一种斜顶水路一体结构的制作方法

1.本发明涉及注塑模具技术领域，尤其是一种斜顶水路一体结构。


背景技术：

2.在注塑过程中，冷却过程对于成型质量起着非常重要的作用，因为它会直接影响到注塑的生产效率及注塑制品的内在性能和表观质量。
3.目前传统的斜顶杆走运水结构都是斜顶的末端的接头通过软管和顶针板连接，斜顶杆在生产中相对顶针板是往复运动的，软管和顶针板连接的一端是不动的，而斜顶杆的一端是运动的。生产中，斜顶杆运动会不断的拉扯软管，软管易磨损，老化，脱落，导致漏水无法生产。
4.例如，一种在中国专利文献上公开的“一种保险杠模具斜顶水路结构”，其公告号cn207594264u，其包括模具本体、设于模具本体上的斜顶件、冷却管件、及连接冷却管件和斜顶件的连接件；斜顶件具有形成于其侧壁上的限位孔、及与限位孔同轴设置且朝向斜顶件内延伸的第一冷却管腔；连接件上开设有连通第一冷却管腔和冷却管件的第二冷却管腔，连接件具有与斜顶件连接的第一端、及与冷却管件连接的第二端，连接件的第一端形成有插入限位孔内的限位部，限位部的外壁上嵌有与限位孔孔壁配合的第一密封圈。缺点是斜顶杆运动会不断的拉扯软管，软管易磨损，老化，脱落，导致漏水无法生产。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了克服现有技术中斜顶杆运动会不断的拉扯软管，软管易磨损，老化，脱落，导致漏水无法生产的问题，提供了一种斜顶水路一体结构，使得整个水陆路径相对于斜顶都是同步运动，解决漏水问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种斜顶水路一体结构，包括：斜顶头，其用于斜向顶出产品；斜顶杆，其用于推动斜顶头和贯通水路通道，斜顶杆的一端固定设置在斜顶头的底部，斜顶杆的另一端固定设置在滑座的上表面，所述斜顶杆中间是贯通的水路通道，所述斜顶杆顶部的通道与斜顶头内部的水路通道连接，所述斜顶杆底部的通道与滑座内部的水路通道连接；运水块，其用于将斜顶座的水路通道与外部连通，运水块固定设置在滑座的一侧；固定座，其用于与顶针板同步运动，固定座固定设置在顶针板的上表面，所述固定座侧面设有用于避空运水块的避空槽；滑座，其用于与运水块同步运动，滑座与固定座滑动连接。
7.通过实施上述技术方案，斜顶头用于斜向顶出产品，特别是用于产品内壁的倒扣结构脱模，斜顶杆用于推动斜顶头和贯通水路通道，滑座的水路通道是通过连接斜顶杆内部的孔，然后引出到侧面的运水块安装槽中，然后通过运水块，引出斜顶座。水路所有流经
中的结构都是相对静止的，也就是相对斜顶座在运动的过程中，所有零部件都是随斜顶的运动而运动。没有其中一个水路接头是随斜顶座运动而运动，另一端的接头是固定在顶针板或者模板上，斜顶座在运动过程中拉扯的状态。固定设置在滑座的一侧的运水块用于将斜顶座的水路通道与外部连通，固定设置在顶针板的上表面的固定座用于与顶针板同步运动，固定座的侧面设计有避空槽，作用是避空运水块，方便螺丝拆装和运水块随滑座往复运动过程中的避空，避空不影响强度，不影响运动干涉。克服现有技术中斜顶杆运动会不断的拉扯软管，软管易磨损，老化，脱落，导致漏水无法生产的问题，使得整个水陆路径相对于斜顶都是同步运动，解决漏水问题，整个水路连接都是硬连接密封，没有相互运动和摩擦，稳定性好，耐久，在斜顶座外面的管子很长，漏水没关系，能够直接换，不用拆模具，模具里面的漏了很麻烦，要下机拆模具。
8.作为优选，所述斜顶杆与斜顶头的连接处设有两级台阶，第一级台阶的顶部和侧面设有若干用于密封的第一防水胶圈，第二级台阶上设有用于连接和固定斜顶杆和斜顶头的定位销钉孔。斜顶杆与斜顶头连接处的第一级台阶的顶部和侧面的三个第一防水胶圈用于密封，防止漏水，斜顶杆底部的防水和定位设计，通过螺母按压胶垫，胶垫挤压密封，斜顶杆与斜顶头连接处的第二级台阶的定位销钉孔用于连接和固定斜顶杆和斜顶头，另外设计两级的好处是在安装过程中，减少防水胶圈的摩擦配合距离，减少损坏率，提高使用寿命。
