一种塑料类环保材料的成型装置的制作方法

1.本发明涉及环保材料技术领域，具体为一种塑料类环保材料的成型装置。


背景技术：

2.目前，我国的经济建设正在高速发展，但是随着社会的发展，人民生活水平的不断提高，我们生活的环境也越来越差，为了让社会发展进步的同时保证环境的健康，保证生活的舒适，越来越多的环保材料被发明出来，其中塑料的环保材料以可塑性高的优点脱颖而出，能够有效实现塑料的环保性。
3.其中塑料类的环保材料能够塑造成不同形状，能够用于不同的地方，其中环保材料的成型装置在工作过程中可能出现环保材料卡在模具上，容易出现模具将环保材料带离原有运动轨迹，导致后续的环保材料无法平稳的进行加工成型，且设备在牵引环保材料时可能会出现偏移的问题，容易造成成型后的环保材料用具的质量不佳。
4.为此，提出一种塑料类环保材料的成型装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种塑料类环保材料的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料类环保材料的成型装置，包括基体，所述基体的底部固定连接有基座，所述基体的内部设置有传输板，所述基体的中部开设有活动槽，所述基体的底部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述基体的底部且靠近伺服电机的输出端通过螺栓固定连接有稳定板，所述伺服电机的输出端在稳定板的内部转动，所述伺服电机的输出端的外侧固定连接有水滴块，所述基体的外侧设置有牵引机构，所述基体的外侧设置有成型机构，所述基体的外壁焊接有稳定块，所述基体的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁转动连接有稳定轮。
7.优选的，所述伺服电机与设备使用电源电性连接，所述稳定块的内部设置有稳定槽，所述稳定轮的底部与基体的上表面相互抵接。
8.优选的，所述牵引机构包括第一滑槽、第一弹簧、滑块、活动块、牵引杆和牵引板，所述基体的外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端且靠近第一滑槽的内部固定连接有滑块，所述滑块滑动在第一滑槽的内部，所述滑块的外壁固定连接有活动块，所述活动块的外壁与水滴块的外壁相互抵接，所述活动块的内部滑动连接有牵引杆，所述牵引杆的内侧固定连接有牵引板。
9.优选的，所述牵引机构还包括第二滑槽、第二弹簧、第一抵块、第三弹簧、第二抵块和滑杆，所述基体的外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端固定连接有第一抵块，所述第二滑槽的内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定连接有第二抵块，所述牵引杆的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆活动在第二滑槽的内部。
10.优选的，所述牵引杆的形状为镰刀形，所述牵引板的底部设置为橡胶材质，所述第二滑槽的形状设置为三角形，所述第一抵块的内侧设置有斜面，所述第二抵块与第二滑槽的内壁呈倾斜状态。
11.优选的，所述成型机构包括第一滑板、第一成型板、成型块、加热板、成型槽和第一固定轴，所述基体的底部固定连接有第一滑板，所述第一滑板的外壁滑动连接有第一成型板，所述第一成型板的上表面固定连接有成型块，所述成型块的内部固定连接有加热板，所述成型块的顶部且靠近加热板的顶部开设有成型槽，所述第一成型板的两侧均固定连接有第一固定轴。
