一种安全气囊的热压成型工艺的制作方法

1.本发明涉及机械制造技术领域，具体涉及一种安全气囊的热压成型工艺。


背景技术：

2.现有安全气囊制造装置其自动化程度较低，压缩气囊的加工时间长，导致生产成本的提升。


技术实现要素：

3.本发明在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明的目的在于提出一种安全气囊的热压成型工艺，缩短气袋的加工时间。
4.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
5.一种安全气囊的热压成型工艺，包括如下步骤：
6.步骤s101，将气袋折叠并用包裹布进行包裹；
7.步骤s102，将包裹后的气袋进行挤压；
8.步骤s103，将气袋热压成型后，将气袋冷压成型。
9.作为本发明的进一步改进，在步骤s101中将气袋折叠并用包裹布进行包裹的步骤具体为：步骤1001，将气袋与发生器箍夹紧治具进行预装，将气袋放入到折叠装置中铺平；步骤1002，通过折叠尺对气袋进行折叠；步骤1003，折叠完成后抽出折叠尺，并用包裹布对折叠后的气袋进行包裹。
10.作为本发明的进一步改进，在步骤s1001之后，步骤s1002之前还包括如下步骤：步骤s1004，夹持气袋；步骤s1005，检测用户是否退出或远离折叠装置；若是，则进入步骤s1003；若否，则返回步骤s1005。
11.作为本发明的进一步改进，在步骤s102中，将包裹后的气袋进行挤压的步骤具体为：步骤s2001，将气袋放置到挤压治具上；步骤s2002，通过挤压机构对放置到挤压治具上的气袋进行挤压。
12.作为本发明的进一步改进，在步骤s103中，将气袋热压成型的步骤为：步骤3001,通过第一机械手将气袋放入到热压工位上；步骤3002，对气袋进行加热，并通过热压工位上的第一气液增压缸对气袋进行热压定型。
13.作为本发明的进一步改进，在步骤s103中，将气袋冷压成型的步骤具体为：
14.步骤3001，通过第一机械手将气袋放入从热压工位放置到中转工位上；
15.步骤3002，通过第二机械手将气袋从中转工位转移到冷压工位上；
16.步骤3003，对气袋进行冷却，并通过冷压工位上的第二气液增压缸对气袋进行冷压定型。
17.作为本发明的进一步改进，在步骤s103之后还包括如下步骤：步骤s104，对气袋进行包装。
18.作为本发明的进一步改进，在步骤s3002中，第一气液增压缸对气袋进行热压定型
的时间为3-10分钟。
19.作为本发明的进一步改进，在步骤步骤3003中，第二气液增压缸对气袋进行冷压定型的时间为3-10分钟。
20.作为本发明的进一步改进，在步骤s1005中，检测用户是否退出或远离折叠装置的方法为：通过设置在折叠装置上的光栅检测用户是否退出或远离折叠装置。
21.与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：
22.1.本发明提出一种安全气囊的热压成型工艺，缩短气袋的加工时间，加快对安全气囊的生产。
附图说明
23.图1为实施例中一种安全气囊的热压成型工艺的流程图。
具体实施方式
24.以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
25.如图1，一种安全气囊的热压成型工艺，包括如下步骤：
26.步骤s101，将气袋折叠并用包裹布进行包裹；
27.步骤s102，将包裹后的气袋进行挤压；
28.步骤s103，将气袋热压成型后，将气袋冷压成型。
29.本发明提出一种安全气囊的热压成型工艺，缩短气袋的加工时间，加快对安全气囊的生产。
30.在步骤s101中，先将气袋折叠后用包裹布包裹，避免气袋折叠后因移动而松散开来。
31.在步骤s102中，对气袋进行挤压，将气袋压紧，为之后气袋进行热压和冷压做准备。
