一种3D打印机打印用轴向移动机构的制作方法

一种3d打印机打印用轴向移动机构
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机配套装置技术领域，更具体地说，涉及一种3d打印机打印用轴向移动机构。


背景技术：

2.3d打印机简称3dp，是一位名为恩里科
·
迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以"打印"一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，物品成型在设备内部的托盘上。
3.在3d打印结束后，物品成型后容易粘在托盘上，且设备外部为了防尘，采用搭配密封门的全封闭外壳，成品取出时，容易应为磕碰和牵拉导致成品变形，取出不便，鉴于此，我们提出一种3d打印机打印用轴向移动机构。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种3d打印机打印用轴向移动机构，以解决上述背景技术中提出3d打印装置成品取出不便的问题。
6.2.技术方案
7.一种3d打印机打印用轴向移动机构，包括外壳，所述外壳内侧中部固定安装有防粘层回收复涂组件，所述外壳内侧左部安装有主动辊，所述外壳内侧右部安装有从动辊，所述外壳内侧位于防粘层回收复涂组件上方固定安装有两个滑杆，所述外壳内侧位于防粘层回收复涂组件左右两侧转动安装有两个换向辊，所述主动辊、从动辊、换向辊和两个滑杆之间套设安装有传送带。
8.优选地，所述防粘层回收复涂组件左右侧壁开设有侧口，所述传送带经由侧口贯穿防粘层回收复涂组件左右侧壁。
9.优选地，所述防粘层回收复涂组件包括壳体，所述壳体前后内壁中部固定安装有对称设置的装配板，两个所述装配板之间转动安装有两个支撑辊，所述壳体顶端开口处安装有压条，所述压条和刮板通过螺栓固定连接，所述压条和壳体上部内壁固定连接，所述壳体下部嵌设固定安装有底板，所述壳体内侧下部转动安装有涂刷辊，所述壳体内侧下部填充有防粘液，所述防粘液液位没过涂刷辊三分之二高度位置。
10.优选地，所述主动辊后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机和外壳后侧壁固定连接，所述主动辊和外壳转动连接。
11.优选地，所述外壳内侧左部固定安装有第一支板，所述外壳内侧右部固定安装有第二支板，所述第一支板和第二支板顶端侧壁和传送带上层底端侧壁滑动接触。
12.优选地，所述刮板前后两端下部设置有支耳，所述支耳竖直侧壁和传送带前后两端外壁滑动接触，所述刮板底端侧壁和传送带顶端侧壁滑动接触。
13.优选地，所述传送带下层底端侧壁和涂刷辊外壁滚动接触，所述传送带上层底端
侧壁和支撑辊外壁滚动接触。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1、本实用新型通过传送带、主动辊和防粘层回收复涂组件的设置，传送带在主动辊的带动下顺时针转动，防粘层回收复涂组件对位于打印设备内部的传送带表面进行防粘处理，本设备可以将成品经由打开的密封门推出打印设备，成品不用从设备内部向外掏，且每次打印都进行更新的防粘涂层，防止成品和设备黏连，取下时不会有牵拉，不会导致成品变形，取出方便。
17.2、本实用新型通过防粘层回收复涂组件的设置，传送带通过刮板时，传送带上表面的防粘液和残料被刮板刮下，对位于打印设备外部的传送带表面进行清洁，传送带位于打印设备外部的表面没有防粘液，防止防粘液蹭到外部的物品表面，设备更洁净，且防粘涂布是随着传送带的转动同步实现的，防粘涂布的均匀和及时，设备使用稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构右侧示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构剖切示意图；
20.图3为本实用新型的外壳、防粘层回收复涂组件和相连部件之间的位置示意图；
21.图4为本实用新型的防粘层回收复涂组件及其相连部件之间的后视剖切示意图。
