一种立式展示柜用震荡发泡机的制作方法

1.本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种立式展示柜用震荡发泡机。


背景技术：

2.立体展示柜是指商超、冷饮店、冻货店、酒店餐馆等商业经营渠道专卖用于储存冰淇淋、饮料、乳品、速冻食品、食品材料等的冷藏或冷冻冰柜，商用冷柜具有很强的专业性，不仅有专业的存储温度要求，而且对展示性也具有较强的要求，而展示冷柜在对内部保温板进行加工时，需要用到发泡机对聚氨酯等原料进行发泡浇注，待其冷却定型即可使用。
3.现有的聚氨酯材料用震荡发泡机在使用时，对原料的混合效果较差，容易影响发泡质量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种立式展示柜用震荡发泡机，包括发泡机本体、混料机构和破碎机构，所述发泡机本体包括支架、设置在所述支架上的发泡罐、连接在所述支架上的供料罐，所述混料机构包括转动连接在所述发泡罐内部的第一转轴、连接在所述第一转轴上的螺旋叶片、固定在所述第一转轴上的主搅拌杆、转动连接在所述发泡罐内部的第二转轴、连接在所述第二转轴上的副搅拌杆。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上设置有控制组件。
8.通过采用上述技术方案，利用控制组件，能够控制供料罐进行自动化供料。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一转轴的顶部连接有电机，且电机固定在发泡罐的顶部。
10.通过采用上述技术方案，利用电机，能够为第一转轴提供动力。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋叶片的螺旋半径由下往上逐渐增大，且螺旋叶片的外缘为刀刃状。
12.通过采用上述技术方案，利用螺旋叶片，能够带动聚氨酯原料向上移动，同时利用刀刃状外缘，还能对聚氨酯颗粒进行切割破碎，增强混料效果。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二转轴与第一转轴之间通过传动带传动连接，且第二转轴通过轴承转动连接在发泡罐的内壁上。
14.通过采用上述技术方案，利用传动带，能够在第一转轴转动时带动第二转轴进行搅拌。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破碎机构包括开设在所述主搅拌杆上的环槽、设置在所述副搅拌杆上的破碎杆、连接在所述破碎杆上的齿牙。
16.通过采用上述技术方案，利用破碎杆与齿牙，能够进一步对聚氨酯原料进行破碎。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环槽与破碎杆及齿牙之间相
互适配。
18.通过采用上述技术方案，利用环槽，能够暂时将螺旋叶片带上来的原料存储在内部，然后利用破碎杆对原料进行挤压分割。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环槽的形状为弧形，且弧形的半径大小与破碎杆的转动半径相适配。
20.通过采用上述技术方案，利用弧形状环槽，能够在副搅拌杆带动破碎杆转动时使破碎杆与环槽相契合，避免转动时出现卡顿。
21.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
22.1.本实用新型中，通过启动电机带动第一转轴转动，并利用设置的螺旋叶片带动原料向上移动，能够使原料上下流动，进行竖向搅拌，然后在主搅拌杆与副搅拌杆的作用下，还能够对原料进行横向搅拌，便于使原料搅拌的更加均匀，提高发泡质量。
23.2.本实用新型中，在螺旋叶片转动的时候，利用刀刃状外缘，能够对聚氨酯颗粒进行切割破碎，然后利用设置的破碎杆与齿牙，能够在主搅拌杆与副搅拌杆搅拌时通过挤压分割进一步对原料进行破碎，提高了原料混合的均匀性。
附图说明
24.图1为本实用新型一个实施例整体结构的立体示意图；
25.图2为本实用新型一个实施例混料机构具体结构的立体示意图；
26.图3为本实用新型一个实施例图2中a处结构的立体示意图；
27.图4为本实用新型一个实施例破碎杆结构的立体示意图。
28.附图标记：
29.100、发泡机本体；101、支架；102、发泡罐；103、供料罐；
30.200、混料机构；201、第一转轴；202、螺旋叶片；203、主搅拌杆；204、第二转轴；205、副搅拌杆；206、电机；
31.300、破碎机构；301、环槽；302、破碎杆；303、齿牙。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
34.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种立式展示柜用震荡发泡机。
35.实施例一：
36.结合图1-4所示，本实用新型提供的一种立式展示柜用震荡发泡机，包括发泡机本体100、混料机构200和破碎机构300，发泡机本体100包括支架101，支架101上设置有控制组件、设置在支架101上的发泡罐102、连接在支架101上的供料罐103，混料机构200包括转动连接在发泡罐102内部的第一转轴201，第一转轴201的顶部连接有电机206，且电机206固定在发泡罐102的顶部、连接在第一转轴201上的螺旋叶片202、固定在第一转轴201上的主搅
拌杆203、转动连接在发泡罐102内部的第二转轴204、连接在第二转轴204上的副搅拌杆205。
37.具体的，通过启动电机206带动第一转轴201转动，并利用设置的螺旋叶片202带动原料向上移动，能够使原料上下流动，进行竖向搅拌，然后在主搅拌杆203与副搅拌杆205的作用下，还能够对原料进行横向搅拌，便于使原料搅拌的更加均匀，提高发泡质量。
38.实施例二：
39.结合图1-4所示，在实施例一的基础上，螺旋叶片202的螺旋半径由下往上逐渐增大，且螺旋叶片202的外缘为刀刃状，利用螺旋叶片202，能够带动聚氨酯原料向上移动，同时利用刀刃状外缘，还能对聚氨酯颗粒进行切割破碎，增强混料效果。
40.另一方面，第二转轴204与第一转轴201之间通过传动带传动连接，且第二转轴204通过轴承转动连接在发泡罐102的内壁上，利用传动带，能够在第一转轴201转动时带动第二转轴204进行搅拌。
41.实施例三：
42.结合图1-4所示，在上述实施例中，破碎机构300包括开设在主搅拌杆203上的环槽301、设置在副搅拌杆205上的破碎杆302、连接在破碎杆302上的齿牙303，环槽301与破碎杆302及齿牙303之间相互适配，环槽301的形状为弧形，且弧形的半径大小与破碎杆302的转动半径相适配。
43.具体的，在螺旋叶片202转动的时候，利用刀刃状外缘，能够对聚氨酯颗粒进行切割破碎，然后利用设置的破碎杆302与齿牙303，能够在主搅拌杆203与副搅拌杆205搅拌时通过挤压分割进一步对原料进行破碎，更加提高了原料混合的均匀性。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动控制组件，将发泡罐102内投入原料，然后启动电机206带动第一转轴201转动，并利用设置的螺旋叶片202带动原料向上移动，在螺旋叶片202转动的时候，利用刀刃状外缘，还能够对聚氨酯颗粒进行切割破碎，并使原料上下流动，进行竖向搅拌，然后在主搅拌杆203与副搅拌杆205的作用下对原料进行横向搅拌，使原料搅拌的更加均匀，同时利用设置的破碎杆302与齿牙303，还能够在主搅拌杆203与副搅拌杆205搅拌时通过挤压分割进一步对原料进行破碎。
45.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
47.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例
或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。