1.本发明涉及玻璃纤维隔板领域，尤其涉及一种超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备。
背景技术：
2.现有技术中，生产超细玻璃纤维隔板时，将净水、玻璃纤维棉、纤维软化剂和其它原料放入搅拌釜中混合搅拌在一起，搅拌后输送到沉降池形成浆液，通过泵机将浆液抽出，使浆液输送到成型网上进行流平，然后再通过真空泵对吸水盒抽真空，进而对成型网上浆液中的水分进行抽离，通过泵机抽取浆液时，浆液输送量难以控制，导致成型网上浆液过多溢出导致浪费，同时浆液静置后容易分层，直接抽取使用成型后存在纤维过密或过于稀疏情况，使用真空泵抽真空对浆液水分进行抽离时，难以将浆液中水分完全抽离，并且吸力过大容易导致浆液中纤维聚集，使得产品成型后质量下降。
3.针对上述问题，我们提出了一种超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备，来克服上述问题。
技术实现要素：
4.为了克服使用真空泵抽真空对浆液水分进行抽离时，难以将浆液中水分完全抽离，并且吸力过大容易导致浆液中纤维聚集，使得产品成型后质量下降的缺点，本发明提供一种超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备。
5.技术方案：一种超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备，包括有底架、收集箱、第一安装架、浆液输出组件、浆液流平组件和脱水组件；底架右部前侧和右部后侧均设置有一个收集箱；底架上侧左部固接有第一安装架；底架后部安装有用于控制浆液定量流出的浆液输出组件；第一安装架中部安装有用于使浆液流平的浆液流平组件；底架上侧安装有用于对上网后的浆液进行脱水的脱水组件。
6.作为上述方案的改进，浆液输出组件包括有第一支撑板、第一电动导轨、第一电动滑块、第一固定板、固定套、第一固定架、浆液桶、传动杆、第三支撑架、小型电机、第一平齿轮、第一电动推杆、第二固定板、柱齿轮、出液管、电动阀、固定环、推液塞、搅拌杆、第一复位弹簧和滚珠；底架上部后侧固接有两个左右对称的第一支撑板；两个第一支撑板相向侧上部各固接有一个第一电动导轨；两个第一电动导轨上各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块相向侧各固接有一个第一固定板；两个第一固定板之间固接有固定套；两个第一支撑板相向侧中部固接有第一固定架；第一固定架中固接有浆液桶；底架上部后侧固接有第三支撑架；第三支撑架位于浆液桶的下方；第三支撑架上安装有小型电机；小型电机输出轴固接有第一平齿轮；底架上部后侧固接有第一电动推杆；第一电动推杆位于第三支撑架的左方；第一电动推杆伸缩端固接有第二固定板；第二固定板前部转动连接有传动杆；传动杆与固定套滑动连接；传动杆下部固接有柱齿轮；浆液桶前部下侧和后部上侧均连通有一个出液管；两个出液管中部均安装有一个电动阀；传动杆中部滑动连接有三个等距
的固定环；下方的固定环上侧固接有一个第一复位弹簧；上方的固定环下侧固接有另一个第一复位弹簧；两个第一复位弹簧均与中间的固定环固接；三个固定环外环面均环形一周等距固接有多个搅拌杆；上方的固定环上侧环形一周等距滑动连接有三个滚珠；下方的固定环下侧环形一周等距滑动连接有三个滚珠；固定套下部固接有推液塞；推液塞与浆液桶滑动连接。
7.作为上述方案的改进，搅拌杆上设置有便于拨动浆液的拨片。
8.作为上述方案的改进，浆液流平组件包括有第三固定板、锥形斗、流平头、导向辊、第二平齿轮、第二固定架；第一安装架中部固接有两个左右对称的第三固定板；两个第三固定板之间固接有锥形斗；锥形斗下侧固接有流平头；流平头中部固接有第二固定架；流平头左部和右部各转动连接有一个导向辊；两个导向辊均与第二固定架转动连接；两个导向辊相背侧各固接有一个第二平齿轮。
9.作为上述方案的改进，导向辊上开有便于导流的螺旋槽。
