一种聚烯烃单向拉伸薄膜挤出强制喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚烯烃单向拉伸薄膜技术领域，尤其涉及一种聚烯烃单向拉伸薄膜挤出强制喂料装置。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用，薄膜有多个种类，其中聚烯烃单向拉伸薄膜得到广泛使用。
3.在生产聚烯烃单向拉伸薄膜过程中，有一步骤是将原料投放进熔炉中，常规的投放装置在投放原料过程中，原料之间存在间隙，投放效率低，导致工厂的生产成本增高，因此，提出一种聚烯烃单向拉伸薄膜挤出强制喂料装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚烯烃单向拉伸薄膜挤出强制喂料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种聚烯烃单向拉伸薄膜挤出强制喂料装置，包括壳体，所述壳体的一侧内壁固定连接有固定杆，固定杆的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有滑板，滑板的内部开设有导向槽，导向槽两侧分别活动连接有第一伸长板和第二伸长板，且第一伸长板和第二伸长板与壳体相接触，所述第一伸长板和第二伸长板之间固定连接有多个弹簧，所述第一伸长板和第二伸长板的顶部均开设有多个漏孔，所述壳体的底部开设有出料口，所述壳体的两侧内壁均固定连接有多个弧形条，且弧形条可与第一伸长板和第二伸长板相接触。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧开设有观察口，观察口内固定连接有观察窗。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的两侧外壁均固定连接有两个固定座，且固定座对称分布。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧外壁固定连接有安装块，安装块的一侧固定连接有触控面板。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装块的一侧固定连接有显示面板，且显示面板位于触控面板的上方。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的顶部开设有进料口，进料口内转动连接有盖板。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述盖板的上表面固定连接有拉手，拉手的一侧固定连接有橡胶套。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过在滑板内安装第一伸长板和第二伸长板的设置，电动伸缩杆伸长使滑板向下移动，从而使第一伸长板和第二伸长板沿着导向槽分别向中间移动，且弹簧收缩，然后电动伸缩杆继续向下移动使滑板推动壳体内的原料，使原料得到挤压并通过出料口移出，从而使原料之间紧密的得到投放，进而使原料得到快速的投放，避免常规的投放装置在投放原料过程中，原料之间存在间隙，导致投放效率低，提高了装置的投放效率。
15.2.通过在壳体上安装观察窗的设置，观察窗方便工作人员对壳体内部的工作情况进行随时的观察和了解，避免装置堵塞工作人员不能及时发现，影响装置的工作效率，提高了装置的便捷性。
16.3.通过在盖板上安装拉手的设置，盖板能够对壳体内的原料进行防尘，避免较大的杂质掉落到壳体内部影响装置的使用，拉手方便工作人员将盖板快速省力的进行打开和关闭，提高了装置的使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种聚烯烃单向拉伸薄膜挤出强制喂料装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种聚烯烃单向拉伸薄膜挤出强制喂料装置的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种聚烯烃单向拉伸薄膜挤出强制喂料装置的局部剖视结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、盖板；3、拉手；4、橡胶套；5、触控面板；6、显示面板；7、观察窗；8、固定座；9、固定杆；10、电动伸缩杆；11、滑板；12、出料口；13、导向槽；14、第一伸长板；15、第二伸长板；16、弹簧；17、漏孔；18、弧形条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，一种聚烯烃单向拉伸薄膜挤出强制喂料装置，包括壳体1，壳体1的一侧内壁通过螺栓固定有固定杆9，固定杆9的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的一端通过螺栓固定有滑板11，滑板11的内部开设有导向槽13，导向槽13两侧分别滑动连接有第一伸长板14和第二伸长板15，且第一伸长板14和第二伸长板15与壳体1相接触，第一伸长板14和第二伸长板15之间焊接有多个弹簧16，第一伸长板14和第二伸长板15的顶部均开设有多个漏孔17，壳体1的底部开设有出料口12，电动伸缩杆10伸长使滑板11向下移动，从而使第一伸长板14和第二伸长板15沿着导向槽13分别向中间移动，且弹簧16收缩，然后电动伸缩杆10继续向下移动使滑板11推动壳体1内的原料，使原料得到挤压并通过出料口12移出，从而使原料之间紧密的得到投放，进而使原料得到快速的投放，避免常规的
投放装置在投放原料过程中，原料之间存在间隙，导致投放效率低，壳体1的两侧内壁均粘接有多个弧形条18，且弧形条18可与第一伸长板14和第二伸长板15相接触。
23.本实用新型中，需要说明的是，壳体1的一侧开设有观察口，观察口内通过螺栓固定有观察窗7，观察窗7方便工作人员对壳体1内部的工作情况进行随时的观察和了解，避免装置堵塞工作人员不能及时发现，影响装置的工作效率，壳体1的两侧外壁均通过螺栓固定有两个固定座8，且固定座8对称分布，固定座8方便工作人员对壳体1进行安装和固定，壳体1的一侧外壁通过螺栓固定有安装块，安装块的一侧通过螺栓固定有触控面板5，安装块的一侧通过螺栓固定有显示面板6，且显示面板6位于触控面板5的上方，壳体1的顶部开设有进料口，进料口内转动连接有盖板2，盖板2能够对壳体1内的原料进行防尘，避免较大的杂质掉落到壳体1内部影响装置的使用，盖板2的上表面通过螺栓固定有拉手3，拉手3方便工作人员将盖板2快速省力的进行打开和关闭，拉手3的一侧粘接有橡胶套4，橡胶套4能够增大拉手3与工作人员手部之间的摩擦力。
24.工作原理：当需要对原料进行推动时，首先启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10伸长使滑板11向下移动，从而使第一伸长板14和第二伸长板15沿着导向槽13分别向中间移动，且弹簧16收缩，然后电动伸缩杆10继续向下移动使滑板11推动壳体1内的原料，使原料得到挤压并通过出料口12移出到外部的熔炉的进料口内，且原料之间紧密的得到投放，进而使原料得到快速的投放，避免常规的投放装置在投放原料过程中，原料之间存在间隙，导致投放效率低，观察窗7方便工作人员对壳体1内部的工作情况进行随时的观察和了解，盖板2对壳体1内的原料进行防尘，避免较大的杂质掉落到壳体1内部影响装置的使用，拉手3方便工作人员将盖板2快速省力的进行打开和关闭，弧形条18使第一伸长板14和第二伸长板15上下移动的过程中产生震动，从而使原料更加顺畅的进行下料。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。