一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机及其使用方法与流程

1.本发明涉及造粒机机械技术领域，具体为一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机及其使用方法。


背景技术：

2.塑料造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，对于授权公开号为cn 208428501 u的实用新型名称为“一种具有磁性筛选功能的双螺杆混合器”，公开了“包括混合器安装板，以及设置在所述混合器安装板上的双螺杆混合器主体......达到混合料有效磁性筛选的目的”，目前市面上在使用的塑料造粒机主要包括驱动装置、进料机构、塑料卷入装置、一级粉碎设备、传送装置、二级粉碎设备和成品收集装置，驱动装置与进料机构相连，塑料卷入装置设置在进料机构底部，且塑料卷入装置与驱动装置的转轴相连，进料机构还与一级粉碎设备相连，一级粉碎设备通过传送装置与二级粉碎设备相连，二级粉碎设备通过传送装置与成品收集装置相连，一级粉碎设备还与成品收集装置相连，自动化程度高，安全可靠，大大提高了工作效率，塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置，而挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，而对于粒子收集装置，由于从造粒机出料口出来的塑料粒子中还会夹杂一些塑料拉丝等杂质，因而，如果直接对含有塑料拉丝等杂质的塑料粒子进行收集，会影响产品的质量。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于现有双螺杆造粒机中存在的问题，提出了本发明。
5.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机，包括造粒机，所述造粒机的上端固定连接进料口，所述造粒机另一端固定连接出料口，所述造粒机底部固定连接一号支撑架，所述造粒机左端固定连接一号电机，所述出料口下端固定连接筛选箱，所述筛选箱内部设有筛板，所述筛板包括一号筛网，二号筛网和三号筛网，所述一号筛网筛孔小于二号筛网，所述二号筛网筛孔小于三号筛网，所述一号筛网，二号筛网和三号筛网由内到外顺次排列。
6.作为本发明所述的一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机的一种优选方案，其中：所述筛选箱外侧固定连接一号连接座、二号连接座、三号连接座和四号连接座，所述一号连接座底部固定连接一号弹簧，所述一号弹簧的另一端固定连接一号支撑座，所述二号连接座底部固定连接二号弹簧，所述二号弹簧的另一端固定连二号支撑座，所述三号连接座底部固定连接三号弹簧，所述三号弹簧的另一端固定连接三号支撑座，所述四号连接座
底部固定连接四号弹簧，所述四号弹簧的另一端固定连接四号支撑座，所述一号支撑座、二号支撑座、三号支撑座和四号支撑座另一端固定连接二号支撑架。
7.作为本发明所述的一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机的一种优选方案，其中：所述筛选箱底部活动连接一号转轴和二号转轴，所述一号转轴另一端固定连接二号电机，一号转轴和二号转轴上均设置有万向节，所述一号转轴上活动连接一号半圆轴承和二号半圆轴承，所述一号半圆轴承和二号半圆轴承位于筛选箱的两侧，所述二号转轴上活动连接三号半圆轴承和四号半圆轴承，所述三号半圆轴承和四号半圆轴承位于筛选箱的两侧，所述二号电机和三号电机底端固定连接三号支撑架。
8.作为本发明所述的一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机的一种优选方案，其中：所述一号半圆轴承上固定连接一号弧形保护板，所述二号半圆轴承上端固定连接一号圆形保护板，所述三号半圆轴承上固定连接二号弧形保护板，所述四号半圆轴承上端固定连接一号二号圆形保护板。
9.作为本发明所述的一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机的一种优选方案，其中：所述二号支撑架内部设有一号滑道、二号滑道和三号滑道，所述一号滑道外侧固定连接一号收集箱，所述二号滑道外侧固定连接二号收集箱，所述三号滑道外侧固定连接三号收集箱。
10.作为本发明所述的一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机的一种优选方案，其中：所述一号滑道位于一号筛网的正下端；所述二号滑道位于二号筛网的正下端；所述三号滑道位于三号筛网的正下端。
11.作为本发明所述的一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机的一种优选方案，其中：所述筛选箱内侧对称设有滑槽，筛板可活动设置于滑槽内，所述筛选箱一端设有连接轴，所述连接轴上活动连接挡板,所述挡板上固定连接把手。
12.作为本发明所述的一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机的一种优选方案，其中：一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机，使用步骤如下：