10.作为上述方案的改进，脱水组件包括有第四支撑架、第二支撑板、承接板、第二电动推杆、第四固定板、第二电动导轨、第二电动滑块、网框、第二复位弹簧、压板、齿条、第二安装架和吸水单元；底架上侧前部和上侧后部各固接有一个第四支撑架；两个第四支撑架相向侧各固接有一个第二电动导轨；两个第二电动导轨上各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块之间通过连接块固接有网框；网框上侧前部和上侧后部各固接有一个齿条；底架上侧左部和上侧右部各固接有一个第二支撑板；两个第二支撑板上侧固接有承接板；网框与承接板滑动连接；第一安装架右部固接有两个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩端固接有第四固定板；第四固定板下侧前部和下侧后部均固接有三个第二复位弹簧；六个第二复位弹簧下侧固接有压板；底架上侧右部固接有第二安装架；第二安装架位于两个第二支撑板之间；第二安装架上侧前部和上侧后部均连接有多个吸水单元；所有吸水单元均与第四固定板连接；所有吸水单元均与承接板连接。
11.作为上述方案的改进，最左方前部的吸水单元包括有第五固定板、圆筒、导水管、吸水头、密封盘、弹性片、固定杆、第三复位弹簧、第三固定架、活塞和单向阀；第四固定板前侧左部固接有第五固定板；第二安装架前部左侧固接有圆筒；第二安装架上侧左部通过支架固接有导水管；导水管与承接板固接；导水管上侧连通有吸水头；第五固定板下侧前部固接有固定杆；固定杆上部套设有第三复位弹簧；第三复位弹簧上侧与第五固定板固接；第三复位弹簧下侧固接有密封盘；密封盘与固定杆滑动连接；密封盘左部和右部各固接有一个弹性片；固定杆底端固接有第三固定架；第三固定架下侧固接有活塞；活塞中部固接有单向阀；活塞与圆筒滑动连接。
12.作为上述方案的改进，吸水头上设置有与承接板上导流槽互相对应的缺口，便于承接板上导流槽中的水被吸入到吸水头中。
13.作为上述方案的改进，密封盘下侧设置有便于对圆筒上侧进行密封的橡胶圈。
14.作为上述方案的改进，还包括有辊压组件；第一安装架左部安装有辊压组件；辊压组件包括有第四固定架、第三电动导轨、第三电动滑块、第三电动推杆、u形架、压平辊和第三平齿轮；第一安装架左部固接有第四固定架；第四固定架下侧固接有第三电动导轨；第三电动导轨上滑动连接有第三电动滑块；第三电动滑块下侧固接有第三电动推杆；第三电动推杆伸缩端固接有u形架；u形架中转动连接有压平辊；压平辊前部和后部各固接有一个第
三平齿轮。
15.本发明的有益效果如下：本发明使用时实现了通过推液塞推压控制浆液定量输出，避免材料浪费，同时通过搅拌杆往复升降搅拌，浆液上网后，通过压平辊对浆液进行压平，避免浆液分层导致纤维分布不均的情况，进行脱水时，对浆液进行挤压同时通过活塞将挤压产生的水分抽入圆筒中，提升了脱水效果同时，避免吸力过大导致纤维聚集。
附图说明
16.图1为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的第一种立体结构示意图；图2为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的第二种立体结构示意图；图3为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的浆液输出组件立体结构示意图；图4为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的浆液输出组件第一局部立体结构示意图；图5为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的浆液输出组件第二局部立体结构示意图；图6为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的浆液流平组件立体结构示意图；图7为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的浆液流平组件局部立体结构示意图；图8为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的脱水组件立体结构示意图；图9为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的脱水组件第一局部立体结构示意图；图10为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的承接板局部立体结构示意图；图11为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的脱水组件第二局部立体结构示意图；图12为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