9.作为优选，所述斜顶杆的底部设有内螺牙和转弯通道，所述内螺牙用堵头堵死，所述转弯通道与滑座内部的水路通道连接。斜顶杆顶部的通道和斜顶头内部的水路通道连接，底部的内螺牙用堵头堵死，转弯通道和滑座内部的水路通道连接。
10.作为优选，所述斜顶杆的顶部设有用于与滑座连接紧配的直身面和用于安装后的锁紧作用的外螺牙。斜顶杆顶部设计了两级外螺牙，一级直身面，直身面和滑座连接紧配，上面的螺牙用于螺母，第一垫片，第一防水胶垫安装后的锁紧作用，下面的螺牙用于第二防水胶垫，第二垫片，螺帽安装后的锁紧作用。
11.作为优选，所述滑座两侧边缘设有用于在开合模过程中运动导向的凹槽，所述滑座的中间设有用于安装固定斜顶杆的顶杆过孔。滑座设计有两个凹槽用于安装在固定座内部，用于其在开合模过程中运动导向，中间设计有两个顶杆过孔，用于安装固定斜顶杆。
12.作为优选，所述滑座的侧面设有用于固定运水块的安装槽和用于固定滑座的螺丝孔。滑座侧面设计有运水块的安装槽，用于连通外部，侧面还设计了螺丝孔，用于把滑座固定在固定座上，防止在搬运过程中，滑座随意滑动，滑座容易漏水的位置在斜顶杆的配合孔和运水，安装槽两个位置，斜顶杆配合孔的上面端面分别设计了防水胶垫安装槽和垫块安装槽，第一防水胶垫和第二防水胶垫放置在安装槽中，然后通过螺母螺帽和按压第一垫片和第二垫片锁紧，然后挤压第一防水胶垫和第二防水胶垫起到很好的密封作用。运水块和滑座连接的一端也设计有防水胶圈槽用于放置第二防水胶圈，然后通过第二螺丝把运水块锁紧固定在滑座上，防水胶圈起到密封作用。
13.作为优选，所述固定座两侧设有固定板，所述固定板之间设有用于使左右两侧的固定板连通不断裂的筋。固定座底部设计有定位，安装在顶针板上的定位槽中，中间通过筋连接，使左右两侧的固定板连通不断裂。
14.作为优选，所述固定板侧面设有若干用于把固定座锁紧在顶针板上的螺丝过孔。两侧的固定板上设计有5个螺丝过孔，通过第一螺丝把固定座锁紧在顶针板上用第二螺丝
把滑座和固定座锁紧在一起，避免滑座滑动掉落或者在安装了运水块后防止滑座滑动，撞坏运水块。
15.作为优选，所述固定座的侧面设有用于防止螺丝掉落或者丢弃的螺牙孔。小的螺牙孔是在斜顶座安装完后，把螺丝拆下后拧下安装备用的位置，放置螺丝掉落或者丢弃，方便滑座在拆卸维修过程中循环使用。
16.作为优选，固定座中间设计有用于滑座往复运动过程中的稳定和润滑的滑座导向槽，所述滑座导向槽与凹槽适配。固定座中间设计有滑座导向槽，因为模具中固定座是不动的，滑座是左右滑动的，所以滑座导向槽能够用于滑座往复运动过程中的稳定和润滑。
17.本发明具有如下有益效果：（1）使得整个水陆路径相对于斜顶都是同步运动，解决漏水问题；（2）避空运水块，方便螺丝拆装和运水块随滑座往复运动过程中的避空，避空不影响强度，不影响运动干涉；（3）整个水路连接都是硬连接密封，没有相互运动和摩擦，稳定性好，耐久；（4）斜顶杆底部的防水和定位设计，通过螺母按压胶垫，胶垫挤压密封。
附图说明
18.下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明的结构爆炸图；图2是本发明中斜顶座的轴测图；图3是本发明中斜顶座与注塑模具连接的结构示意图；图4是本发明中斜顶杆的结构示意图；图5是本发明中滑座一个角度的结构剖视图；图6是本发明中滑座另一个角度的结构剖视图；图7是本发明中固定座的俯视图；图8是本发明中固定座的侧视图；图9是本发明中固定座的正视图。
20.图中：前模固定板1，前模板2，后模板3，方铁4，后模固定板5，产品6，限位柱7，顶针板8，斜顶座9，斜顶头9.1，第一防水胶圈9.2，导套9.3，卡簧9.4，螺母9.5，第一垫片9.6，第一防水胶垫9.7，定位销钉9.8，斜顶杆9.9，堵头9.10，第一螺丝9.11，固定座9.12，滑座9.13，第二螺丝9.14，第二防水胶圈9.15，第二螺丝9.16，运水块9.17，第二防水胶垫9.18，第二垫片9.19，螺帽9.20，避空槽10，台阶11，定位销钉孔12，内螺牙13，转弯通道14，外螺牙15，顶杆过孔17，安装槽18，筋19，固定板20，螺丝过孔21，螺牙孔22，滑座导向槽23，定位槽24。