22.图中标号说明：外壳1；传送带2；主动辊3；第一支板4；换向辊5；滑杆6；防粘层回收复涂组件7；第二支板8；从动辊9；侧口10；壳体701；装配板702；支撑辊703；刮板704；压条705；底板706；涂刷辊707；刮板支耳708。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
27.一种3d打印机打印用轴向移动机构，包括外壳1，外壳1内侧中部固定安装有防粘层回收复涂组件7，防粘层回收复涂组件7对传送带2表面进行防粘处理,外壳1内侧左部安装有主动辊3，主动辊3驱动传送带2转动，外壳1内侧右部安装有从动辊9，外壳1内侧位于防
粘层回收复涂组件7上方固定安装有两个滑杆6，滑杆6防止传送带2中间间隙过大影响成品正常通过，外壳1内侧位于防粘层回收复涂组件7左右两侧转动安装有两个换向辊5，主动辊3、从动辊9、换向辊5和两个滑杆6之间套设安装有传送带2们进行传送带2的张紧。
28.具体的，防粘层回收复涂组件7左右侧壁开设有侧口10，传送带2经由侧口10贯穿防粘层回收复涂组件7左右侧壁，传送带2进出防粘层回收复涂组件7，实现防粘层的刮下和重涂，因为涂布防粘层接触到成品后，会被成品粘去一部分，且防粘液随着传送带2移动到打印设备外部，会被其他物品碰触带走或者被污染，所以需要刮掉并在下部进行重涂。
29.进一步的，防粘层回收复涂组件7包括壳体701，壳体701前后内壁中部固定安装有对称设置的装配板702，两个装配板702之间转动安装有两个支撑辊703，壳体701顶端开口处安装有压条705，压条705和刮板704通过螺栓固定连接，支撑辊703将传送带2压在刮板704底端，实现防粘液的稳定刮下，压条705和壳体701上部内壁固定连接，壳体701下部嵌设固定安装有底板706，底板706方便对壳体701内部检修、清洁，壳体701内侧下部转动安装有涂刷辊707，壳体701内侧下部填充有防粘液，防粘液液位没过涂刷辊707三分之二高度位置，通过长管设备从壳体701顶端向内添加防粘液。
30.值得说明的是，主动辊3后端固定安装有驱动电机，驱动电机和外壳1后侧壁固定连接，主动辊3和外壳1转动连接。
31.值得注意的是，外壳1内侧左部固定安装有第一支板4，外壳1内侧右部固定安装有第二支板8，第一支板4和第二支板8顶端侧壁和传送带2上层底端侧壁滑动接触，打印时通过第一支板4支撑，成品推出后通过第二支板8支，撑防止柔性的传送带2无法保持成品的稳定。
32.除此之外，刮板704前后两端下部设置有支耳708，支耳708竖直侧壁和传送带2前后两端外壁滑动接触，刮板704底端侧壁和传送带2顶端侧壁滑动接触，刮板支耳708将传送带2前后两端的防粘液刮下。
33.除此之外，两个滑杆6之间的间距为传送带2厚度的两倍再加五毫米，滑杆6之间的间距非常接近，成品会直接被推动到第二支板8上方。
34.不得不说的是，传送带2下层底端侧壁和涂刷辊707外壁滚动接触，传送带2上层底端侧壁和支撑辊703外壁滚动接触，涂刷辊707将防粘液压在传送带2底端表面，实现防粘层的重涂。
35.本实施例中涉及到的驱动电机采用步进电机，其配套控制系统和供电模组、控制开关以及线路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
36.工作原理：将本装置安装在3d打印机内部的托盘位置，3d打印设备直接在传送带2顶端进行打印，为防止成品和传送带2黏连，在打印前，主动辊3带动传送带2顺时针转动，将传送带2与涂刷辊707外壁滚动接触的侧壁转到第一支板4上方，在转动同时，涂刷辊707完成对传送带2外壁防粘液的涂布，打印时不会出现成品黏贴在传送带2顶端的情况，且打印时通过第一支板4进行支撑，防止柔性的传送带2无法保持成品的稳定；
37.在打印结束后，打开设备的密封门，主动辊3带动传送带2顺时针转动，带动上方的成品右移，在通过两个滑杆6的位置时，滑杆6之间的间距非常接近，成品会直接被推动到第
二支板8上方，将完成的成品从密封门推出，传送带2上的防粘液和残料被刮板704刮下，此时传送带2表面没有防粘液和残料，防止防粘液蹭到外部的物品表面，更洁净，也同时完成传送带2的清洁，右部的传送带2转动涂刷辊707位置时，会再次进行防粘液的均匀涂布，进行下次防粘支撑准备。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。