基于塑料造粒机的振动筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料生产技术领域，更具体地说，特别涉及基于塑料造粒机的振动筛选装置。


背景技术：

2.塑料造粒机是将塑料材料制成塑料颗粒的机器，为便于区分塑料颗粒的大小，均通过筛选装置进行分类；目前的筛选装置，不便于工作人员移动，增加了工作人员的劳动强度，同时使用时稳定较差，且不能对塑料颗粒进行多级筛选，降低了筛选效果，并且筛选后的塑料颗粒不便于工作人员分类收集，现有的筛选装置满足布料的当代的使用需求。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于塑料造粒机的振动筛选装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于塑料造粒机的振动筛选装置，以解决现有不便于工作人员移动，使用时稳定较差，不能对塑料颗粒进行多级筛选，筛选后的塑料颗粒不便于工作人员分类收集的问题。
5.本实用新型基于塑料造粒机的振动筛选装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.基于塑料造粒机的振动筛选装置，包括主体；所述主体的左右两侧安装有稳定组件，且主体的内部安装有筛选机构；导流装置，所述导流装置安装在主体的内部；振动机构，所述振动机构安装在主体的后侧；所述稳定组件包括：安装块，安装块与主体上的壳体固定连接；导向杆，导向杆共设有两个，且两个导向杆滑动安装在安装块上；稳定板，稳定板固定安装在两个导向杆的底部；丝杆，丝杆转动安装在稳定板的顶部，且丝杆与安装块螺纹连接。
7.进一步的，所述筛选机构还包括：筛选孔，筛选孔共设有四组，且四组筛选孔贯穿设置在筛选板上；挡条，挡条共设有三个，且三个挡条固定安装在筛选板的顶部；推动板，推动板固定安装在筛选板的后侧。
8.进一步的，所述主体包括：壳体，壳体的底部安装有四组万向轮；进料斗，进料斗固定安装在壳体的顶部；出料口，出料口设置在壳体的前侧。
9.进一步的，所述导流装置包括：导流板，导流板与壳体固定连接；隔板，隔板共设有三个，且三个隔板固定安装在导流板的顶部。
10.进一步的，所述筛选机构包括：安装座a，安装座a共设有两个，且两个安装座a与壳体固定连接；安装座b，安装座b共设有两个，且两个安装座b与壳体固定连接；伸缩杆a，伸缩杆a共设有两个，且两个伸缩杆a滑动安装在两个安装座b的内部。
11.进一步的，所述振动机构包括：安装板，安装板与壳体固定连接；电机，电机固定安装在安装板的底部；驱动块，驱动块固定安装在电机上。
12.进一步的，所述筛选机构还包括：伸缩杆b，伸缩杆b共设有两个，且两个伸缩杆b滑动安装在两个安装座a的内部；弹簧，弹簧共设有四个，且四个弹簧安装在两个伸缩杆a和两个伸缩杆b的底部；筛选板，筛选板固定安装在两个伸缩杆a和两个伸缩杆b的顶部，且筛选板与壳体之间的夹角为五度。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型因壳体的底部安装有四组万向轮，从而便于工作人员移动本装置，减轻了工作人员的劳动强度，又因丝杆转动安装在稳定板的顶部，且丝杆与安装块螺纹连接，进而当工作人员顺时针转动丝杆时，稳定板向下移动，增加了与地面之间的摩擦力，使得装置使用时更加稳定。
15.2、本实用新型因四个弹簧安装在两个伸缩杆a和两个伸缩杆b的底部，且推动板固定安装在筛选板的后侧，并且驱动块固定安装在电机上，从而当工作人员启动电机时，驱动块发生转动，使得筛选板在四个弹簧和驱动块的作用下上下往复振动，又因三个挡条固定安装在筛选板的顶部，进而保证了筛选板顶部塑料颗粒的筛选时间，提高了筛选效果。
16.3、本实用新型因三个隔板固定安装在导流板的顶部，且四组筛选孔贯穿设置在筛选板上，从而便于对塑料颗粒多级筛选，又因导流板与壳体固定连接，进而便于筛选后的塑料颗粒流出，实现了塑料颗粒的分类排出，更加便于使用。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图。
18.图2是本实用新型的底部视角结构示意图。
19.图3是本实用新型的中心剖切结构示意图。
20.图4是本实用新型壳体的局部剖切结构示意图。
21.图5是本实用新型主体的结构示意图。
22.图6是本实用新型稳定组件的结构示意图。
23.图7是本实用新型筛选机构的结构示意图。
24.图8是本实用新型导流装置的结构示意图。
25.图9是本实用新型振动机构的结构示意图。
26.图10是本实用新型图2中a区域的局部放大结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、主体；101、壳体；102、进料斗；103、出料口；
29.2、稳定组件；201、安装块；202、导向杆；203、稳定板；204、丝杆；
