通过使用上述技术方案，通过设置的电动伸缩杆，能够控制第三滑块在第三滑槽内侧滑动，从而带动切割刀片进行移动，进而对保护膜进行切断，解决了现有技术中通常使用人工对保护膜进行切断的问题，节约了人力与时间。
19.本实用新型提供了一种环保型瓦楞纸板双层覆膜装置，具备以下有益效果：
20.1、该环保型瓦楞纸板双层覆膜装置，通过设置的限位板能够利用伸缩弹簧的弹力与保护膜进行接触并且挤压，进而能够对保护膜进行限位，解决了装置在未使用时，转动辊容易受到重力作用下进行转动，导致转动辊外侧的保护膜散落的问题，提高了装置的实用性，并且可启动电磁铁，能够对磁性块进行吸附，从而利用传动杆带动限位板移动，解除对保护膜的限位。
21.2、该环保型瓦楞纸板双层覆膜装置，通过设置的电动伸缩杆，能够控制第三滑块在第三滑槽内侧滑动，从而带动切割刀片进行移动，进而对保护膜进行切断，解决了现有技术中通常使用人工对保护膜进行切断的问题，节约了人力与时间。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型固定箱的剖视图；
24.图3为本实用新型图1中的a处放大图；
25.图4为本实用新型图1中的b处放大图。
26.图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、双向丝杆；5、转盘；6、挡板；7、纸板本体；8、支撑柱；9、顶板；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、第一丝杆；13、电机；14、液压杆；15、固定箱；16、第三滑槽；17、电动伸缩杆；18、第三滑块；19、切割刀片；20、第四滑槽；21、第四滑块；22、伸缩弹簧；23、限位板；24、连接杆；25、传动杆；26、磁性块；27、凹槽；28、电磁铁；29、转动辊；30、垫片；31、保护膜；32、l型板；33、螺钉。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型瓦楞纸板双层覆膜装置，包括底座1和固定箱15，底座1的上表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内侧滑动连接有两个第一滑块3，底座1的内部转动连接有双向丝杆4，双向丝杆4的一端固定连接有转盘5，双向丝杆4均与两个第一滑块3螺纹连接，底座1的上表面设置有纸板本体7，其中一个第一滑块3的上表面设置有挡板6，另一个第一滑块3的上表面连接有l型板32，通过转盘5能够控制双向丝杆4进行转动，从而带动两个第一滑块3在第一滑槽2的内侧做相互靠近运动，利用挡板6与l型板32对纸板本体7进行限位，l型板32的内部螺纹连接有螺钉33，螺钉33的一端设置有垫片30，底座1的上表面设置有支撑柱8，支撑柱8的一端固定连接有顶板9，顶板9的内部开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内侧滑动连接有第二滑块11，顶板9的一侧设置有电机13，电机13的输出端连接有第一丝杆12，第一丝杆12与第二滑块11螺纹连接，固定箱15的内部转动连接有转动辊29，转动辊29的外侧设置有保护膜31，第二滑块11的下表面连接有液压杆14，液压杆14与固定箱15固定连接。
29.固定箱15的内壁固定安装有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22的一端连接有限位板23，限位板23的一侧且位于伸缩弹簧22的内侧固定连接有传动杆25，固定箱15的内部开设有凹槽27，传动杆25的一端且位于凹槽27的内部设置有磁性块26，凹槽27的内部设置有电磁铁28，通过设置的限位板23能够利用伸缩弹簧22的弹力与保护膜31进行接触并且挤压，进而能够对保护膜31进行限位，解决了装置在未使用时，转动辊29容易受到重力作用下进行转动，导致转动辊29外侧的保护膜31散落的问题，提高了装置的实用性，并且可启动电磁铁28，能够对磁性块26进行吸附，从而利用传动杆25带动限位板23移动，解除对保护膜31的限位，固定箱15的内侧开设有第四滑槽20，第四滑槽20的内侧滑动连接有第四滑块21，第四滑块21的内侧转动连接有连接杆24，连接杆24与限位板23转动连接，限位板23移动的同时，能够利用连接杆24带动第四滑块21在第四滑槽20的内侧滑动，从而提高了限位板23移动时的稳定性。
30.固定箱15的外侧开设有第三滑槽16，第三滑槽16的内侧滑动连接有第三滑块18，第三滑块18的一侧固定连接有切割刀片19，第三滑槽16的内侧设置有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17与第三滑块18固定连接，通过设置的电动伸缩杆17，能够控制第三滑块18在第三滑槽16内侧滑动，从而带动切割刀片19进行移动，进而对保护膜31进行切断，解决了现有技术中通常使用人工对保护膜31进行切断的问题，节约了人力与时间。
31.综上所述，该环保型瓦楞纸板双层覆膜装置，使用时，首先将纸板本体7放置在底座1的上表面，接着通过转盘5控制双向丝杆4进行转动，从而带动两个第一滑块3在第一滑槽2的内侧做相互靠近运动，利用挡板6与l型板32对纸板本体7进行限位，接着启动液压杆14，使得保护膜31与纸板本体7的上表面接触，此时将保护膜31的一端粘接在纸板本体7的一端，并且转动螺钉33，使得垫片30挤压保护膜31与纸板本体7，接着启动电磁铁28，能够对磁性块26进行吸附，从而利用传动杆25带动限位板23移动，解除对保护膜31的限位，然后启动电机13，控制第一丝杆12进行转动，带动第二滑块11在第二滑槽10的内侧滑动，从而能够
实现固定箱15的移动，在摩擦力的作用下，转动辊29带动保护膜31进行滚动，从而将保护膜31覆盖在纸板本体7的表面，再启动电动伸缩杆17，控制第三滑块18在第三滑槽16内侧滑动，能够带动切割刀片19进行移动，从而对保护膜31进行切断，并且重复上述操作，进行双层覆膜，最后当装置未使用时，可关闭电磁铁28，结束对磁性块26的吸附，从而限位板23利用伸缩弹簧22的弹力与保护膜31进行接触并且挤压，进而能够对保护膜31进行限位。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。