具体实施方式
21.具体实施例一：如图1或图2或图3所示，本发明由前模固定板1、前模板2、后模板3、方铁4、后模固定板5、产品6、限位柱7、顶针板8、斜顶座9、斜顶头9.1、第一防水胶圈9.2、导套9.3、卡簧9.4、螺母9.5、第一垫片9.6、第一防水胶垫9.7、定位销钉9.8、斜顶杆9.9、堵头9.10、第一螺丝9.11、固定座9.12、滑座9.13、第二螺丝9.14、第二防水胶圈9.15、第二螺丝9.16、运水块9.17、第二防水胶垫9.18、第二垫片9.19、螺帽9.20、避空槽10、台阶11、定位销钉孔12组成，
斜顶杆9.9的一端固定设置在斜顶头9.1的底部，斜顶杆9.9的另一端固定设置在滑座9.13的上表面，斜顶杆9.9中间是贯通的水路通道，斜顶杆9.9顶部的通道与斜顶头9.1内部的水路通道连接，斜顶杆9.9底部的通道与滑座9.13内部的水路通道连接。运水块9.17固定设置在滑座9.13的一侧，固定座9.12固定设置在顶针板8的上表面，固定座9.12侧面设有用于避空运水块9.17的避空槽10。滑座9.13与固定座9.12滑动连接。斜顶杆9.9与斜顶头9.1的连接处设有两级台阶11，第一级台阶的顶部和侧面设有若干用于密封的第一防水胶圈9.2，第二级台阶上设有用于连接和固定斜顶杆9.9和斜顶头9.1的定位销钉孔12。
22.上述技术方案中，斜顶头9.1用于斜向顶出产品6，特别是用于产品6内壁的倒扣结构脱模，斜顶杆9.9用于推动斜顶头9.1和贯通水路通道，滑座9.13的水路通道是通过连接斜顶杆9.9内部的孔，然后引出到侧面的运水块9.17安装槽中，然后通过运水块9.17，引出斜顶座9。水路所有流经中的结构都是相对静止的，也就是相对斜顶座9在运动的过程中，所有零部件都是随斜顶的运动而运动。没有其中一个水路接头是随斜顶座9运动而运动，另一端的接头是固定在顶针板8或者模板上，斜顶座9在运动过程中拉扯的状态。固定设置在滑座9.13的一侧的运水块9.17用于将斜顶座9的水路通道与外部连通，固定设置在顶针板8的上表面的固定座9.12用于与顶针板8同步运动，固定座的侧面设计有避空槽10，作用是避空运水块9.17，方便螺丝拆装和运水块9.17随滑座9.13往复运动过程中的避空，避空不影响强度，不影响运动干涉。克服现有技术中斜顶杆运动会不断的拉扯软管，软管易磨损，老化，脱落，导致漏水无法生产的问题，使得整个水陆路径相对于斜顶都是同步运动，解决漏水问题，整个水路连接都是硬连接密封，没有相互运动和摩擦，稳定性好，耐久，在斜顶座9外面的管子很长，漏水没关系，能够直接换，不用拆模具，模具里面的漏了很麻烦，要下机拆模具。斜顶杆9.9与斜顶头9.1连接处的第一级台阶的顶部和侧面的三个第一防水胶圈9.2用于密封，防止漏水，斜顶杆底部的防水和定位设计，通过螺母按压胶垫，胶垫挤压密封，斜顶杆9.9与斜顶头9.1连接处的第二级台阶的定位销钉孔12用于连接和固定斜顶杆9.9和斜顶头9.1，另外设计两级的好处是在安装过程中，减少防水胶圈的摩擦配合距离，减少损坏率，提高使用寿命。
23.具体实施例二：如图4所示，在实施例1基础上，斜顶杆9.9的底部设有内螺牙13和转弯通道14，内螺牙13用堵头9.10堵死，转弯通道14与滑座9.13内部的水路通道连接。斜顶杆9.9的顶部设有用于与滑座9.13连接紧配的直身面和用于安装后的锁紧作用的外螺牙15。
24.上述技术方案中，斜顶杆9.9顶部的通道和斜顶头9.1内部的水路通道连接，底部的内螺牙13用堵头9.10堵死，转弯通道14和滑座内部9.13的水路通道连接。斜顶杆9.9顶部设计了两级外螺牙15，一级直身面，直身面和滑座9.13连接紧配，上面的螺牙用于螺母9.5，第一垫片9.6，第一防水胶垫9.7安装后的锁紧作用，下面的螺牙用于第二防水胶垫9.18，第二垫片9.19，螺帽9.20安装后的锁紧作用。