13.一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机，使用步骤如下：
14.步骤a：在使用前，通过把手打开挡板，根据每次所需要的造粒的颗粒直径选择筛板和一号筛网，二号筛网和三号筛网，一号筛网，二号筛网和三号筛网按照孔径的大小，由内到外顺次排列，最内层孔径最小，最外层孔径最大，合上挡板。
15.步骤b：在完成步骤a后，打开二号电机和三号电机，二号电机和三号电机分别带动一号转轴和二号转轴进行转动，进一步的带动一号半圆轴承、二号半圆轴承、三号半圆轴承和四号半圆轴承驱动筛选箱沿着一号弹簧、二号弹簧、三号弹簧和四号弹簧进行上下震动，对颗粒进行筛选；
16.步骤c:在步骤b中，小于标准颗粒的从一号筛网中沿着一号滑道落入一号收集箱中，标准颗粒从二号筛网中沿着二号滑道落入二号收集箱中，大于标准颗粒从三号筛网中从三号滑道中落入三号收集箱，位于一号收集箱和三号收集箱及筛网上的非标准颗粒重新放回造粒机。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、通过筛选箱内部设有筛板，筛板包括一号筛网，二号筛网和三号筛网，一号筛网筛孔小于二号筛网，二号筛网筛孔小于三号筛网，一号筛网，二号筛网和三号筛网由内到外
顺次排列，通过设置的不同的孔径的一号筛网，二号筛网和三号筛网，依次对小于和大于所要求的标准颗粒进行筛选；筛选箱内一侧设置的二号电机和三号电机，二号电机和三号电机分别带动一号转轴和二号转轴进行转动，进一步的带动一号半圆轴承、二号半圆轴承、三号半圆轴承和四号半圆轴承驱动筛选箱沿着一号弹簧、二号弹簧、三号弹簧和四号弹簧进行上下震动，对颗粒进行筛选。
19.2、通过二号支撑架内部设有一号滑道、二号滑道和三号滑道，一号滑道外侧固定连接一号收集箱，二号滑道外侧固定连接二号收集箱，三号滑道外侧固定连接三号收集箱，通过设置的一号滑道、二号滑道和三号滑道，便于对不同大小的颗粒有效的收集分类。
20.3、筛选箱内侧对称设有滑槽，筛选箱一端设有连接轴，连接轴上活动连接挡板,挡板上固定连接把手，便于根据不同的需求去设置筛板和筛网，提高本发明的适用范围。
21.4、相比于直接在筛选箱上设置振动装置，本发明二号电机和三号电机设置于三号支撑架上，减少筛选箱整体的质量提高了震动效果，同时减轻电机自身的震动降低发生故障的可能。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
23.图1是本发明一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机主视图；
24.图2是本发明一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机筛选箱左视图结构图；
25.图3是本发明一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机筛选箱右视图结构图；
26.图4是本发明一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机二号支撑架结构图；
27.图5是本发明一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机震动驱动结构图；
28.图6是本发明一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机筛板结构图。
29.图中标号：1、造粒机；101、进料口；102、一号电机；103、出料口；104、一号支撑架；105、挡板；106、连接轴；107、把手；2、筛选箱；201、滑槽；3、一号连接座；301、一号弹簧；302、一号支撑座；4、二号连接座；401、二号弹簧；402、二号支撑座；5、三号连接座；501、三号弹簧；502、三号支撑座；6、四号连接座；601、四号弹簧；602、四号支撑座；7、二号支撑架；701、一号滑道；702、二号滑道；703、三号滑道；704、一号收集箱；705、二号收集箱；706、三号收集箱；8、筛板；801、一号筛网；802、二号筛网；803、三号筛网；9、二号电机；901、一号转轴；902、一号半圆轴承；903、二号半圆轴；904、一号弧形保护板；905、一号圆形保护板；10、三号电机；1001、二号转轴；1005、二号圆形保护板；11、三号支撑架。
具体实施方式
30.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的
情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
32.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
33.实施例
34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
35.实施例1