12.优选的，所述成型机构还包括第二滑板、第二成型板、第二固定轴、凹槽、第四弹簧、凸板、固定杆和固定板，所述基体的顶部固定连接有第二滑板，所述第二滑板的外壁滑动连接有第二成型板，所述第二成型板的两侧均固定连接有第二固定轴，所述第二成型板的底部开设有凹槽，所述第二成型板的顶部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的顶部固定连接有凸板，所述凸板的底部且靠近第四弹簧的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的滑动在凹槽的内部，所述固定杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部与基体的上表面抵接。
13.优选的，所述成型机构还包括固定块、传动板、固定盘、第五弹簧、抵轮、第三固定轴、第一拉杆和第二拉杆，所述基体的外侧通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有传动板，所述传动板的外壁焊接有固定盘，所述固定盘的外壁与第五弹簧的一端固定连接，所述第五弹簧的另一端与固定块的外壁固定连接，所述传动板的内侧转动连接有抵轮，所述抵轮的外壁与水滴块的外壁抵接，所述传动板的内侧固定连接有第三固定轴，所述第三固定轴的外壁与第一拉杆的顶部转动连接，所述第一拉杆的底部与第一固定轴的外壁转动连接，所述第三固定轴的外壁与第二拉杆的底部转动连接，所述第二拉杆的顶部与第二固定轴的外壁转动连接。
14.优选的，所述加热板与设备使用电源电性连接，所述第二成型板底部设置有与成型槽相适配的凸块，所述凹槽与固定板的形状相互适配。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过牵引杆带动滑杆在第二滑槽的内部向外侧滑动，滑杆推动第二抵块并压缩第三弹簧，滑杆滑动到最外侧，第二抵块在第三弹簧的作用下能防止滑杆反向运动，与此同时牵引杆通过牵引板能够对环保材料进行牵引，因为牵引板底部设置为橡胶结构，进而不会对环保材料造成损伤，同时防止在牵引过程中出现打滑的问题，提高了设备对环保材料的牵引效率。
16.2、本发明在牵引板的牵引过程中，在稳定轮的作用下能够防止环保材料出现晃动而偏移的问题，提高了牵引板的牵引效率，提高了环保材料的成型质量，减少了环保材料原材料的浪费，同时提高了环保材料成型的效率。
17.3、本发明中的环保材料能够在稳定块的内部运动，在稳定块内部的稳定槽的作用下能够防止环保材料运动后出现倾斜的问题，能够防止环保材料成型过程中出现成型倾斜，降低了环保材料的原材料成本，降低了环保材料加工成型的成本，进而提高了设备对环保材料加工成型的经济效率。
18.4、本发明通过第二成型板的底部设置有与成型槽相适配的凸块，同时加热板对环
保材料进行软化，进而实现在环保材料的成型工序中，能够通过上下两面对环保材料进行加工，设备加工后能够向上下远离环保材料，防止出现在环保材料成型后成型槽导致环保材料无法传送的问题，提高了环保材料的加工效率。
19.5、本发明通过第二成型板拉伸第四弹簧，进而使得凸板带动固定杆通过固定板将环保材料的两侧紧密固定在基体的上表面，当第二成型板向上运动时能够通过第四弹簧的作用下使得固定板始终将环保材料紧密固定在基体的上表面，进而防止环保材料出现与第二成型板底部凸块卡接，防止环保材料随着第二成型板的运动而运动，提高了环保材料在设备上的稳定性。
附图说明
20.图1为本发明整体立体结构图；图2为本发明底部局部立体结构图；图3为本发明水滴块立体结构图；图4为本发明牵引机构局部内部立体结构图；图5为本发明牵引杆局部立体结构图；图6为本发明稳定轮局部立体结构图；图7为本发明侧视结构图；图8为本发明图7中a-a剖视结构图；图9为本发明成型机构局部立体结构图；图10为本发明成型机构局部内部立体结构图；图11为本发明固定杆局部立体结构图。
