一种灯罩注塑模具顶出机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种灯罩注塑模具顶出机构。


背景技术：

2.目前，制约注塑产品合格率的关键问题之一是：当采用顶块结构的注塑模具生产时，在注塑产品件的顶出位置处都会留下拼接线的痕迹，形成断差。特别是灯罩类注塑产品，由于现有注塑模具顶块与动模镶块分型线位置设计不合理，在产品侧壁留有两道拼接线，形成断差，使灯罩与灯壳组装灌胶时，因粘稠胶液的流动性较差，容易产生刮胶，造成灌胶不均匀的后果，不仅会影响灯具产品的密封性能，而且车灯的耐久性较差，容易在拼接线位置出现应力开裂现象，并且不能对灯罩模具进行快速冷却。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种灯罩注塑模具顶出机构，具有快速的挤出模具，提高了工作效率，并且可以快速的冷却模具，加快原有的冷却速度的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灯罩注塑模具顶出机构，包括保护壳，所述保护壳的内壁底部固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有定模具，所述定模具的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有动模具，所述动模具的内部固定连接有进料管，所述横板的上表面固定连接有两个第一伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端与保护壳的内壁顶部固定连接，所述定模具的内部固定连接有固定框架，两个所述固定框架的内壁底部固定连接有弹簧，所述定模具的内部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有两个固定杆，所述固定杆的外表面与弹簧套设连接，所述定模具的内部固定连接有两个冷凝器，两个所述冷凝器的外表面和定模具的内部固定连接有蒸发器。
5.通过采用上述技术方案，便于快速的挤出模具，提高了工作效率，并且可以快速的冷却模具，加快原有的冷却速度。
6.本实用新型的进一步设置为：两个所述蒸发器的外表面开设有冷凝管，所述定模具的内部开设有模腔，所述冷凝管的一端与模腔的外表面固定连接。
7.通过采用上述技术方案，便于快速的冷却模具，扩大装置的使用寿命。
8.本实用新型的进一步设置为：所述定模具的上表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端与横板的底部固定连接。
9.通过采用上述技术方案，便于对横板起到支撑的作用。
10.本实用新型的进一步设置为：两个所述第一伸缩杆的外表面套设连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与保护壳的内壁底顶部固定连接，另一端与横板的上表面固定连接。
11.通过采用上述技术方案，便于快速将注塑好的模具弹出定模具的内部。
12.本实用新型的进一步设置为：所述保护壳的上表面开设有进料口，所述进料口与
进料管之间固定连接，所述进料口的外表面活动连接有盖板。
13.通过采用上述技术方案，便于工作人员倒入熔料。
14.本实用新型的进一步设置为：所述定模具的内部开设有多个卡槽，所述动模具的外表面固定连接有多个定杆，所述定杆与卡槽相卡接。
15.通过采用上述技术方案，便于更好的固定住定模具和动模具。
16.本实用新型的进一步设置为：所述保护壳的底部固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的外表面固定连接有保护套。
17.通过采用上述技术方案，便于对装置起到支撑的作用，同时延长支撑杆的使用寿命。
18.本实用新型的有益效果是：通过启动气缸带动动模具往下运动，进一步使动模具和定模具靠在相合，然后工作人员打开盖板，通过进料口倒入溶液，溶液通过进料管倒入到模腔的内部，同时快速启动蒸发器，使蒸汽倒入到冷凝器的内部，冷凝器将冷却的冷气从冷凝管制冷，将模具冷却，从而可以快速的冷却模具。加快原有的冷却速度；
19.进一步通过气缸带动横板运动，同时第二伸缩杆对横板起到支撑的作用，进一步带动动模具和定模具分离开，而且气缸带动横板运动的时候，第一伸缩杆和缓冲弹簧可以缓解气缸的冲击力，进一步工作人员按动模具，使弹簧往下压，从而弹簧带动固定杆往上运动，进一步通过顶板将模具挤出模腔的内部，从而可以快速的挤出模具，提高了工作效率，扩大了装置的使用范围。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型整体的结构示意图。
22.图2为本实用新型保护壳的内部截面图。
23.图3为本实用新型整体的内部结构示意图。
24.图4是本实用新型图3中a处的放大图。
25.图中，1、保护壳；2、支撑块；3、定模具；4、气缸；5、横板；6、动模具；7、进料管；8、第一伸缩杆；9、固定框架；10、弹簧；11、顶板；12、固定杆；13、冷凝器；14、蒸发器；15、冷凝管；16、模腔；17、第二伸缩杆；18、缓冲弹簧；19、进料口；20、盖板；21、卡槽；22、定杆；23、支撑杆。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种灯罩注塑模具顶出机构技术方
案，包括保护壳1，保护壳1的内壁底部固定连接有支撑块2，支撑块2的上表面固定连接有定模具3，定模具3的上表面固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有横板5，横板5的底部固定连接有动模具6，动模具6的内部固定连接有进料管7，横板5的上表面固定连接有两个第一伸缩杆8，两个第一伸缩杆8的一端与保护壳1的内壁顶部固定连接，定模具3的内部固定连接有固定框架9，两个固定框架9的内壁底部固定连接有弹簧10，定模具3的内部固定连接有顶板11，顶板11的底部固定连接有两个固定杆12，固定杆12的外表面与弹簧10套设连接，定模具3的内部固定连接有两个冷凝器13，两个冷凝器13的外表面和定模具3的内部固定连接有蒸发器14，便于快速的挤出模具，提高了工作效率，并且可以快速的冷却模具，加快原有的冷却速度。
28.优选的，两个蒸发器14的外表面开设有冷凝管15，定模具3的内部开设有模腔16，冷凝管15的一端与模腔16的外表面固定连接，便于快速的冷却模具，扩大装置的使用寿命。
29.优选的，定模具3的上表面固定连接有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17的另一端与横板5的底部固定连接，便于对横板5起到支撑的作用。
30.优选的，两个第一伸缩杆8的外表面套设连接有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的一端与保护壳1的内壁底顶部固定连接，另一端与横板5的上表面固定连接，便于快速将注塑好的模具弹出定模具3的内部。
31.优选的，保护壳1的上表面开设有进料口19，进料口19与进料管7之间固定连接，进料口19的外表面活动连接有盖板20，便于工作人员倒入熔料。
32.优选的，定模具3的内部开设有多个卡槽21，动模具6的外表面固定连接有多个定杆22，定杆22与卡槽21相卡接，便于更好的固定住定模具3和动模具6。
33.优选的，保护壳1的底部固定连接有四个支撑杆23，支撑杆23的外表面固定连接有保护套，便于对装置起到支撑的作用，同时延长支撑杆23的使用寿命。
34.工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，通过启动气缸4带动动模具6往下运动，进一步使动模具6和定模具3靠在相合，然后工作人员打开盖板20，通过进料口19倒入溶液，溶液通过进料管7倒入到模腔16的内部，同时快速启动蒸发器14，使蒸汽倒入到冷凝器13的内部，冷凝器13将冷却的冷气从冷凝管15制冷，将模具冷却，从而可以快速的冷却模具。加快原有的冷却速度；进一步通过气缸4带动横板5运动，同时第二伸缩杆17对横板5起到支撑的作用，进一步带动动模具6和定模具3分离开，而且气缸4带动横板5运动的时候，第一伸缩杆8和缓冲弹簧18可以缓解气缸4的冲击力，进一步工作人员按动模具，使弹簧10往下压，从而弹簧10带动固定杆12往上运动，进一步通过顶板11将模具挤出模腔16的内部，从而可以快速的挤出模具，提高了工作效率，扩大了装置的使用范围。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。