一种用于布电线用阻燃低烟无卤绝缘料的制备辅助装置的制作方法

1.本发明属于布电线加工技术领域，尤其是一种用于布电线用阻燃低烟无卤绝缘料的制备辅助装置。


背景技术：

2.布电线又叫bv线，简称塑铜线，是一种聚氯乙烯绝缘铜芯电线，其加工生产需要多道工序进行，其中线缆的外层会根据需要采用不同的材质进行制备，如阻燃低烟无卤绝缘料，为了快速的制备这些材料，就需要一种用于布电线用阻燃低烟无卤绝缘料的制备辅助装置。
3.现有的装置虽然可以实现阻燃低烟无卤绝缘料的制备，但需要用到多个装置配合进行，导致制备效率不够高的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于布电线用阻燃低烟无卤绝缘料的制备辅助装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.技术方案：一种用于布电线用阻燃低烟无卤绝缘料的制备辅助装置，包括：
6.制备箱，所述制备箱的内侧分别安装有混合组件和排出组件，所述制备箱的一侧外壁安装有挤出组件；
7.所述混合组件包括横向插接在制备箱内侧的安装板和安装在安装板底部中心的传动电机一，所述传动电机一的输出端贯穿安装板的底部并同轴连接有转杆，转杆的侧壁均匀连接有多个搅动板，所述制备箱的内壁嵌套安装有多个和转杆对应的首尾连接的导热板，所述制备箱的内侧对称安装有两个位于导热板上方的挤压辊。
8.在进一步的实施例中，所述排出组件包括设置在安装板上方的斜板，所述斜板的底部对称安装有两组直线振动电机，所述斜板的底部还呈矩形阵列安装有四个插杆，且插杆活动插接在安装板的顶部，所述安装板和斜板之间连接有套设在插杆侧壁的弹簧。
9.在进一步的实施例中，所述斜板的中部构造有供转杆穿过的开孔。
10.在进一步的实施例中，所述制备箱的一侧壁插接有位于斜板上方的排出管。
11.在进一步的实施例中，所述挤出组件包括安装在制备箱一侧外壁的挤出壳体，且排出管的另一端插接在挤出壳体的顶部，所述制备箱的一侧内壁安装有传动电机二，所述传动电机二的输出端贯穿制备箱的对应侧并同轴连接有挤出螺杆，所述挤出壳体远离制备箱的一侧嵌套安装有挤出板。
12.在进一步的实施例中，所述挤出壳体的顶部插接有安装壳体，所述安装壳体的内侧并排安装有多个吹风扇，且安装壳体的顶部嵌套安装有防尘网，所述挤出壳体的底部嵌套安装有和吹风扇对应的过滤网。
13.在进一步的实施例中，所述挤出壳体的下方设置有支撑板，所述支撑板的顶部支撑有和过滤网对应的收集壳体。
14.在进一步的实施例中，所述斜板的顶部安装有温度传感器，所述制备箱的一侧外壁安装有液晶屏。
15.在进一步的实施例中，所述制备箱的一侧外壁安装有电热器，且电热器和导热板之间通过导热线连接。
16.在进一步的实施例中，所述制备箱的一侧外壁对称安装有两个传动电机三，且传动电机三的输出端贯穿制备箱的对应侧并与对应的挤压辊传动连接。
17.本发明的技术效果和优点：该用于布电线用阻燃低烟无卤绝缘料的制备辅助装置，将混合组件、排出组件和挤出组件集成在一个装置上，使得混合、送料和挤出能够依次进行，制备更加高效；
18.通过直线振动电机带动斜板持续进行振动，确保堆积在斜板上方的混合料能够尽可能的从排出管送入挤出壳体，能够确保将混合料尽可能的排出；
19.混合料内夹杂的未混合的小颗粒会在多个吹风扇的风力下从过滤网排出挤出壳体，使其不会从挤出板一侧排出，确保挤出的颗粒大多数复合要求；
20.该用于布电线用阻燃低烟无卤绝缘料的制备辅助装置，将混合、送料和挤出集成在一个装置内使得制备更加高效，且能够确保将混合料尽可能的排出，以及挤出的颗粒大多数复合要求。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的剖视图；
23.图3为本发明图2中a处的放大图；
24.图4为本发明的导热板的结构示意图；
25.图5为本发明的挤出组件的剖视图；
26.图6为本发明的收集壳体的剖视图。
27.图中：1、制备箱；2、进料斗；3、混合组件；4、排出组件；5、挤出组件；6、挤压辊；7、导热板；8、安装板；9、传动电机一；10、搅动板；11、斜板；12、直线振动电机；13、插杆；14、弹簧；15、挤出壳体；16、传动电机二；17、挤出螺杆；18、挤出板；19、排出管；20、安装壳体；21、吹风扇；22、防尘网；23、过滤网；24、支撑板；25、收集壳体；26、电热器； 27、漏孔；28、温度传感器；29、液晶屏；30、堵板；31、散热扇；32、支腿。
