一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备的制作方法

1.本发明属于废旧轮胎回收技术领域，尤其涉及一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备。


背景技术：

2.随着工业生产的进步，人们对橡胶制品的需求不断增加，橡胶产品可以应用于工业生产的各个领域，橡胶产品的广泛应用导致大量废旧橡胶轮胎的堆积，这不仅造成资源浪费，也使得有限空间被占用，同时对水资源、空气等也造成了严重的污染。将废旧轮胎进行回收再利用，既能够减少资源浪费又能弥补橡胶原料的需求，因此橡胶造粒机的市场需求很大。橡胶轮胎表面存在大量灰尘和杂质，回收时难以清理干净，导致在粉碎过程中会产生大量的粉尘和刺激性气味，既影响空气安全，又危害操作员的身体健康。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备，能够对橡胶轮胎的内部和表面进行快速清理，方便对橡胶轮胎进行破碎回收。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备，包括回收箱，回收箱的内部一端设有夹持部件；夹持部件包含设有两个滑动柱，两个滑动柱相向方向滑动设有两个第一伸缩柱，两个第一伸缩柱远离滑动柱方向的外圆周面上套设有两个气囊环，两个气囊环与两个第一伸缩柱之间固定连接设有若干个卡位块，两个第一伸缩柱的外圆周面上转动设有两个圆板，两个圆板的上方滑动设有两个伸缩块，两个伸缩块的上端固设有两个矩形块，两个矩形块的内部设有两个存水腔，两个矩形块下方固设有若干个雾化喷头，若干个雾化喷头与两个存水腔连接。
5.优选的，两个第一伸缩柱向滑动柱方向的圆周方向滑动设有若干个第一刷块，第一刷块远离滑动柱方向在第一伸缩柱的圆周面上滑动设有若干个第二刷块，两个第一伸缩柱远离滑动柱方向的内部固设有两个气泵，若干个卡位块与气囊环之间连接设有若干个进气阀，若干个进气阀与两个气泵连通。
6.优选的，若干个第二刷块与第一伸缩柱之间连接设有若干个吸气通道，若干个吸气通道与两个气泵连通，两个气囊环与外部连接设有若干个出气阀，回收箱两侧设有两个滑槽，两个滑槽内滑动设有两个圆盘，两个圆盘与两个滑动柱固定连接，两个滑动柱在两个滑槽内滑动连接。
7.优选的，回收箱的一端设有传送部件；传送部件包括两个固定板，两个固定板固定在回收箱外部一端，两个固定板之间连接转动设有第一转动柱，第一转动柱向回收箱方向在回收箱的内部转动设有第二转动柱，第二转动柱远离第一转动柱方向在回收箱的内固定设有支撑板，支撑板的上端转动设有第三转动柱，第一转动柱、第二转动柱、第三转动柱的外围固设有传送带，回收箱向传送部件方向一端固设有两个挡板，两个挡板位于第一转动柱与第二转动柱之间的传送带上端，传送带上端有橡胶轮胎。
8.优选的，夹持部件上方设有清理部件；两个圆板两侧滑动设有四个对橡胶轮胎进行挤压的伸缩挤压块。
9.优选的，夹持部件远离传送部件方向的倾斜上方在回收箱的内部设有切割部件；切割部件包括第一电机，第一电机固定在回收箱的内部上端，第一电机的下端固设有圆柱，圆柱的圆周面上固设有若干个对橡胶轮胎进行切割的第一切割块，第一电机远离第三转动柱方向在回收箱的内部上端固设有第二电机，第二电机的下端固设有第二伸缩柱，第二伸缩柱的圆周面上固设有若干个第二切割块。
10.优选的，切割部件下方设有存储部件；存储部件包括存储箱，存储箱位于回收箱的内部下端，存储箱的一侧在回收箱的内部滑动设有出口滑板。
11.有益效果：
12.1.通过夹持部件设置，对橡胶轮胎进行竖直夹持，有利于对橡胶轮胎表面进行清理。
13.2.通过传送部件和清理部件设置，通过对橡胶轮胎进行挤压使橡胶轮胎表面的杂质突出方便清洗去除灰尘和杂质。
14.3.通过夹持部件与传送部件配合设置，对橡胶轮胎内部进行转动刷洗和出气清理与吸气去除灰尘，有利于对橡胶轮胎清理干净。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
16.图1为本发明的等轴测结构示意图。
17.图2为本发明的正视图结构示意图。
18.图3为图2中a-a处剖视结构示意图。
19.图4为本发明的俯视图结构示意图。
20.图5为图4中b-b处剖视结构示意图。
21.图6为图5中c处的局部放大图结构示意图。
22.图7为图5中d处的局部放大图结构示意图。
23.图中，回收箱10、传送部件11、夹持部件12、清理部件13、切割部件14、存储部件15、第一转动柱16、第二转动柱17、第三转动柱18、传送带19、固定板20、滑动柱21、第一伸缩柱22、第一刷块23、第二刷块24、气囊环25、卡位块26、气泵27、进气阀28、出气阀29、吸气通道30、伸缩块31、矩形块32、存水腔33、雾化喷头34、圆板35、圆盘36、滑槽37、橡胶轮胎38、伸缩挤压块39、挡板40、第一电机41、圆柱42、第一切割块43、第二电机44、第二伸缩柱45、第二切割块46、存储箱47、支撑板48、出口滑板49。
具体实施方式
24.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