的脱水组件第三局部立体结构示意图；图13为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的脱水组件第四局部立体结构示意图；图14为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的脱水组件第五局部立体结构示意图；图15为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的辊压组件立体结构示意图；图16为本发明的超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备的辊压组件局
部立体结构示意图。
17.图中标号名称：1-底架，2-收集箱，3-第一安装架，101-第一支撑板，102-第一电动导轨，103-第一电动滑块，104-第一固定板，105-固定套，106-第一固定架，107-浆液桶，108-传动杆，109-第三支撑架，110-小型电机，111-第一平齿轮，112-第一电动推杆，113-第二固定板，114-柱齿轮，115-出液管，116-电动阀，117-固定环，118-推液塞，119-搅拌杆，120-第一复位弹簧，121-滚珠，201-第三固定板，202-锥形斗，203-流平头，204-导向辊，205-第二平齿轮，206-第二固定架，301-第四支撑架，302-第二支撑板，303-承接板，304-第二电动推杆，305-第四固定板，306-第二电动导轨，307-第二电动滑块，308-网框，309-第二复位弹簧，310-压板，311-齿条，312-第二安装架，313-第五固定板，314-圆筒，315-导水管，316-吸水头，317-密封盘，318-弹性片，319-固定杆，320-第三复位弹簧，321-第三固定架，322-活塞，323-单向阀，401-第四固定架，402-第三电动导轨，403-第三电动滑块，404-第三电动推杆，405-u形架，406-压平辊，407-第三平齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例1一种超细玻璃纤维隔板生产均匀上浆防纤维聚集设备，如图1-14所示，包括有底架1、收集箱2、第一安装架3、浆液输出组件、浆液流平组件和脱水组件；底架1右部前侧和右部后侧均设置有一个收集箱2；底架1上侧左部固接有第一安装架3；底架1后部安装有浆液输出组件；第一安装架3中部安装有浆液流平组件；底架1上侧安装有脱水组件。
20.本发明所述的，浆液输出组件包括有第一支撑板101、第一电动导轨102、第一电动滑块103、第一固定板104、固定套105、第一固定架106、浆液桶107、传动杆108、第三支撑架109、小型电机110、第一平齿轮111、第一电动推杆112、第二固定板113、柱齿轮114、出液管115、电动阀116、固定环117、推液塞118、搅拌杆119、第一复位弹簧120和滚珠121；底架1上部后侧固接有两个左右对称的第一支撑板101；两个第一支撑板101相向侧上部各固接有一个第一电动导轨102；两个第一电动导轨102上各滑动连接有一个第一电动滑块103；两个第一电动滑块103相向侧各固接有一个第一固定板104；两个第一固定板104之间固接有固定套105；两个第一支撑板101相向侧中部固接有第一固定架106；第一固定架106中固接有浆液桶107；底架1上部后侧固接有第三支撑架109；第三支撑架109位于浆液桶107的下方；第三支撑架109上安装有小型电机110；小型电机110输出轴固接有第一平齿轮111；底架1上部后侧固接有第一电动推杆112；第一电动推杆112位于第三支撑架109的左方；第一电动推杆112伸缩端固接有第二固定板113；第二固定板113前部转动连接有传动杆108；传动杆108与固定套105滑动连接；传动杆108下部固接有柱齿轮114；浆液桶107前部下侧和后部上侧均连通有一个出液管115；两个出液管115中部均安装有一个电动阀116；传动杆108中部滑动连接有三个等距的固定环117；下方的固定环117上侧固接有一个第一复位弹簧120；上方的固定环117下侧固接有另一个第一复位弹簧120；两个第一复位弹簧120均与中间的固定环
117固接；三个固定环117外环面均环形一周等距固接有多个搅拌杆119；上方的固定环117上侧环形一周等距滑动连接有三个滚珠121；下方的固定环117下侧环形一周等距滑动连接有三个滚珠121；固定套105下部固接有推液塞118；推液塞118与浆液桶107滑动连接。
