一种水刺无纺布无痕热压合封边方法与流程

1.本发明涉及水刺无纺布制品加工领域，具体地说，是一种水刺无纺布无痕热压合封边方法。


背景技术：

2.水刺无纺布采用纺织纤维为原料，通过对纤维的开松、混合、梳理，形成一定厚度的纤网层，再利用高压高速的微细水流对纤网层进行喷射，促使纤维网中的纤维互相缠结而形成具有一定强度、厚度的无纺布。由于其独特的工艺特点使加工出来的产品在柔软、悬垂、舒适、强力、延伸力和耐磨性能上都有着比众多非织造布更加优越的特点和风格，也是与似织物最接近的一种非织造布。
3.水刺无纺布面料需要加工成具有一定结构的成品时，由于水刺无纺布本身的结构特性，不宜采用缝合的方法进行连接，现有技术中一般采用超声波压合，但超声波压合时水刺无纺布面料会产生高频振动，势必会导致面料中纤维的缠结结构变得松散，且封边处因纤维缠结结构的松散会产生毛刺和凸起，影响无痕封边的效果。
4.为避免上述不良效果的出现，我们需要一种替代超声波压合的水刺无纺布封边压合方法。


技术实现要素：

5.发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种水刺无纺布无痕热压合封边方法。
6.技术方案：本发明所述一种水刺无纺布无痕热压合封边方法，包括以下步骤：
7.s1、根据产品所需构型架设压合台，并在压合台上预制切边机构；
8.s2、在压合台上方架设配合产品所需构型的升降热压板；
9.s3、根据产品所需构型裁切尺寸合适的若干片水刺无纺布，将若干片水刺无纺布对齐放置在压合台上；
10.s4、升降热压板下压在水刺无纺布的边缘部，将水刺无纺布的边缘部压合在一起，同时水刺无纺布的边沿抵紧在预制切边机构上，完成成品的切边，随后沿切边处取下压合后的成品，完成脱模。
11.作为优选的，所述预制切边机构包括配合产品所需构型架设在压合台上的电热切边丝。
12.作为优选的，所述升降热压板底部设有与电热切边丝配合的辅助切边压块。
13.作为优选的，s1中，压合台上预制若干个喷气口并通过喷气口在压合台和水刺无纺布之间形成了一个空气隔断结构。
14.作为优选的，s3中对齐放置水刺无纺布时，预先在每片水刺无纺布的边缘部以细毛辊刷薄涂热熔胶层。
15.本发明相比于现有技术具有以下有益效果：(1)以热压合取代了超声波压合在水
刺无纺布压合上的应用，不会产生超声波压合时水刺无纺布面料因产生高频振动导致面料中纤维的缠结结构变得松散的情况，避免了封边处因纤维缠结结构的松散会产生毛刺和凸起，影响无痕封边的缺陷；
16.(2)根据产品所需构型在压合台上预设了预制切边机构，热压动作完成的同时自动完成切边动作，使得成品可以在热压后直接脱模，简化了主动切边步骤，且使得成品边沿更为整齐。
具体实施方式
17.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
20.实施例1：一种水刺无纺布无痕热压合封边方法，包括以下步骤：
21.s1、根据产品所需构型架设压合台，并在压合台上预制切边机构；
22.s2、在压合台上方架设配合产品所需构型的升降热压板；
23.s3、根据产品所需构型裁切尺寸合适的若干片水刺无纺布，将若干片水刺无纺布对齐放置在压合台上；
24.s4、升降热压板下压在水刺无纺布的边缘部，将水刺无纺布的边缘部压合在一起，同时水刺无纺布的边沿抵紧在预制切边机构上，完成成品的切边，随后沿切边处取下压合后的成品，完成脱模。
25.实施例2：一种水刺无纺布无痕热压合封边方法，包括以下步骤：
26.s1、根据产品所需构型架设压合台，压合台上预制若干个喷气口并通过喷气口在压合台和水刺无纺布之间形成了一个空气隔断结构，并在压合台上预制配合产品所需构型架设在压合台上的电热切边丝；
27.s2、在压合台上方架设配合产品所需构型的升降热压板，降热压板底部设有与电热切边丝配合的辅助切边压块；
28.s3、根据产品所需构型裁切尺寸合适的若干片水刺无纺布，预先在每片水刺无纺布的边缘部以细毛辊刷薄涂热熔胶层，并将若干片水刺无纺布对齐放置在压合台上；
29.s4、升降热压板下压在水刺无纺布的边缘部，将水刺无纺布的边缘部压合在一起，同时水刺无纺布的边沿抵紧在预制切边机构上，完成成品的切边，随后沿切边处取下压合后的成品，完成脱模。
30.这一技术方案的优点在于以热压合取代了超声波压合在水刺无纺布压合上的应用，不会产生超声波压合时水刺无纺布面料因产生高频振动导致面料中纤维的缠结结构变得松散的情况，避免了封边处因纤维缠结结构的松散会产生毛刺和凸起，影响无痕封边的缺陷；根据产品所需构型在压合台上预设了预制切边机构，热压动作完成的同时自动完成切边动作，使得成品可以在热压后直接脱模，简化了主动切边步骤，且使得成品边沿更为整齐。
31.取同规格产品，分别以超声波压合、实施例1和实施例2的方式进行加工，分别制得成品，测试每组样片压合部的拉伸强度和起毛率得到如下的两张表。
[0032] 拉伸强度(mpa)超声波压合47.2实施例150.8实施例252.7
[0033][0034][0035]
由上述两张表可见，相比于采用超声波压合，采用实施例1和实施例2制得的成品在拉伸强度和起毛率方面性能有着显著的提升，且相比于实施例1，采用实施例2制得的成品在拉伸强度和起毛率方面性能有着进一步的提升。
[0036]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。
[0037]
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0038]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽
管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。