32.在步骤s103中，通过热压组件热压定型，再通过冷压组件将气袋的冷压，使气袋温度降低，完成对气袋的定型制造，缩短气袋的加工时间，加快对安全气囊的生产。
33.在步骤s103之后还包括如下步骤：步骤s104，对气袋进行包装。
34.在步骤s101中将气袋折叠并用包裹布进行包裹的步骤具体为：
35.步骤1001，将气袋与发生器箍夹紧治具进行预装，将气袋放入到折叠装置中铺平；
36.步骤1002，通过折叠尺对气袋进行折叠；
37.步骤1003，折叠完成后抽出折叠尺，并用包裹布对折叠后的气袋进行包裹。
38.在步骤s1002中，所述折叠尺包括左折叠尺、右折叠尺及后折叠尺，通过左折叠尺、右折叠尺及后折叠尺将气袋折叠起来。
39.在步骤s1003中，将气袋折叠起来后，抽出折叠尺，为避免抽出折叠尺后在移动气袋的过程中气袋松散开来的情况，用包裹布对折叠后的气袋进行包裹。
40.在步骤s1001之后，步骤s1002之前还包括如下步骤：
41.步骤s1004，夹持气袋；
42.步骤s1005，检测用户是否退出或远离折叠装置；
43.若是，则进入步骤s1003；若否，则返回步骤s1005。
44.在步骤s1005中，检测用户是否退出或远离折叠装置的方法为：通过设置在折叠装置上的光栅检测用户是否退出或远离折叠装置。
45.为避免折叠过程中对用户造成伤害，需先保证用户远离或退出折叠装置后，再进行折叠步骤。在本实施例中，通过在折叠装置中设置站立空间，用户可在站立空间中将气袋放置进折叠装置中，在站立空间中设置光栅，通过光栅检测用户是否在站立空间中。若检测到用户已不在站立空间中时，再进行折叠。
46.在步骤s102中，将包裹后的气袋进行挤压的步骤具体为：
47.步骤s2001，将气袋放置到挤压治具上；
48.步骤s2002，通过挤压机构对放置到挤压治具上的气袋进行挤压。
49.通过挤压机构对放置在挤压治具上的气袋进行挤压，是个预压的步骤，具有预定型的作用。
50.在步骤s103中，将气袋热压成型的步骤为：
51.步骤3001,通过第一机械手将气袋放入到热压工位上；
52.步骤3002，对气袋进行加热，并通过热压工位上的第一气液增压缸对气袋进行热压定型。
53.在步骤s3002中，第一气液增压缸对气袋进行热压定型的时间为3-10分钟。本实施例中，第一气液增压缸对气袋进行热压定型的时间为4-6分钟。
54.在本实施例中，通过第一气液增压缸对气袋进行热压定型。所述热压工位包括第一气液增压缸及加热腔，所述第一气液增压缸设置在所述加热腔的上方。所述加热腔包括加热棒，通过加热棒对所述加热腔进行加热，所述气袋放置在所述加热腔上，可对气袋进行加热。
55.本实施例中，通过气袋放置在所述加热腔上的时间，以控制加热气袋的温度。本实施例中，将所述气袋加热到140-150℃。
56.在步骤s103中，将气袋冷压成型的步骤具体为：
57.步骤3001，通过第一机械手将气袋放入从热压工位放置到中转工位上；
58.步骤3002，通过第二机械手将气袋从中转工位转移到冷压工位上；
59.步骤3003，对气袋进行冷却，并通过冷压工位上的第二气液增压缸对气袋进行冷压定型。
60.在步骤步骤3003中，第二气液增压缸对气袋进行冷压定型的时间为3-10分钟。本实施例中，第二气液增压缸对气袋进行冷压定型的时间可为4-6分钟。
61.在本实施例中，通过第二气液增压缸对气袋进行冷压定型。所述冷压工位包括第二气液增压缸及制冷腔，所述第二气液增压缸设置在所述制冷腔的上方。所述制冷腔包括储水箱，通过在储水箱中通入冷水以对所述加热腔进行冷却，所述气袋放置在所述制冷腔上，可对气袋进行冷却。
62.本实施例中，通过气袋放置在所述制冷腔上的时间，以控制气袋冷却后的温度。本实施例中，控制所述气袋冷却后的温度为35-45℃。
63.上述优选实施方式应视为本技术方案实施方式的举例说明，凡与本技术方案雷
同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。