21.图中：1、基体；2、基座；3、传输板；4、活动槽；5、伺服电机；6、稳定板；7、水滴块；8、牵引机构；801、第一滑槽；802、第一弹簧；803、滑块；804、活动块；805、牵引杆；806、牵引板；807、第二滑槽；808、第二弹簧；809、第一抵块；810、第三弹簧；811、第二抵块；812、滑杆；9、成型机构；901、第一滑板；902、第一成型板；903、成型块；904、加热板；905、成型槽；906、第一固定轴；907、第二滑板；908、第二成型板；909、第二固定轴；910、凹槽；911、第四弹簧；912、凸板；913、固定杆；914、固定板；915、固定块；916、传动板；917、固定盘；918、第五弹簧；919、抵轮；920、第三固定轴；921、第一拉杆；922、第二拉杆；10、稳定块；11、转动杆；12、稳定轮。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护的范围。
23.请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种塑料类环保材料的成型装置，包括基体1，基体1的底部固定连接有基座2，基
体1的内部设置有传输板3，基体1的中部开设有活动槽4，基体1的底部通过螺栓固定连接有伺服电机5，伺服电机5与设备使用电源电性连接，基体1的底部且靠近伺服电机5的输出端通过螺栓固定连接有稳定板6，伺服电机5的输出端在稳定板6的内部转动，伺服电机5的输出端的外侧固定连接有水滴块7，基体1的外侧设置有牵引机构8，基体1的外侧设置有成型机构9，基体1的外壁焊接有稳定块10，稳定块10的内部设置有稳定槽，基体1的内部固定连接有转动杆11，转动杆11的外壁转动连接有稳定轮12，稳定轮12的底部与基体1的上表面相互抵接。
24.作为本发明的一种实施例，如图1至图6所示，牵引机构8包括第一滑槽801、第一弹簧802、滑块803、活动块804、牵引杆805和牵引板806，基体1的外壁开设有第一滑槽801，第一滑槽801的内壁与第一弹簧802的一端固定连接，第一弹簧802的另一端且靠近第一滑槽801的内部固定连接有滑块803，滑块803滑动在第一滑槽801的内部，滑块803的外壁固定连接有活动块804，活动块804的外壁与水滴块7的外壁相互抵接，活动块804的内部滑动连接有牵引杆805，牵引杆805的形状为镰刀形，牵引杆805的内侧固定连接有牵引板806，牵引板806的底部设置为橡胶材质。
25.牵引机构8还包括第二滑槽807、第二弹簧808、第一抵块809、第三弹簧810、第二抵块811和滑杆812，基体1的外壁开设有第二滑槽807，第二滑槽807的形状设置为三角形，第二滑槽807的内壁与第二弹簧808的一端固定连接，第二弹簧808的另一端固定连接有第一抵块809，第一抵块809的内侧设置有斜面，第二滑槽807的内壁固定连接有第三弹簧810，第三弹簧810的顶部固定连接有第二抵块811，第二抵块811与第二滑槽807的内壁呈倾斜状态，牵引杆805的内侧固定连接有滑杆812，滑杆812活动在第二滑槽807的内部。
26.工作时，当水滴块7的最小端无法与活动块804抵接后，在第一弹簧802的伸展的作用下使得滑块803在第一滑槽801的内部向内侧运动，滑块803通过活动块804带动牵引杆805向内侧运动，牵引杆805带动滑杆812在第二滑槽807的内部向内侧滑动，通过第二滑槽807三角形的路径使得滑杆812带动牵引杆805在活动块804的内部向上运动，进而能够防止牵引板806对环保材料的往复牵引，当滑杆812运动到第二滑槽807的最内侧时，滑杆812推动第一抵块809后并压缩第二弹簧808，滑杆812滑动到第二滑槽807的最低处，第一抵块809在第二弹簧808的作用下能够防止滑杆812反向滑动，当水滴块7的最小端与活动块804抵接后，活动块804通过牵引杆805带动滑杆812在第二滑槽807的内部向外侧滑动，滑杆812推动第二抵块811并压缩第三弹簧810，滑杆812滑动到最外侧，第二抵块811在第三弹簧810的作用下能防止滑杆812反向运动，与此同时牵引杆805通过牵引板806能够对环保材料进行牵引，因为牵引板806底部设置为橡胶结构，进而不会对环保材料造成损伤，同时防止在牵引过程中出现打滑的问题，提高了设备对环保材料的牵引效率。