21.本发明所述的，搅拌杆119上设置有便于拨动浆液的拨片。
22.本发明所述的，浆液流平组件包括有第三固定板201、锥形斗202、流平头203、导向辊204、第二平齿轮205、第二固定架206；第一安装架3中部固接有两个左右对称的第三固定板201；两个第三固定板201之间固接有锥形斗202；锥形斗202下侧固接有流平头203；流平头203中部固接有第二固定架206；流平头203左部和右部各转动连接有一个导向辊204；两个导向辊204均与第二固定架206转动连接；两个导向辊204相背侧各固接有一个第二平齿轮205。
23.本发明所述的，导向辊204上开有便于导流的螺旋槽。
24.本发明所述的，脱水组件包括有第四支撑架301、第二支撑板302、承接板303、第二电动推杆304、第四固定板305、第二电动导轨306、第二电动滑块307、网框308、第二复位弹簧309、压板310、齿条311、第二安装架312和吸水单元；底架1上侧前部和上侧后部各固接有一个第四支撑架301；两个第四支撑架301相向侧各固接有一个第二电动导轨306；两个第二电动导轨306上各滑动连接有一个第二电动滑块307；两个第二电动滑块307之间通过连接块固接有网框308；网框308上侧前部和上侧后部各固接有一个齿条311；底架1上侧左部和上侧右部各固接有一个第二支撑板302；两个第二支撑板302上侧固接有承接板303；网框308与承接板303滑动连接；第一安装架3右部固接有两个第二电动推杆304；两个第二电动推杆304伸缩端固接有第四固定板305；第四固定板305下侧前部和下侧后部均固接有三个第二复位弹簧309；六个第二复位弹簧309下侧固接有压板310；底架1上侧右部固接有第二安装架312；第二安装架312位于两个第二支撑板302之间；第二安装架312上侧前部和上侧后部均连接有多个吸水单元；所有吸水单元均与第四固定板305连接；所有吸水单元均与承接板303连接。
25.本发明所述的，最左方前部的吸水单元包括有第五固定板313、圆筒314、导水管315、吸水头316、密封盘317、弹性片318、固定杆319、第三复位弹簧320、第三固定架321、活塞322和单向阀323；第四固定板305前侧左部固接有第五固定板313；第二安装架312前部左侧固接有圆筒314；第二安装架312上侧左部通过支架固接有导水管315；导水管315与承接板303固接；导水管315上侧连通有吸水头316；第五固定板313下侧前部固接有固定杆319；固定杆319上部套设有第三复位弹簧320；第三复位弹簧320上侧与第五固定板313固接；第三复位弹簧320下侧固接有密封盘317；密封盘317与固定杆319滑动连接；密封盘317左部和右部各固接有一个弹性片318；固定杆319底端固接有第三固定架321；第三固定架321下侧固接有活塞322；活塞322中部固接有单向阀323；活塞322与圆筒314滑动连接。
26.本发明所述的，吸水头316上设置有与承接板303上导流槽互相对应的缺口，便于承接板303上导流槽中的水被吸入到吸水头316中。
27.本发明所述的，密封盘317下侧设置有便于对圆筒314上侧进行密封的橡胶圈。
28.工作过程：使用时，通过浆液桶107后部的出液管115外接浆液输送机，然后控制后方的电动阀116打开，向浆液桶107中加入预设量制备好的浆液，接着后方的电动阀116关闭，启动小型电机110带动第一平齿轮111转动，第一平齿轮111带动柱齿轮114传动传动杆
108转动，三个固定环117设置为在传动杆108上滑动时具有预设的摩擦力，进而传动杆108带动三个固定环117转动，固定环117带动搅拌杆119转动，进而对浆液桶107中的浆液进行搅拌，同时控制第一电动推杆112往复伸缩，进而使第二固定板113带动传动杆108在固定套105中往复滑动，进而传动杆108带动三个固定环117往复升降，进而使搅拌杆119转动同时往复升降，同时搅拌杆119上的拨片反复拨动浆液桶107中的浆液，进而将浆液搅拌均匀，避免浆液分层沉淀，然后控制两个第一电动滑块103同时在两个第一电动导轨102上向下滑动预设高度，进而使固定套105推动推液塞118在浆液桶107中向下滑动，与此同时控制前方的电动阀116打开，进而使浆液桶107中预设量的浆液通过前方的出液管115