一种泡沫制品生产用加热装置的制作方法

1.本实用新型属于加热设备技术领域，特别是涉及一种泡沫制品生产用加热装置。


背景技术：

2.泡沫制品是可发性聚苯乙烯原料通过模具经热加工而成的产品，可发性聚苯乙烯就是生产制造泡沫制品的原材料，它通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能，泡沫制品生产过程中需要将原材料放在加热装置中进行加热，但是，现有的加热装置在加料时缺少大体积物料破碎功能，易产生出料堵塞，且加热不均匀，加热效果不佳，效率低下，不利于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种泡沫制品生产用加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种泡沫制品生产用加热装置，包括操作桶、底座和支撑柱，所述操作桶的底部固定有底座，所述底座的底部均布固定有多个支撑柱，所述操作桶的内侧装配有加料破碎搅拌机构，所述加料破碎搅拌机构用于将操作桶内的大体积物料进行破碎并将物料均匀搅拌，所述底座的内侧装配有环形加热机构，所述环形加热机构用于将操作桶内的物料均匀加热，所述操作桶的外侧装配有出料防堵塞机构，所述出料防堵塞机构用于方便操作桶内部的物料排出。
6.进一步地，所述加料破碎搅拌机构包括防护壳、第一电机、转轴和第一皮带轮，所述操作桶的顶部固定有防护壳，所述防护壳的内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转轴，所述转轴的外侧固定有第一皮带轮。
7.进一步地，所述加料破碎搅拌机构还包括蜗杆、第二皮带轮、涡轮、横杆、加料筒、破碎刀、连接架和弧形板，所述操作桶的顶部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接，所述蜗杆的外侧啮合连接有涡轮，所述涡轮的内侧固定有横杆，所述操作桶的顶部还固定有加料筒，所述横杆的一端与操作桶转动连接，所述横杆的另一端贯穿加料筒均布固定有多个破碎刀，所述转轴的外侧固定有多个连接套筒，多个所述连接套筒的外侧都均布固定有多个连接架，所述连接架远离连接套筒的一端均固定有弧形板。
8.进一步地，所述操作桶通过轴承与蜗杆转动连接，所述操作桶通过轴承与横杆转动连接。
9.进一步地，所述环形加热机构包括弧形腔和环形加热管，所述底座的内侧开设有弧形腔，所述弧形腔的内侧固定有环形加热管。
10.进一步地，所述出料防堵塞机构包括第二电机、出料筒、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、连接杆和拨料叶片，所述操作桶的外侧固定有第二电机和出料筒，所述第二电机的输
出端固定有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的一侧啮合连接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的内侧固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿出料筒均布固定有多个拨料叶片，所述出料筒的内侧滑动连接有挡板。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过加料破碎搅拌机构的结构设计，使本装置可以对大体积物料进行破碎，加快了工作效率，提升了本装置的安全性。
13.2、本实用新型通过环形加热机构的结构设计，使本装置可以有效的将物料均匀加热，加热效果好。
14.3、本实用新型通过出料防堵塞机构的结构设计，使本装置可以在出料时避免产生堵塞，便于快速出料，有利于使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种泡沫制品生产用加热装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种泡沫制品生产用加热装置的剖切结构示意图；