25.结合图1-7，一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备，包括回收箱10，回收箱10的内部一端设有夹持部件12；夹持部件12包含设有两个滑动柱21，两个滑动柱21相向方向滑动设有两个第一伸缩柱22，两个第一伸缩柱22远离滑动柱21方向的外圆周面上套设有两个气囊
环25，两个气囊环25与两个第一伸缩柱22之间固定连接设有若干个卡位块26，两个第一伸缩柱22的外圆周面上转动设有两个圆板35，两个圆板35的上方滑动设有两个伸缩块31，两个伸缩块31的上端固设有两个矩形块32，两个矩形块32的内部设有两个存水腔33，两个矩形块32下方固设有若干个雾化喷头34，若干个雾化喷头34与两个存水腔33连接。
26.进一步的，结合图1-7，两个第一伸缩柱22向滑动柱21方向的圆周方向滑动设有若干个第一刷块23，第一刷块23远离滑动柱21方向在第一伸缩柱22的圆周面上滑动设有若干个第二刷块24，两个第一伸缩柱22远离滑动柱21方向的内部固设有两个气泵27，若干个卡位块26与气囊环25之间连接设有若干个进气阀28，若干个进气阀28与两个气泵27连通。
27.进一步的，结合图1-7，若干个第二刷块24与第一伸缩柱22之间连接设有若干个吸气通道30，若干个吸气通道30与两个气泵27连通，两个气囊环25与外部连接设有若干个出气阀29，回收箱10两侧设有两个滑槽37，两个滑槽37内滑动设有两个圆盘36，两个圆盘36与两个滑动柱21固定连接，两个滑动柱21在两个滑槽37内滑动连接。
28.进一步的，结合图1-7，回收箱10的一端设有传送部件11；传送部件11包括两个固定板20，两个固定板20固定在回收箱10外部一端，两个固定板20之间连接转动设有第一转动柱16，第一转动柱16向回收箱10方向在回收箱10的内部转动设有第二转动柱17，第二转动柱17远离第一转动柱16方向在回收箱10的内固定设有支撑板48，支撑板48的上端转动设有第三转动柱18，第一转动柱16、第二转动柱17、第三转动柱18的外围固设有传送带19，回收箱10向传送部件11方向一端固设有两个挡板40，两个挡板40位于第一转动柱16与第二转动柱17之间的传送带19上端，传送带19上端有橡胶轮胎38。
29.进一步的，结合图1-7，夹持部件12上方设有清理部件13；两个圆板35两侧滑动设有四个对橡胶轮胎进行挤压的伸缩挤压块39。
30.进一步的，结合图1-7，夹持部件12远离传送部件11方向的倾斜上方在回收箱10的内部设有切割部件14；切割部件14包括第一电机41，第一电机41固定在回收箱10的内部上端，第一电机41的下端固设有圆柱42，圆柱42的圆周面上固设有若干个对橡胶轮胎进行切割的第一切割块43，第一电机41远离第三转动柱18方向在回收箱10的内部上端固设有第二电机44，第二电机44的下端固设有第二伸缩柱45，第二伸缩柱45的圆周面上固设有若干个第二切割块46。
31.进一步的，结合图1-7，切割部件14下方设有存储部件15；存储部件15包括存储箱47，存储箱47位于回收箱10的内部下端，存储箱47的一侧在回收箱10的内部滑动设有出口滑板49。
32.工作原理
33.工作人员将橡胶轮胎38放到传送带19上端，第一转动柱16、第二转动柱17、第三转动柱18转动带动传送带19移动配合两个挡板40带动橡胶轮胎38竖起传送进行到回收箱10的内部。
34.两个第一伸缩柱22在两个滑动柱21的外圆周面上滑出将橡胶轮胎38摆正，两个气囊环25与若干个第二刷块24进入到橡胶轮胎38内，两个气泵27通过若干个进气阀28向两个气囊环25内进气膨胀，两个气囊环25膨胀对橡胶轮胎38的内部夹持。
35.两个气囊环25内气体通过若干个出气阀29对橡胶轮胎38的内部进行清理，两个气泵27通过若干个吸气通道30将橡胶轮胎38内的灰尘吸走；四个伸缩挤压块39在两个圆板35
上滑动向中间挤压橡胶轮胎38成椭圆形，橡胶轮胎38上端对若干个雾化喷头34进行挤压使两个存水腔33内的水通过若干个雾化喷头34喷到橡胶轮胎38表面进行清洗，橡胶轮胎38下端接触传送带19,传送带19传送带动橡胶轮胎38转动，清理部件13对橡胶轮胎38进行清洗配合四个伸缩挤压块39对橡胶轮胎38表面的杂质进行刮除。
36.两个圆盘36在两个滑槽37内滑动带动两个滑动柱21滑动，两个滑动柱21滑动通过两个第一伸缩柱22带动橡胶轮胎38转动配合第二转动柱17与第三转动柱18之间的传送带19转动带动橡胶轮胎38倾斜向上传送，两个圆盘36转动带动两个滑动柱21转动，两个滑动柱21转动带动两个第一伸缩柱22转动，两个第一伸缩柱22转动带动若干个第一刷块23与第二刷块24转动对橡胶轮胎38两侧和内部进行刷去灰尘。
37.第一电机41启动通过圆柱42联动转动带动多个第一切割块43转动对倾斜向上移动的橡胶轮胎38进行切割开来，第二电机44启动通过第二伸缩柱45联动转动带动多个第二切割块46转动配合若干个第一切割块43转动进行对橡胶轮胎38破碎切割。
38.破碎切割后的橡胶轮胎38下落到存储箱47内存储，出口滑板49在回收箱10内滑动打开，工作人员取出存储箱47，将存储箱47内的橡胶进行回收加工处理。
39.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。