一种橡胶辊生产用加工模具的制作方法

1.本技术涉及橡胶辊领域，尤其是一种橡胶辊生产用加工模具。


背景技术：

2.橡胶辊是激光打印机中的一种常用部件，通常中间是铁芯外面包裹一层橡胶。橡胶辊采用模具注塑与铁芯一体成型，常规的方法是采用上模和下模封闭式注塑，上模和下模上加工有成型槽，合起来就是一个圆形的型腔，型腔的两端有镶件封闭并用于固定铁芯。
3.现有的加工模具结构功能比较简单，多数橡胶辊加工模具的密封性较差，导致生产出的橡胶辊质量不合格。因此，针对上述问题提出一种橡胶辊生产用加工模具。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种橡胶辊生产用加工模具用于解决现有技术中的橡胶辊加工模具的密封性较差的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种橡胶辊生产用加工模具，包括第一模板以及设置在第一模板一侧的紧固机构、第二模板、冷却杆、连接块、电动机和第二齿轮，所述第一模板内部开设有安装槽，所述安装槽内部对称固定连接第一固定块，所述第一固定块内部转动连接转动杆，所述紧固机构包括螺纹杆，所述螺纹杆顶部螺纹连接第二模板，所述安装槽内部对称固定连接第二固定块，所述第二模板内部开设有与螺纹杆适配的螺纹槽，所述第一模板顶部等距固定连接若干个连接块，所述第二模板底部开设有与连接块适配的安装孔，所述第二模板内部开设有储存槽，所述第二模板顶部固定连接进水管，所述第二模板右侧固定连接排水管。
6.进一步地，所述第一模板底部固定连接防滑底垫，所述防滑底垫底部开设有防滑条纹。
7.进一步地，所述第一模板以及第二模板上均开设有放置槽和预留孔，所述放置槽和预留孔均匀的分布在第一模板和第二模板上。
8.进一步地，所述转动杆表面固定连接第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮右侧固定连接电动机，所述电动机底部固定连接安装槽。
9.进一步地，所述第二固定块内部转动连接螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧啮合连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在转动杆左右两侧。
10.进一步地，所述储存槽内部设置有冷却液，且所述储存槽内部固定连接若干个冷却杆，所述冷却杆底部与第二模板上的放置槽相接触，且所述冷却杆底部呈弧形状。
11.通过本技术上述实施例，采用了紧固机构，解决了现有的橡胶辊加工模具的密封性较差的问题，同时保证了装置的便于调节性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的图2中a处结构放大示意图。
16.图中：1、第一模板；2、防滑底垫；3、第二模板；4、放置槽；5、预留孔；6、转动杆；7、第一固定块；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第二固定块；11、螺纹杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、安装槽；15、电动机；16、连接块；17、安装孔；18、冷却杆；19、储存槽；20、进水管；21、排水管。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.本实施例中的紧固机构可以适用于各种测量仪的安装，例如，在本实施例提供了
如下一种建筑工程用测量仪，本实施例中的紧固机构可以用来对建筑工程用测量仪进行挤压固定。
24.一种建筑工程用测量仪，包括工作台和底座，工作台的顶部固定连接有壳体，壳体内腔的底部设置有测量仪本体，工作台正面的中心处设置有水平仪，工作台正面的右侧设置有红外扫描仪，工作台的底部固定连接有销座，底座的顶部固定连接有箱体，箱体内腔的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面活动连接有活动套，活动套远离第一螺纹杆的一端贯穿箱体，且与销座的内腔活动连接，活动套表面的顶部设置有传感器，箱体内腔的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，第一滑块相对的一侧均与活动套固定连接，底座内腔的顶部固定连接有第二电机，通过设置第二电机、第二螺纹杆、螺纹套、支撑板、连杆、支柱和滚轮的配合，能够便于对测量仪本体进行移动，第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆远离第二电机的一端均通过轴承与底座内腔的两侧固定连接，第二螺纹杆的表面活动连接有螺纹套，底座内腔的两侧均活动连接有支撑板，支撑板的顶部与螺纹套的底部活动连接有连杆，支撑板底部的两侧均固定连接有支柱，支柱内腔的底部活动连接有滚轮，壳体内腔底部的两侧均固定连接有限位块，通过设置限位块和气垫的配合，能够便于对测量仪本体进行限位，壳体内腔的两侧均固定连接有气垫，箱体的数量为三个，底座内腔底部的两侧均开设有通槽，底座底部的两侧均固定连接有支腿，底座内腔的两侧均开设有第二滑槽，通过设置第二滑槽和第二滑块的配合，能够便于提高支撑板移动的稳定性，第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，第二滑块相对的一侧均与支撑板固定连接，通过工作台、底座、壳体、测量仪本体、水平仪、红外扫描仪、销座、箱体、第一电机、第一螺纹杆、活动套、传感器、第一滑槽和第一滑块的配合使用，解决了现有的测量仪功能单一，不能够对测量仪自动调平，使得测量的数据产生误差的问题。
