一种软管压紧装置的制作方法

文档序号:31110373发布日期:2022-08-12 20:49阅读:40来源:国知局
一种软管压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及排水非开挖修复技术领域,尤其涉及一种软管压紧装置。


背景技术:

2.排水非开挖修复技术是指在不开挖的情况下,通过cipp软管内衬等方式修复各种地下管线的施工新技术,不会阻碍交通,不会破坏绿地、植被,不会影响商店,医院,学校和居民的正常生活和工作秩序,解决了传统开挖施工对居民生活的干扰,对交通,环境,周边建筑物基础的破坏和不良影响,因此具有较高的社会经济效果。
3.cipp软管在生产完成出来后需要进行挤压,使得cipp软管变得扁平状,便于收纳整理,但现有技术中,在cipp软管压紧时一般需要运输带装置进行运输和挤压机装置进行挤压,设备成本高,不适合推广。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种软管压紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种软管压紧装置,包括两个侧板,每个所述侧板的底侧壁上固定连接有支撑板,所述侧板侧壁上固定连接有机箱,所述机箱通过驱动装置连接有转动杆,所述转动杆的上固定连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮啮合连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的侧壁上固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴转动连接在两个侧板上,所述第一转动轴上固定连接有挤压滚筒,所述转动杆的底端通过传动装置连接有传输皮带。
7.作为本技术方案的进一步改进方案:所述驱动装置包括伺服电机,所述伺服电机固定连接在机箱的侧壁上,所述伺服电机的输出端固定连接有蜗轮蜗杆减速机,所述蜗轮蜗杆减速机固定连接在机箱的内部侧壁上,所述转动杆上端固定连接在蜗轮蜗杆减速机的输出端,所述转动杆贯穿机箱的侧壁。
8.作为本技术方案的进一步改进方案:所述传动装置包括多个第二转动轴,多个所述第二转动轴水平依次转动连接在两个侧板上,每个所述第二转动轴上固定连接有传动筒,多个所述传动筒上传动连接有传输皮带,每个所述第二转动轴上固定连接有齿轮,多个所述齿轮上传动连接有链条,位于中间处一个所述第二转动轴的一端固定连接有第四斜齿轮,所述第四斜齿轮啮合连接有第三斜齿轮,每个所述第三斜齿轮固定连接在转动杆的底端。
9.作为本技术方案的进一步改进方案:每个所述支撑板的底侧壁上固定连接有橡胶垫。
10.作为本技术方案的进一步改进方案:所述传输皮带的表面设有防滑纹。
11.作为本技术方案的进一步改进方案:所述伺服电机的表面设有防氧化涂层。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.首先启动伺服电机,伺服电机的输出端与蜗轮蜗杆减速机的输入端连接,蜗轮蜗
杆减速机可将伺服电机的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩带动转动杆转动,转动杆转动可通过第一斜齿轮和第二斜齿轮带动第一转动轴和挤压滚筒进行旋转,同时转动杆还通过第三斜齿轮和第四斜齿轮带动中央的第二转动轴转动,第二转动轴通过链条和多个齿轮的传动带动多个第二转动轴进行转动,多个第二转动轴可通过多个传动筒带动传输皮带进行转动,故需要将软管材料放置在传输皮带上,传输皮带可带动软管慢慢移动到挤压滚筒下,之后经过挤压滚筒与传输皮带之间被挤压,即可完成软管的压紧工序,该装置设计合理,构思巧妙,通过一台伺服电机即可完成软管的挤压与运输,设备成本低,适合推广。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
16.图1为本实用新型提出的一种软管压紧装置的正面结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种软管压紧装置的俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种软管压紧装置的侧面结构示意图;
19.图4为图1中a的局部放大结构示意图。
20.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
21.1伺服电机、2机箱、3蜗轮蜗杆减速机、4第一斜齿轮、5第二斜齿轮、6转动杆、7第三斜齿轮、8第四斜齿轮、9链条、10挤压滚筒、11侧板、12第一转动轴、13传输皮带、14传动筒、15支撑板、16第二转动轴、17齿轮。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种软管压紧装置,包括两个侧板11,每个侧板11的底侧壁上固定连接有支撑板15,侧板11侧壁上固定连接有机箱2,机箱2通过驱动装置连接有转动杆6,转动杆6的上固定连接有第二斜齿轮5,第二斜齿轮5啮合连接有第一斜齿轮4,第一斜齿轮4的侧壁上固定连接有第一转动轴12,第一转动轴12转动连接在两个侧板11上,第一转动轴12上固定连接有挤压滚筒10,转动杆6的底端通过传动装置连接有传输皮带13。
26.具体的,驱动装置包括伺服电机1,伺服电机1固定连接在机箱2的侧壁上,伺服电机1的输出端固定连接有蜗轮蜗杆减速机3,蜗轮蜗杆减速机3固定连接在机箱2的内部侧壁上,转动杆6上端固定连接在蜗轮蜗杆减速机3的输出端,转动杆6贯穿机箱2的侧壁,首先启动伺服电机1,伺服电机1的输出端与蜗轮蜗杆减速机3的输入端连接,蜗轮蜗杆减速机3可将伺服电机1的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩带动转动杆6转动。
27.具体的,传动装置包括多个第二转动轴16,多个第二转动轴16水平依次转动连接在两个侧板11上,每个第二转动轴16上固定连接有传动筒14,多个传动筒14上传动连接有传输皮带13,每个第二转动轴16上固定连接有齿轮17,多个齿轮17上传动连接有链条9,位于中间处一个第二转动轴16的一端固定连接有第四斜齿轮8,第四斜齿轮8啮合连接有第三斜齿轮7,每个第三斜齿轮7固定连接在转动杆6的底端,转动杆6还通过第三斜齿轮7和第四斜齿轮8带动中央的第二转动轴16转动,第二转动轴16通过链条9和多个齿轮17的传动带动多个第二转动轴16进行转动,多个第二转动轴16可通过多个传动筒14带动传输皮带13进行转动,故需要将软管材料放置在传输皮带13上,传输皮带13可带动软管慢慢移动到挤压滚筒10下,之后经过挤压滚筒10与传输皮带13之间被挤压,即可完成软管的压紧工序。
28.具体的,每个支撑板15的底侧壁上固定连接有橡胶垫,橡胶垫可增加与地面的摩擦力。
29.具体的,传输皮带13的表面设有防滑纹。
30.具体的,伺服电机1的表面设有防氧化涂层。
31.本实用新型的工作原理是:
32.首先启动伺服电机1,伺服电机1的输出端与蜗轮蜗杆减速机3的输入端连接,蜗轮蜗杆减速机3可将伺服电机1的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩带动转动杆6转动,转动杆6转动可通过第一斜齿轮4和第二斜齿轮5带动第一转动轴12和挤压滚筒10进行旋转,同时转动杆6还通过第三斜齿轮7和第四斜齿轮8带动中央的第二转动轴16转动,第二转动轴16通过链条9和多个齿轮17的传动带动多个第二转动轴16进行转动,多个第二转动轴16可通过多个传动筒14带动传输皮带13进行转动,故需要将软管材料放置在传输皮带13上,传输皮带13可带动软管慢慢移动到挤压滚筒10下,之后经过挤压滚筒10与传输皮带13之间被挤压,即可完成软管的压紧工序。
33.以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演
变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
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