具体实施方式
28.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
29.本发明提供了如图1-6所示的一种用于布电线用阻燃低烟无卤绝缘料的制备辅助装置，制备箱1，制备箱1的顶部螺接有进料斗2，制备箱1的一侧壁开设有检修孔，检修孔内通过铰链连接有堵板30，打开堵板30便可以方便的对内部结构进行检修，堵板30的表面均匀开设有多个气孔，制备箱1的底部嵌套安装有散热扇32，配合气孔可以为传动电机二16和
传动电机一9提供散热，制备箱1的底部四角均焊接有支腿32；
30.如图1、图2、图3和图4，制备箱1的内侧分别安装有混合组件3和排出组件4，混合组件3包括横向固定插接在制备箱1内侧的安装板8，安装板 8的底部中心通过电机座安装有传动电机一9，传动电机一9的输出端贯穿安装板8的底部并同轴连接有转杆，转杆的侧壁通过螺钉均匀连接有多个搅动板10，搅动板10的侧壁均匀开设有多个漏孔27，减小搅动板10转动受到的阻力；
31.制备箱1的内壁嵌套安装有多个和转杆对应的首尾连接的导热板7，制备箱1的一侧外壁安装有电热器26(其型号对本发明功能不产生影响，因此不做限定)，可以采用现有原理制热并传导到导热板7表面，且电热器26 和导热板7之间通过导热线连接，制备箱1的内侧对称安装有两个位于导热板7上方的挤压辊6，制备箱1的一侧外壁对称安装有两个传动电机三(图中不可见)，且传动电机三的输出端贯穿制备箱1的对应侧并与对应的挤压辊6 传动连接，通过两个挤压辊6可以将投入的原料进行挤压以方便进行混合。
32.为了能够确保将混合料尽可能的排出，如图2和图3，排出组件4包括设置在安装板8上方的斜板11，斜板11的中部构造有供转杆穿过的开孔，避免影响转杆的转动，斜板11的顶部安装有温度传感器28，制备箱1的一侧外壁安装有液晶屏29，液晶屏29和温度传感器28电性链接，温度传感器28可以采用现有原理测得温度并发送给液晶屏29，液晶屏29对温度数据进行实时的展示；
33.斜板11的底部对称通过安装座安装有两组直线振动电机12，斜板11的底部还呈矩形阵列螺接有四个插杆13，且插杆13活动插接在安装板8的顶部，安装板8和斜板11之间固定插接有套设在插杆13侧壁的弹簧14，弹簧14可以避免斜板11和安装板8互相碰撞，制备箱1的一侧壁插接有位于斜板11 上方的l形的排出管19。
34.为了挤出的颗粒大多数复合要求，如图2、图5和图6，制备箱1的一侧外壁安装有挤出组件5，挤出组件5包括通过多个螺栓安装在制备箱1一侧外壁的挤出壳体15，且排出管19的另一端插接在挤出壳体15的顶部，制备箱 1的一侧内壁通过电机座安装有传动电机二16，传动电机二16的输出端贯穿制备箱1的对应侧并通过联轴器同轴连接有挤出螺杆17，挤出壳体15远离制备箱1的一侧嵌套安装有挤出板18；
35.挤出壳体15的顶部插接有安装壳体20，安装壳体20的内侧并排嵌套安装有多个吹风扇21，且安装壳体20的顶部嵌套安装有防尘网22，防止安装壳体20进灰，挤出壳体15的底部嵌套安装有和吹风扇21对应的过滤网23，允许未混合的小颗粒通过，挤出壳体15的下方设置有支撑板24，支撑板24 通过螺钉连接在两个支腿32之间，支撑板24的顶部构造有凹槽，凹槽内支撑有和过滤网23对应的收集壳体25，可以对未混合的小颗粒进行收集以便重复利用。
36.工作原理，该用于布电线用阻燃低烟无卤绝缘料的制备辅助装置，将装置与外部电源连接，所有原料通过进料斗2投放到制备箱1内，这些原料首先会被挤压辊6进行挤压，然后在加热的多个导热板7之间通过转动的搅动板10 进行混合；
37.原料混合完毕后打开排出管19和直线振动电机12，通过直线振动电机12 带动斜板11持续进行振动，确保堆积在斜板11上方的混合料能够尽可能的从排出管19送入挤出壳体15；
38.混合料会在挤出螺杆17的作用下从挤出板18挤出，混合料内夹杂的未混合的小颗
粒会在多个吹风扇21的风力下从过滤网23排出挤出壳体15，使其不会从挤出板18一侧排出到收集壳体25内进行收集，确保挤出的颗粒大多数复合要求。
39.需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。