27.作为本发明的一种实施例，如图7至图11所示，成型机构9包括第一滑板901、第一成型板902、成型块903、加热板904、成型槽905和第一固定轴906，基体1的底部固定连接有第一滑板901，第一滑板901的外壁滑动连接有第一成型板902，第一成型板902的上表面固定连接有成型块903，成型块903的内部固定连接有加热板904，加热板904与设备使用电源电性连接，成型块903的顶部且靠近加热板904的顶部开设有成型槽905，第一成型板902的两侧均固定连接有第一固定轴906。
28.成型机构9还包括第二滑板907、第二成型板908、第二固定轴909、凹槽910、第四弹
簧911、凸板912、固定杆913和固定板914，基体1的顶部固定连接有第二滑板907，第二滑板907的外壁滑动连接有第二成型板908，第二成型板908底部设置有与成型槽905相适配的凸块，第二成型板908的两侧均固定连接有第二固定轴909，第二成型板908的底部开设有凹槽910，凹槽910与固定板914的形状相互适配，第二成型板908的顶部固定连接有第四弹簧911，第四弹簧911的顶部固定连接有凸板912，凸板912的底部且靠近第四弹簧911的内部固定连接有固定杆913，固定杆913的滑动在凹槽910的内部，固定杆913的底部固定连接有固定板914，固定板914的底部与基体1的上表面抵接。
29.工作时，第二成型板908向下运动时，第二成型板908拉伸第四弹簧911，进而使得凸板912带动固定杆913通过固定板914将环保材料的两侧紧密固定在基体1的上表面，当第二成型板908向上运动时能够通过第四弹簧911的作用下使得固定板914始终将环保材料紧密固定在基体1的上表面，进而防止环保材料出现与第二成型板908底部凸块卡接，防止环保材料随着第二成型板908的运动而运动，提高了环保材料在设备上的稳定性。
30.作为本发明的一种实施例，如图7至图11所示，成型机构9还包括固定块915、传动板916、固定盘917、第五弹簧918、抵轮919、第三固定轴920、第一拉杆921和第二拉杆922，基体1的外侧通过螺栓固定连接有固定块915，固定块915的内部活动连接有传动板916，传动板916的外壁焊接有固定盘917，固定盘917的外壁与第五弹簧918的一端固定连接，第五弹簧918的另一端与固定块915的外壁固定连接，传动板916的内侧转动连接有抵轮919，抵轮919的外壁与水滴块7的外壁抵接，传动板916的内侧固定连接有第三固定轴920，第三固定轴920的外壁与第一拉杆921的顶部转动连接，第一拉杆921的底部与第一固定轴906的外壁转动连接，第三固定轴920的外壁与第二拉杆922的底部转动连接，第二拉杆922的顶部与第二固定轴909的外壁转动连接。
31.工作时，当水滴块7的最小端与抵轮919抵接后，进而使得传动板916在固定块915内部向外侧运动后并通过固定盘917压缩第五弹簧918，传动板916带动第三固定轴920向外侧运动，第三固定轴920相对于第一固定轴906与第二固定轴909发生错位，同时在第三固定轴920带动第一拉杆921的顶部向外侧运动，第一拉杆921的底部通过第一固定轴906带动第一成型板902在第一滑板901的外壁向上滑动，加热板904通电后能够产生热量能够对环保材料进行软化，与此同时第三固定轴920带动第二拉杆922的底部向外侧运动，第二拉杆922的顶部通过第二固定轴909带动第二成型板908在第二滑板907的外壁向下滑动，因为第二成型板908的底部设置有与成型槽905相适配的凸块，同时加热板904对环保材料进行软化，进而实现对了环保材料的成型工序，能够通过上下两面对环保材料进行加工，设备加工后能够向上下远离环保材料，防止在环保材料成型后成型槽905导致环保材料无法传送的问题，提高了环保材料的加工效率。