18.图3为本实用新型一种泡沫制品生产用加热装置的横杆和破碎刀的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型一种泡沫制品生产用加热装置的连接杆和拨料叶片的连接结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、操作桶；2、底座；3、支撑柱；4、防护壳；5、第一电机；6、转轴；7、第一皮带轮；8、蜗杆；9、第二皮带轮；10、涡轮；11、横杆；12、加料筒；13、破碎刀；14、连接架；15、弧形板；16、弧形腔；17、环形加热管；18、第二电机；19、出料筒；20、第一圆锥齿轮；21、第二圆锥齿轮；22、连接杆；23、拨料叶片；24、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种泡沫制品生产用加热装置，包括操作桶1、底座2和支撑柱3，操作桶1的底部固定有底座2，底座2的底部均布固定有多个支撑柱3，操作桶1的内侧装配有加料破碎搅拌机构，加料破碎搅拌机构用于将操作桶1内的大体积物料进行破碎并将物料均匀搅拌，底座2的内侧装配有环形加热机构，环形加热机构用于将操作桶1内的物料均匀加热，操作桶1的外侧装配有出料防堵塞机构，出料防堵塞机构用于方便操作桶1内部的物料排出；
24.加料破碎搅拌机构包括防护壳4、第一电机5、转轴6和第一皮带轮7，操作桶1的顶部固定有防护壳4，防护壳4的内侧固定有第一电机5，第一电机5的输出端固定有转轴6，转轴6的外侧固定有第一皮带轮7，第一电机5转动时，第一电机5的输出端带动转轴6转动，进而实现第一皮带轮7的平稳转动；
25.加料破碎搅拌机构还包括蜗杆8、第二皮带轮9、涡轮10、横杆11、加料筒12、破碎刀13、连接架14和弧形板15，操作桶1的顶部转动连接有蜗杆8，蜗杆8的顶部固定有第二皮带轮9，第二皮带轮9通过皮带与第一皮带轮7连接，蜗杆8的外侧啮合连接有涡轮10，涡轮10的内侧固定有横杆11，操作桶1的顶部还固定有加料筒12，横杆11的一端与操作桶1转动连接，横杆11的另一端贯穿加料筒12均布固定有多个破碎刀13，转轴6的外侧固定有多个连接套筒，多个连接套筒的外侧都均布固定有多个连接架14，连接架14远离连接套筒的一端均固定有弧形板15，第一皮带轮7转动时使得蜗杆8和第二皮带轮9同步转动，进而使得横杆11和破碎刀13同步转动，在破碎刀13的转动下可将体积较大的物料进行破碎处理；
26.操作桶1通过轴承与蜗杆8转动连接，操作桶1通过轴承与横杆11转动连接，蜗杆8转动时啮合涡轮10转动，而涡轮10与横杆11固定连接，进而使得横杆11同步转动；
27.环形加热机构包括弧形腔16和环形加热管17，底座2的内侧开设有弧形腔16，弧形腔16的内侧固定有环形加热管17，环形加热管17启动时将操作桶1内的物料进行均匀加热，便于对物料进行下一步处理；
28.出料防堵塞机构包括第二电机18、出料筒19、第一圆锥齿轮20、第二圆锥齿轮21、连接杆22和拨料叶片23，操作桶1的外侧固定有第二电机18和出料筒19，第二电机18的输出端固定有第一圆锥齿轮20，第一圆锥齿轮20的一侧啮合连接有第二圆锥齿轮21，第二圆锥齿轮21的内侧固定有连接杆22，连接杆22的一端贯穿出料筒19均布固定有多个拨料叶片23，出料筒19的内侧滑动连接有挡板24，可将挡板24从出料筒19内拉出，之后启动第二电机18使得连接杆22和拨料叶片23同步转动，进而实现快速出料。
29.本实施例的一个具体应用为：将本装置移动至指定区域，之后将本装置与外部电源进行电性连接，当需要将物料加热时，启动第一电机5和环形加热管17,第一电机5转动使得转轴6带动第一皮带轮7转动，而第一皮带轮7与第二皮带轮9通过皮带连接，蜗杆8与第二皮带轮9固定连接，进而使得第一皮带轮7、蜗杆8和第二皮带轮9三者同步转动，同时蜗杆8啮合涡轮10转动，进而使得横杆11和破碎刀13同步转动，预热一段时间后，向加料筒12加入物料，体积较大的物料会在破碎刀13的转动下进行破碎，之后物料进入操作桶1内，并通过转轴6带动弧形板15将物料均匀搅拌，使得物料在环形加热管17加热的作用下进行均匀加热；
30.当加热一段后需要出料时，将挡板24拉出，接着启动第二电机18,第二电机18的输出端使得第一圆锥齿轮20啮合第二圆锥齿轮21转动，进而使得连接杆22和拨料叶片23同步转动，拨料叶片23将物料拨出，实现快速出料。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。