25.具体实施例三：如图5或图6所示，在实施例2基础上，滑座9.13两侧边缘设有用于在开合模过程中运动导向的凹槽，滑座9.13的中间设有用于安装固定斜顶杆的顶杆过孔17。滑座9.13的侧面设有用于固定运水块9.17的安装槽18和用于固定滑座9.13的螺丝孔。
26.上述技术方案中，滑座9.13设计有两个凹槽用于安装在固定座9.12内部，用于其
在开合模过程中运动导向，中间设计有两个顶杆过孔17，用于安装固定斜顶杆9.9。滑座9.13侧面设计有运水块9.17的安装槽18，用于连通外部，侧面还设计了螺丝孔，用于把滑座9.13固定在固定座9.12上，防止在搬运过程中，滑座9.13随意滑动，滑座9.13容易漏水的位置在斜顶杆9.9的配合孔和运水，9.17安装槽两个位置，斜顶杆9.9配合孔的上面端面分别设计了防水胶垫安装槽和垫块安装槽，第一防水胶垫9.7和第二防水胶垫9.18放置在安装槽中，然后通过螺母9.5螺帽9.20和按压第一垫片9.6和第二垫片9.19锁紧，然后挤压第一防水胶垫9.7和第二防水胶垫9.18起到很好的密封作用。运水块9.17和滑座9.13连接的一端也设计有防水胶圈槽用于放置第二防水胶圈9.15，然后通过第二螺丝9.16把运水块9.17锁紧固定在滑座9.13上，防水胶圈9.15起到密封作用。
27.具体实施例四：如图7或图8或图9所示，在实施例3基础上，固定座9.12两侧设有固定板20，固定板20之间设有用于使左右两侧的固定板20连通不断裂的筋19。固定板20侧面设有若干用于把固定座9.12锁紧在顶针板8上的螺丝过孔21。固定座9.12的侧面设有用于防止螺丝9.14掉落或者丢弃的螺牙孔22。固定座9.12中间设计有用于滑座9.13往复运动过程中的稳定和润滑的滑座导向槽23，滑座导向槽23与凹槽适配。
28.上述技术方案中，固定座9.12底部设计有定位，安装在顶针板8上的定位槽24中，中间通过筋19连接，使左右两侧的固定板20连通不断裂。两侧的固定板20上设计有5个螺丝过孔21，通过第一螺丝9.11把固定座9.12锁紧在顶针板8上用第二螺丝9.14把滑座9.13和固定座9.12锁紧在一起，避免滑座9.13滑动掉落或者在安装了运水块9.17后防止滑座9.13滑动，撞坏运水块9.17。小的螺牙孔22是在斜顶座9安装完后，把螺丝9.14拆下后拧下安装备用的位置，放置螺丝9.14掉落或者丢弃，方便滑座9.13在拆卸维修过程中循环使用。固定座9.12中间设计有滑座导向槽23，因为模具中固定座9.12是不动的，滑座9.13是左右滑动的，所以滑座导向槽23能够用于滑座9.13往复运动过程中的稳定和润滑。
29.本发明的安装步骤为：第一步：导套9.3，卡簧9.4安装在后模板3内的安装槽中，进行卡位防止斜顶座9掉落；第二步：第一防水胶圈9.2安装在斜顶杆9.9顶部的安装槽内，然后斜顶杆9.9安装在斜顶头9.1上的安装孔中，用销钉9.8把第一防水胶圈9.2和斜顶杆9.9固定牢固，斜顶杆9.9和斜顶头9.1中的水路通道连通形成回路；第三步：固定座9.12安装在顶针板8上的定位槽中，用第一螺丝9.11锁紧。滑座9.13从固定座9.12一端的导向座中安装进去，用第二螺丝9.14把固定座9.12和滑座9.13固定在一起。第二防水胶圈9.15安装在运水块9.17端部的安装槽内，然后一起穿过固定座9.12侧面的避空孔，安装在滑座9.13的固定槽内，用第二螺丝9.16固定；第四步：第二步中安装好的斜顶头9.1和斜顶杆9.9，从后模板3的分型面一侧插入，当快到达滑座9.13时，分别安装螺母9.5，第一垫片9.6，第一防水胶垫9.7，再一起插入滑座9.13中，斜顶杆9.9从滑座9.13穿过后再分写安装第二防水胶垫9.18，第二垫片9.19，螺帽9.20。
30.本发明具有如下有益效果：（1）使得整个水陆路径相对于斜顶都是同步运动，解决漏水问题；（2）避空运水块，方便螺丝拆装和运水块随滑座往复运动过程中的避空，避空不影响强度，不影响运动干涉；（3）整个水路连接都是硬连接密封，没有相互运动和摩擦，稳定性好，耐久；（4）斜顶杆底部的防水和定位设计，通过螺母按压胶垫，胶垫挤压密封。