一种用于塑料零部件加工的边角料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及边角料回收领域，尤其涉及一种用于塑料零部件加工的边角料回收装置。


背景技术：

2.随着塑料零部件消费量不断增大，塑料零部件的生产也有了大规模的提升，塑料零部件在加工过程中会出现大量的边角料，而这些边角料没有被污染，可以进行再次回收利用，避免塑料资源的浪费。
3.中国专利文献cn214982446u公开了一种塑料件边角料回收粉碎装置，该实用新型提供有效解决了现有市场上的塑料制品加工，没有专门对边角料进行回收利用加工的装置造成资源浪费的现象的问题。但是该实用新型不便于去除塑料边角料中的杂质，回收的边角料质量不能得到保证，而且不能对边角料进行压实，不便于操作人员拿取回收后的塑料边角料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料零部件加工的边角料回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于塑料零部件加工的边角料回收装置，包括两个滚轮，两个所述滚轮顶端均固定连接在箱体左右两侧的底端，所述箱体前后壁均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆右端均固定连接在压块的左端，所述压块左端固定连接有三个固定板，所述压块左端底部固定连接有垫板，所述箱体左壁设置有三个凹槽，所述箱体内部固定连接有回收箱，所述回收箱后壁固定连接有振动电机，所述振动电机输出端固定连接有筛板，所述筛板四周均固定连接有横柱，所述横柱外部设置有弹簧，所述回收箱箱壁四周均设置有滑槽，所述滑槽内侧端均固定连接有限位板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述箱体左壁上端设置有抽风机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体顶端设置有清理盖。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述弹簧左端与限位板右端接触，所述弹簧右端与筛板左端接触。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述横柱滑动连接在滑槽内。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.三个所述固定板与三个凹槽的位置相对应。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述垫板在箱体右壁的通孔内移动。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，启动振动电机，筛板会随着振动电机的振动而振动，筛板振动时，筛板四周的横柱就会在滑槽内滑动，筛板振动的过程中，塑料零部件的边角料会从筛板的通孔掉落，一些杂物会留在留在筛板上，操作人员可以通过打开清理盖，对筛板上的杂物进行清理，提高了边角料过滤的效果。
20.2、本实用新型中，当箱体内回收的边角料足够多时，操作人员启动液压伸缩杆，这时压块会带着固定板和垫板一起向左移动，压块移动到箱体内后会压实边角料，边角料压实后，操作人员可以通过控制液压伸缩杆的伸张，来带出成块的边角料，成块的边角料便于操作人员拿取。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种用于塑料零部件加工的边角料回收装置的剖面图；
22.图2为本实用新型提出的一种用于塑料零部件加工的边角料回收装置的截面示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种用于塑料零部件加工的边角料回收装置回收箱的截面示意图；
24.图4为图1中a处的放大图。
25.图例说明：
26.1、滚轮；2、箱体；3、液压伸缩杆；4、压块；5、固定板；6、垫板；7、凹槽；8、回收箱；9、筛板；10、振动电机；11、滑槽；12、限位板；13、横柱；14、弹簧；15、抽风机；16、清理盖。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于塑料零部件加工的边角料回收装置，包括两个滚轮1，两个滚轮1顶端均固定连接在箱体2左右两侧的底端，箱体2前后壁均设置有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3右端均固定连接在压块4的左端，压块4左端固定连接有三个固定板5，压块4左端底部固定连接有垫板6，箱体2左壁设置有三个凹槽7，箱体2内部
固定连接有回收箱8，回收箱8后壁固定连接有振动电机10，振动电机10输出端固定连接有筛板9，筛板9四周均固定连接有横柱13，横柱13外部设置有弹簧14，回收箱8箱壁四周均设置有滑槽11，滑槽11内侧端均固定连接有限位板12，启动振动电机10，筛板9会随着振动电机10的振动而振动，筛板9振动时，筛板9四周的横柱13就会在滑槽11内滑动，筛板9振动的过程中，塑料零部件的边角料会从筛板9的通孔掉落，一些杂物会留在留在筛板9上，当箱体2内回收的边角料足够多时，操作人员启动液压伸缩杆3，压块4会随着液压伸缩杆3的收缩向右移动，压块4会带着固定板5和垫板6一起向左移动，压块4移动到箱体2内后会压实边角料，边角料压实后，操作人员通过控制液压伸缩杆3的伸张，垫板6和固定板5会带动压成方块的边角料一起向右移动，从而成块的边角料就被带出箱体2。
30.箱体2左壁上端设置有抽风机15，便于操作人员收集塑料零部件的边角料，箱体2顶端设置有清理盖16，便于操作人员清理回筛板9上的杂物，保证筛板9下次正常筛选边角料，弹簧14左端与限位板12右端接触，弹簧14右端与筛板9左端接触，保证筛板9的正常振动，从而边角料得以正常过滤，横柱13滑动连接在滑槽11内，保证筛板9的正常振动，三个固定板5与三个凹槽7的位置相对应，保证固定板5和压块4对边角料进行压缩，垫板6在箱体2右壁的通孔内移动，保证垫板6带出成块的边角料,便于对塑料零部件边角料的回收。
31.工作原理：操作人员可以推着装置移动，通过使用抽风机15将塑料边角料吸进箱体2内，边角料落到筛板9上，启动振动电机10，筛板9会随着振动电机10的振动而振动，筛板9振动时，筛板9四周的横柱13就会在滑槽11内滑动，筛板9振动的过程中，塑料零部件的边角料会从筛板9的通孔掉落，一些杂物会留在留在筛板9上，操作人员可以通过打开清理盖16，对筛板9上的杂物进行清理，从而保证筛板9下次的筛选，当箱体2内回收的边角料足够多时，操作人员启动液压伸缩杆3，压块4会随着液压伸缩杆3的收缩向右移动，压块4会带着固定板5和垫板6一起向左移动，压块4移动到箱体2右壁内时会压实边角料，边角料压实后，操作人员可以通过控制液压伸缩杆3的伸张，来带出成块的边角料，垫板6和固定板5会带动压成方块的边角料一起向右移动，从而成块的边角料就被带出箱体2。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。