流入到锥形斗202中，推液塞118在向下滑动后，最上方的固定环117往复升降时，使其上侧的滚珠121与推液塞118下侧互相接触并受到挤压，进而固定环117转动时，使滚珠121在固定环117中转动，同时滚珠121受到挤压推动最上方的固定环117在传动杆108上向下滑动，使上方的第一复位弹簧120被压缩，进而使中间的固定环117向下滑动，使下方的第一复位弹簧120被压缩，从而使下方的固定环117向下滑动，进而避免妨碍推液塞118向下滑动将浆液压出；浆液进入到锥形斗202后流入到流平头203中，与此同时控制两个第二电动滑块307在两个第二电动导轨306上向左侧方向滑动，进而使网框308向左侧方向移动，同时网框308带动两个齿条311向左侧方向移动，进而两个齿条311各与一个第二平齿轮205互相啮合，进而使第二平齿轮205带动导向辊204转动，进而两个导向辊204同时转动将流在流平头203中部的浆液导向前部和后部，从而使浆液均匀流在网框308上，浆液流平后，再控制两个第二电动滑块307反向滑动，进而使网框308在承接板303上滑动至压板310正下方，然后控制两个第二电动推杆304同时伸长推动第四固定板305向下移动，进而使第二复位弹簧309带动压板310向下移动，从而使压板310挤压网框308中的浆液，挤出的水通过承接板303上的导流槽汇集到吸水头316，在第四固定板305向下移动同时，第四固定板305带动第五固定板313向下移动，进而使固定杆319带动密封盘317和第三固定架321向下移动，使密封盘317下侧的橡胶圈与圆筒314上侧互相接触，进而使圆筒314上侧处于密封状态，同时密封盘317带动弹性片318向下移动，使弹性片318受到挤压，进而使弹性片318上的凸起卡在圆筒314外环面的凹槽中，随着第二电动推杆304继续伸长，使第二复位弹簧309被压缩，使压板310挤压力变大，同时第四固定板305带动第五固定板313继续向下移动，进而使固定杆319在密封盘317中向下滑动，使第三固定架321带动活塞322在圆筒314中向下滑动，从而通过导水管315和吸水头316，将网框308中浆液受到挤压产生的水抽入到圆筒314中，接着控制两个第二电动推杆304同时收缩，进而使活塞322反向滑动，从而将圆筒314中的水通过单向阀323排出到收集箱2中进行收集，所有吸水单元工作原理相同，进而通过控制两个第二电动推杆304往复伸缩，如此循环往复，将网框308中浆液的水分挤出吸走，再排出，进而完成对网框308中浆液的脱水工作，然后控制两个第二电动推杆304收缩复位，再控制两个第二电动滑块307继续向右侧方向滑动，进而使网框308移动至后续加工位置进行处理。
29.实施例2在实施例1的基础上，如图15-16所示，还包括有辊压组件；第一安装架3左部安装有辊压组件；辊压组件包括有第四固定架401、第三电动导轨402、第三电动滑块403、第三电动推杆404、u形架405、压平辊406和第三平齿轮407；第一安装架3左部固接有第四固定架401；第四固定架401下侧固接有第三电动导轨402；第三电动导轨402上滑动连接有第三电
动滑块403；第三电动滑块403下侧固接有第三电动推杆404；第三电动推杆404伸缩端固接有u形架405；u形架405中转动连接有压平辊406；压平辊406前部和后部各固接有一个第三平齿轮407。
30.工作过程：在浆液通过流平头203流到网框308上后，控制两个第二电动滑块307继续向左侧方向滑动，进而使网框308移动到压平辊406正下方，接着控制第三电动推杆404伸长，进而使u形架405带动压平辊406和第三平齿轮407向下移动，使第三平齿轮407与网框308上的齿条311互相啮合，此时压平辊406外环面底部与网框308中浆液表面平齐，接着控制第三电动滑块403在第三电动导轨402上向左侧方向滑动，进而使压平辊406带动两个第三平齿轮407向左侧方向移动，从而齿条311使第三平齿轮407带动压平辊406转动，进而压平辊406对网框308中的浆液进行辊压，防止存在浆液未流平的情况，压平辊406移动至网框308右部末端后，再控制第三电动滑块403反向滑动，进而使压平辊406对网框308中的浆液全面进行辊压，然后控制第三电动推杆404收缩复位，再控制两个第二电动滑块307向右侧方向滑动，以便进行脱水处理。
31.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。