36.如图1-6所示，一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机，包括造粒机1，造粒机1的上端固定连接进料口101，造粒机1另一端固定连接出料口103，造粒机1底部固定连接一号支撑架104，造粒机1左端固定连接一号电机102，出料口103下端固定连接筛选箱2，筛选箱2内部设有筛板8，筛板8包括一号筛网801，二号筛网802和三号筛网803，一号筛网801筛孔小于二号筛网802，二号筛网802筛孔小于三号筛网803，一号筛网801，二号筛网802和三号筛网803由内到外顺次排列，通过设置的不同的孔径的一号筛网801，二号筛网802和三号筛网803，依次对小于和大于所要求的标准颗粒进行筛选。
37.在本实例中，筛选箱2外侧固定连接一号连接座3、二号连接座4、三号连接座5和四号连接座6，一号连接座3底部固定连接一号弹簧301，一号弹簧301的另一端固定连接一号支撑座302，二号连接座4底部固定连接二号弹簧401，二号弹簧401的另一端固定连二号支撑座402，三号连接座5底部固定连接三号弹簧501，三号弹簧501的另一端固定连接三号支撑座502，四号连接座6底部固定连接四号弹簧601，四号弹簧601的另一端固定连接四号支撑座602，一号支撑座302、二号支撑座402、三号支撑座502和四号支撑座602另一端固定连接二号支撑架7，通过筛选箱2外部的设置的一号弹簧301、二号弹簧401、三号弹簧501和三号弹簧501对筛选箱2进行上下震动，提高筛选的效率。
38.在本实例中，筛选箱2底部活动连接一号转轴901和二号转轴1001，一号转轴901另一端固定连接二号电机9，一号转轴901和二号转轴1001上均设置有万向节，一号转轴901上活动连接一号半圆轴承902和二号半圆轴承903，一号半圆轴承902和二号半圆轴承903位于筛选箱2的两侧，二号转轴1001上活动连接三号半圆轴承和四号半圆轴承，三号半圆轴承和四号半圆轴承位于筛选箱2的两侧，二号电机9和三号电机10底端固定连接三号支撑架11，通过筛选箱2一侧的设置的二号电机9和三号电机10，采用电机形式带动筛选箱2震动，使得筛选的效率进一步的提高。
39.在本实例中，一号半圆轴承902上固定连接一号弧形保护板904，二号半圆轴承903上端固定连接一号圆形保护板905，三号半圆轴承上固定连接二号弧形保护板，四号半圆轴承上端固定连接二号圆形保护板1005，通过设置的多组保护板，避免半圆轴承发生故障脱离造成伤害，有效的提升机械的安全性。
40.在本实例中，二号支撑架7内部设有一号滑道701、二号滑道702和三号滑道703，一号滑道701外侧固定连接一号收集箱704，二号滑道702外侧固定连接二号收集箱705，三号滑道703外侧固定连接三号收集箱706，通过设置的一号滑道701、二号滑道702和三号滑道703，便于对不同颗粒有效的收集。
41.在本实例中，一号滑道701位于一号筛网801的正下端；二号滑道702位于二号筛网
802的正下端；三号滑道703位于三号筛网803的正下端，便于颗粒直接下落和收集。
42.在本实例中，筛选箱2内侧对称设有滑槽201，筛板8可活动设置于滑槽201内，筛选箱2一端设有连接轴106，连接轴106上活动连接挡板105,挡板105上固定连接把手107，便于根据不同的需求去设置筛板和筛网，提高本发明的适用范围。
43.在本实例中,一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机，使用步骤如下：
44.步骤a：在使用前，通过把手107打开挡板105，根据每次所需要的造粒的颗粒直径选择筛板8和一号筛网801，二号筛网802和三号筛网803，一号筛网801，二号筛网802和三号筛网803按照孔径的大小，由内到外顺次排列，最内层孔径最小，最外层孔径最大，合上挡板105。
45.步骤b：在完成步骤a后，打开二号电机9和三号电机10，二号电机9和三号电机10分别带动一号转轴901和二号转轴1001进行转动，进一步的带动一号半圆轴承902、二号半圆轴承903、三号半圆轴承和四号半圆轴承转动驱动筛选箱2沿着一号弹簧301、二号弹簧401、三号弹簧501和四号弹簧601进行上下震动，对颗粒进行筛选；
46.步骤c:在步骤b中，小于标准颗粒的从一号筛网801中沿着一号滑道701落入一号收集箱704中，标准颗粒从二号筛网802中沿着二号滑道702落入二号收集箱705中，大于标准颗粒从三号筛网803中从三号滑道703中落入三号收集箱706，位于一号收集箱704和三号收集箱706非标准颗粒重新放回造粒机。
47.需要说明的是，本发明为一种具有抖动筛除功能的双螺杆造粒机，首先，在使用前，通过把手107打开挡板105，根据每次所需要的造粒的颗粒直径选择筛板8和一号筛网801，二号筛网802和三号筛网803，一号筛网801，二号筛网802和三号筛网803按照孔径的大小，由内到外顺次排列，最内层孔径最小，最外层孔径最大，合上挡板105；打开二号电机9和三号电机10，二号电机9和三号电机10分别带动一号转轴901和二号转轴1001进行转动，进一步的带动一号半圆轴承902、二号半圆轴承903、三号半圆轴承和四号半圆轴承驱动筛选箱2沿着一号弹簧301、二号弹簧401、三号弹簧501和四号弹簧601进行上下震动，对颗粒进行筛选；小于标准颗粒的从一号筛网801中沿着一号滑道701落入一号收集箱704中，标准颗粒从二号筛网802中沿着二号滑道702落入二号收集箱705中，大于标准颗粒从三号筛网803中从三号滑道703中落入三号收集箱706，位于一号收集箱704和三号收集箱706及筛网上的非标准颗粒重新放回造粒机。
48.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。