30.3、筛选机构；301、安装座a；302、安装座b；303、伸缩杆a；304、伸缩杆b；305、弹簧；306、筛选板；307、筛选孔；308、挡条；309、推动板；
31.4、导流装置；401、导流板；402、隔板；
32.5、振动机构；501、安装板；502、电机；503、驱动块。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例：
37.如附图1至附图10所示：
38.本实用新型提供基于塑料造粒机的振动筛选装置，包括主体1；主体1的左右两侧安装有稳定组件2，且主体1的内部安装有筛选机构3；导流装置4，导流装置4安装在主体1的内部；振动机构5，振动机构5安装在主体1的后侧。
39.如图5和图6所示，主体1包括：壳体101，壳体101的底部安装有四组万向轮；进料斗102，进料斗102固定安装在壳体101的顶部；出料口103，出料口103设置在壳体101的前侧，稳定组件2包括：安装块201，安装块201与主体1上的壳体101固定连接；导向杆202，导向杆202共设有两个，且两个导向杆202滑动安装在安装块201上；稳定板203，稳定板203固定安装在两个导向杆202的底部；丝杆204，丝杆204转动安装在稳定板203的顶部，且丝杆204与安装块201螺纹连接，其具体作用为：因壳体101的底部安装有四组万向轮，从而便于工作人员移动本装置，减轻了工作人员的劳动强度，又因丝杆204转动安装在稳定板203的顶部，且丝杆204与安装块201螺纹连接，进而当工作人员顺时针转动丝杆204时，稳定板203向下移动，增加了与地面之间的摩擦力，使得装置使用时更加稳定。
40.如图7、图9、图10所示，筛选机构3包括：安装座a301，安装座a301共设有两个，且两个安装座a301与壳体101固定连接；安装座b302，安装座b302共设有两个，且两个安装座b302与壳体101固定连接；伸缩杆a303，伸缩杆a303共设有两个，且两个伸缩杆a303滑动安装在两个安装座b302的内部；伸缩杆b304，伸缩杆b304共设有两个，且两个伸缩杆b304滑动安装在两个安装座a301的内部；弹簧305，弹簧305共设有四个，且四个弹簧305安装在两个伸缩杆a303和两个伸缩杆b304的底部；筛选板306，筛选板306固定安装在两个伸缩杆a303和两个伸缩杆b304的顶部，且筛选板306与壳体101之间的夹角为五度；筛选孔307，筛选孔307共设有四组，且四组筛选孔307贯穿设置在筛选板306上；挡条308，挡条308共设有三个，且三个挡条308固定安装在筛选板306的顶部；推动板309，推动板309固定安装在筛选板306的后侧，振动机构5包括：安装板501，安装板501与壳体101固定连接；电机502，电机502固定安装在安装板501的底部；驱动块503，驱动块503固定安装在电机502上，其具体作用为：因四个弹簧305安装在两个伸缩杆a303和两个伸缩杆b304的底部，且推动板309固定安装在筛选板306的后侧，并且驱动块503固定安装在电机502上，从而当工作人员启动电机502时，驱动块503发生转动，使得筛选板306在四个弹簧305和驱动块503的作用下上下往复振动，又因三个挡条308固定安装在筛选板306的顶部，进而保证了筛选板306顶部塑料颗粒的筛选
时间，提高了筛选效果。
41.如图8所示，导流装置4包括：导流板401，导流板401与壳体101固定连接；隔板402，隔板402共设有三个，且三个隔板402固定安装在导流板401的顶部，其具体作用为：因三个隔板402固定安装在导流板401的顶部，且四组筛选孔307贯穿设置在筛选板306上，从而便于对塑料颗粒多级筛选，又因导流板401与壳体101固定连接，进而便于筛选后的塑料颗粒流出，实现了塑料颗粒的分类排出，更加便于使用。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.本实用新型使用时，首先工作人员将本装置移动至合适位置，之后将本装置与外部电源接通，然后工作人员顺时针转动两个丝杆204，此时两个稳定板203向下移动，增加了与地面之间的摩擦力，使得装置使用时更加稳定，然后工作人员启动电机502，再将待筛选的塑料颗粒缓慢从进料斗102中倒入，此时筛选板306在四个弹簧305和驱动块503的作用下上下往复振动，因三个挡条308固定安装在筛选板306的顶部，进而保证了筛选板306顶部塑料颗粒的筛选时间，提高了筛选效果，因三个隔板402固定安装在导流板401的顶部，且四组筛选孔307贯穿设置在筛选板306上，从而便于对塑料颗粒多级筛选，又因导流板401与壳体101固定连接，进而便于筛选后的塑料颗粒流出，实现了塑料颗粒的分类排出，更加便于使用。
44.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
45.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。