32.工作原理：初始状态时，水滴块7的最小端与活动块804的外壁抵接后，使得活动块804带动滑块803处在第一滑槽801内部的最外侧并压缩第一弹簧802，第二弹簧808与第三弹簧810始终处于伸展状态，滑杆812位于第二滑槽807底部最外侧，滑杆812使得牵引杆805带动牵引板806处于最底位置，抵轮919与水滴块7的最小端抵接后，在第五弹簧918伸展的作用下使得传动板916带动第三固定轴920处于第一固定轴906与第二固定轴909的共线位置，进而使得第二拉杆922与第一拉杆921为垂直状态，第一拉杆921使得第一成型板902处于第一滑板901的底部，第二拉杆922使得第二成型板908处于第二滑板907的最高位置。第
四弹簧911收缩通过固定杆913带动固定板914与基体1的上表面抵接。
33.启动设备，因为伺服电机5与加热板904与设备使用电源电性连接，伺服电机5通电后能够带动水滴块7转动，当水滴块7的最小端无法与活动块804抵接后，在第一弹簧802的伸展的作用下使得滑块803在第一滑槽801的内部向内侧运动，滑块803通过活动块804带动牵引杆805向内侧运动，牵引杆805带动滑杆812在第二滑槽807的内部向内侧滑动，通过第二滑槽807三角形的路径使得滑杆812带动牵引杆805在活动块804的内部向上运动，进而能够防止牵引板806对环保材料的往复牵引，当滑杆812运动到第二滑槽807的最内侧时，滑杆812推动第一抵块809后并压缩第二弹簧808，滑杆812滑动到第二滑槽807的最低处，第一抵块809在第二弹簧808的作用下能够防止滑杆812反向滑动，当水滴块7的最小端与活动块804抵接后，活动块804通过牵引杆805带动滑杆812在第二滑槽807的内部向外侧滑动，滑杆812推动第二抵块811并压缩第三弹簧810，滑杆812滑动到最外侧，第二抵块811在第三弹簧810的作用下能防止滑杆812反向运动，与此同时牵引杆805通过牵引板806能够对环保材料进行牵引，因为牵引板806底部设置为橡胶结构，进而不会对环保材料造成损伤，同时防止在牵引过程中出现打滑的问题，提高了设备对环保材料的牵引效率。
34.在牵引板806的牵引过程中通过稳定轮12的作用下能够防止环保材料出现晃动而偏移的问题，提高了牵引板806的牵引效率，提高了环保材料的成型质量，降低了环保材料原材料的浪费，同时提高了环保材料成型的效率，与此同时环保材料能够在稳定块10的内部运动，通过稳定块10内部的稳定槽的作用下能够防止环保材料运动后出现倾斜的问题，能够防止环保材料成型过程中出现成型倾斜，降低了环保材料的原材料成本，降低了环保材料加工成型的成本，进而提高了设备对环保材料加工成型的经济效率。
35.当水滴块7的最小端与抵轮919抵接后，进而使得传动板916在固定块915内部向外侧运动后并通过固定盘917压缩第五弹簧918，传动板916带动第三固定轴920向外侧运动，第三固定轴920相对于第一固定轴906与第二固定轴909发生错位，同时在第三固定轴920带动第一拉杆921的顶部向外侧运动，第一拉杆921的底部通过第一固定轴906带动第一成型板902在第一滑板901的外壁向上滑动，加热板904通电后能够产生热量能够对环保材料进行软化，与此同时第三固定轴920带动第二拉杆922的底部向外侧运动，第二拉杆922的顶部通过第二固定轴909带动第二成型板908在第二滑板907的外壁向下滑动，因为第二成型板908的底部设置有与成型槽905相适配的凸块，同时加热板904对环保材料进行软化，进而实现对了环保材料的成型工序，能够通过上下两面对环保材料进行加工，设备加工后能够向上下远离环保材料，防止在环保材料成型后成型槽905导致环保材料无法传送的问题，提高了环保材料的加工效率。
36.与此同时第二成型板908向下运动时，第二成型板908拉伸第四弹簧911，进而使得凸板912带动固定杆913通过固定板914将环保材料的两侧紧密固定在基体1的上表面，当第二成型板908向上运动时能够通过第四弹簧911的作用下使得固定板914始终将环保材料紧密固定在基体1的上表面，进而防止环保材料出现与第二成型板908底部凸块卡接，防止环保材料随着第二成型板908的运动而运动，提高了环保材料在设备上的稳定性。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。