色母粒用颗粒筛选机的制作方法

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1.本实用新型涉及色母粒技术领域，具体为一种色母粒用颗粒筛选机。


背景技术：

2.色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，为了便于定量的使用色母粒，需要将色母粒塑造成粒状。但是颗粒状的色母粒成品中有一部分是不符合使用规格的，需要将不符合规格的颗粒状成品挑出，此过程通常采用人工操作，不仅耗时，而且生产效率低，为此我们提出了一种色母粒用颗粒筛选机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种色母粒用颗粒筛选机，具备了筛选色母粒颗粒的优点，解决了人工筛选较为耗时且效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒用颗粒筛选机，包括支撑腿，所述支撑腿的相对面固定连接有包裹壳，所述支撑腿的相对面设置有驱动机构，所述驱动机构的表面设置有筛选机构，所述支撑腿的表面设置有投料机构，所述投料机构的底部与筛选机构的表面搭接。
5.所述驱动机构包括驱动辊和链条，所述驱动辊对称转动连接在支撑腿的相对面，所述驱动辊与筛选机构接触的表面贴合，所述链条啮合在驱动辊的表面，所述链条的表面与筛选机构的表面固定连接。
6.所述筛选机构包括筛选带和筛选通孔，所述筛选带的表面与链条固定连接，所述筛选带的内表面与驱动辊的表面贴合，所述筛选带的外表面与包裹壳的表面贴合，所述筛选通孔均匀分布在筛选带的表面。
7.所述投料机构包括横杆和扣料盖，所述横杆固定连接在支撑腿中部的表面，所述扣料盖固定连接在横杆的相对面，所述扣料盖的底部与筛选带的表面搭接。
8.具体的，所述扣料盖的表面过盈转动连接有挡板，防止色母粒从投料机构和筛选机构之间跳出。
9.具体的，所述支撑腿的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的相对面转动连接有转动筒，所述转动筒的表面均匀设置有凸出件，所述凸出件与筛选带表面的筛选通孔啮合，将卡在筛选机构中的色母粒取出。
10.具体的，所述扣料盖的顶部成倾斜状，让落在投料机构顶部的色母粒汇聚在一起。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置扣料盖，将需要进行筛选的色母粒放入扣料盖和筛选带之间，孔径符合标准的色母粒会落入筛选带上的筛选通孔中，然后驱动辊通过链条带动筛选带转动，筛选带带着筛选通孔中合格的色母粒在驱动辊和包裹壳的限制下翻转，然后筛选带带着筛选通孔中合格的色母粒移动出包裹壳和驱动辊之间，筛选通孔中合格的色母粒受
到重力的影响落在扣料盖的顶部，达到了筛选色母粒的效果。
附图说明：
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的后视图；
15.图3为本实用新型筛选带的俯视图。
16.图中：1-支撑腿、2-包裹壳、3-驱动机构、31-驱动辊、32-链条、4-筛选机构、41-筛选带、42-筛选通孔、5-投料机构、51-横杆、52-扣料盖、6-挡板、7-连接杆、8-转动筒、9-凸出件。
具体实施方式：
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒用颗粒筛选机，包括支撑腿1，将包裹壳2支撑起来。支撑腿1的相对面固定连接有包裹壳2，包裹壳2与筛选机构4的底部贴合，从而防止落入筛选机构4中的色母粒穿过筛选机构4。支撑腿1的相对面设置有驱动机构3，驱动机构3用于驱动筛选机构4转动。驱动机构3的表面设置有筛选机构4，筛选机构4用于对色母粒进行筛选。支撑腿1的表面设置有投料机构5，投料机构5的底部与筛选机构4的表面搭接。
19.请参阅图1至图2，驱动机构3包括驱动辊31和链条32，驱动辊31对称转动连接在支撑腿1的相对面，驱动辊31与筛选机构4接触的表面贴合，驱动辊31和包裹壳2配合，将筛选机构4的两面都堵住，从而防止筛选机构4中的色母粒在没有移动至能够落到投料机构5上方时，从筛选机构4中脱离。链条32啮合在驱动辊31的表面，驱动辊31驱动链条32转动，链条32的表面与筛选机构4的表面固定连接，链条32带动筛选机构4转动。
20.请参阅图1至图3，筛选机构4包括筛选带41和筛选通孔42，筛选带41的表面与链条32固定连接，从而使筛选带41跟随链条32运动，筛选带41的内表面与驱动辊31的表面贴合，防止筛选带41运动至驱动辊31处时，筛选通孔42中的被筛选好的色母粒从筛选通孔42中落出。筛选带41的外表面与包裹壳2的表面贴合，使筛选带41上筛选通孔42中筛选好的色母粒在筛选通孔42中跟随筛选带41运动，筛选通孔42均匀分布在筛选带41的表面，筛选通孔42的孔径与符合标准的色母粒大小相同，便于符合标准的色母粒落入筛选通孔42内。
21.请参阅图1至图2，支撑腿1的表面固定连接有连接杆7，连接杆7用于将转动筒8支撑在筛选机构4的顶部，连接杆7的相对面转动连接有转动筒8，转动筒8的表面均匀设置有凸出件9，凸出件9与筛选带41表面的筛选通孔42啮合，从而使筛选机构4运动时，转动筒8不断的转动，凸出件9不断的插入筛选机构4上的筛选通孔42内，将卡在筛选机构4中的色母粒捣出落在投料机构5的顶部。
22.请参阅图1至图2，投料机构5包括横杆51和扣料盖52，横杆51固定连接在支撑腿1中部的表面，扣料盖52固定连接在横杆51的相对面，扣料盖52的底部与筛选带41的表面搭接，从而使扣料盖52与筛选带41和包裹壳2形成一个封闭的结构，将需要进行筛选的色母粒
投入扣料盖52、筛选带41和包裹壳2之间，合格的色母粒落入筛选带41上的筛选通孔42内，筛选带41带着筛选通孔42中合格的色母粒移动出扣料盖52，不合格的色母粒被扣料盖52挡在扣料盖52和筛选带41之间。扣料盖52的顶部成倾斜状，扣料盖52的横截面可为弧形或者三角形，从而让落在投料机构5顶部的色母粒汇聚在一起。扣料盖52的表面过盈转动连接有挡板6，挡板6的设置用于防止色母粒从投料机构5和筛选机构4之间跳出，同时转动挡板6与筛选带41水平，方便将扣料盖52内不符合标准的色母粒扫出。
23.工作原理：该色母粒用颗粒筛选机使用时，将需要进行筛选的色母粒放入扣料盖52和筛选带41之间，孔径符合标准的色母粒会落入筛选带41上的筛选通孔42中，然后驱动辊31通过链条32带动筛选带41转动，筛选带41带着筛选通孔42中合格的色母粒在驱动辊31和包裹壳2的限制下翻转，然后筛选带41带着筛选通孔42中合格的色母粒移动出包裹壳2和驱动辊31之间，筛选通孔42中合格的色母粒受到重力的影响落在扣料盖52的顶部；不合格的色母粒继续在扣料盖52内，当没有合格色母粒出现后，即可将扣料盖52中孔径不合格的色母扫出，然后投入下一批次的色母粒。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。