25.当然本实施例的紧固机构也可以适用于加工模具。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的加工模具进行介绍。
26.请参阅图1-3所示，一种橡胶辊生产用加工模具，包括第一模板1以及设置在第一模板1一侧的紧固机构、第二模板3、冷却杆18、连接块16、电动机15和第二齿轮13，所述第一模板1内部开设有安装槽14，所述安装槽14内部对称固定连接第一固定块7，所述第一固定块7内部转动连接转动杆6，所述紧固机构包括螺纹杆11，所述螺纹杆11顶部螺纹连接第二模板3，所述安装槽14内部对称固定连接第二固定块10，所述第二模板3内部开设有与螺纹杆11适配的螺纹槽，所述第一模板1顶部等距固定连接若干个连接块16，所述第二模板3底部开设有与连接块16适配的安装孔17，所述第二模板3内部开设有储存槽19，所述第二模板3顶部固定连接进水管20，所述第二模板3右侧固定连接排水管21。
27.所述第一模板1底部固定连接防滑底垫2，所述防滑底垫2底部开设有防滑条纹；所述第一模板1以及第二模板3上均开设有放置槽4和预留孔5，所述放置槽4和预留孔5均匀的分布在第一模板1和第二模板3上；所述转动杆6表面固定连接第一齿轮12，所述第一齿轮12一侧啮合连接第二齿轮13，所述第二齿轮13右侧固定连接电动机15，所述电动机15底部固定连接安装槽14；所述第二固定块10内部转动连接螺纹杆11，所述螺纹杆11底部固定连接第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9一侧啮合连接第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8固定连接在转动杆6左右两侧；所述储存槽19内部设置有冷却液，且所述储存槽19内部固定连接若干个
冷却杆18，所述冷却杆18底部与第二模板3上的放置槽4相接触，且所述冷却杆18底部呈弧形状。
28.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用加工模具时，首先将铁芯放置在预留孔5上，接着启动电动机15，电动机15的输出端带动与其固接的第二齿轮13转动，第二齿轮13带动一侧啮合的第一齿轮12转动，第一齿轮12带动与其固接的转动杆6转动，转动杆6带动两侧固接的第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动一侧啮合的第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动固接的螺纹杆11转动，螺纹杆11带动与其螺纹连接的第二模板3逐渐下移与第一模板1相卡接，从而极大地提高了模具的密封性；在两个模板卡接时，第一模板1上的连接块16同时卡接在第二模板3上开设的安装孔17内，从而极大地提高了模板使用时稳定性和密封性，在对模具进行注塑完成之后，使其冷却逐渐成型，此时向储存槽19内注入冷却液，在冷却杆18的作用下，热量逐渐通过冷却杆18给传递出来，从而极大地提高了橡胶辊成型的速度，体现了结构的合理性。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.为了提高模具的密封性，在使用加工模具时，将铁芯放置在预留孔上，接着启动电动机，电动机的输出端带动与其固接的第二齿轮转动，第二齿轮带动一侧啮合的第一齿轮转动，第一齿轮带动与其固接的转动杆转动，转动杆带动两侧固接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动一侧啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动固接的螺纹杆转动，螺纹杆带动与其螺纹连接的第二模板逐渐下移与第一模板相卡接，从而极大地提高了模具的密封性；
31.2.本技术结构合理，在两个模板卡接时，第一模板上的连接块同时卡接在第二模板上开设的安装孔内，从而极大地提高了模板使用时稳定性和密封性，在对模具进行注塑完成之后，使其冷却逐渐成型，此时向储存槽内注入冷却液，在冷却杆的作用下，热量逐渐通过冷却杆给传递出来，从而极大地提高了橡胶辊成型的速度，体现了结构的合理性。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。