一种房屋建筑布水电管线辅助处理设备的制作方法

1.本技术涉及房建施工的技术领域，尤其是涉及一种房屋建筑布水电管线辅助处理设备。


背景技术：

2.房建工程是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程，其中室内装修工程包括对水电管线进行铺设。由于室内结构的复杂变化，铺设水电管线时，有时需要对水电管线进行折弯，以使水电管线能与预先开设在室内地面的管线槽相适配。
3.相关技术中，水电管线的折弯方式一般为先对管线预热，再通过手动的方式将管线折弯至所需角度，管线的折弯角度仅通过操作人员的肉眼识别，容易出现折弯角度不准确的问题，有待改进。


技术实现要素：

4.为了提高管线的折弯精准度，本技术提供一种房屋建筑布水电管线辅助处理设备。
5.本技术提供的一种房屋建筑布水电管线辅助处理设备采用如下的技术方案：一种房屋建筑布水电管线辅助处理设备，包括基座、连接在基座上的表盘、设置在表盘中部用于穿设管线的定位块以及设置在表盘上方用于折弯管线的折弯机构，所述折弯机构包括滑动设置在表盘上侧的折弯块以及用于驱动折弯块水平移动的驱动组件，所述折弯块的移动方向垂直于管线的穿设方向，所述管线穿出定位块后被折弯块折弯的部分形成有折弯端，所述表盘上以管线的折弯端为中心周向分布有多条刻度线。
6.通过采用上述技术方案，折弯水电管线时，先将管线预热并穿出定位块，然后利用驱动组件驱动折弯块向靠近定位块的一侧移动，使得折弯块与管线接触并折弯管线。由于管线的折弯端位于表盘上各刻度线的中心处，折弯时操作人员可直接通过刻度线读取管线的折弯角度，上述判断方式相较于肉眼识别的方式，管线的折弯精准度更高，有助于折弯后管线与地面上用于装配管线的管线槽精准契合。
7.可选的，所述驱动组件包括设置在表盘上的伺服电机、与伺服电机输出轴固定连接的丝杆以及平行设置于丝杆一侧的导向杆，所述折弯块螺纹连接在丝杆上、滑动穿设在导向杆上；所述表盘的上方相对设置有两个安装块，所述丝杆与导向杆转动设置在两个安装块之间，所述折弯块靠近管线的侧面开设有弧形的折弯槽。
8.通过采用上述技术方案，伺服电机工作时，丝杆会随伺服电机的输出轴转动，进而带动折弯块沿丝杆的长度方向移动，使得折弯块自动折弯穿设于定位块中的管线。折弯时操作人员可通过控制伺服电机的工作状态，以控制折弯块的移动行程，从而改变管线的折弯角度，自动化程度和折弯精准度高。
9.可选的，所述基座上设置有位于定位块远离折弯机构一侧的导向块，所述导向块
和定位块的中部均开设有供管线穿出的通孔，所述导向块与定位块的分布方向平行于通孔的延伸方向。
10.通过采用上述技术方案，管线同步穿设在导向块与定位块的通孔中，使得折弯机构工作并折弯管线时，管线远离折弯机构的部分不易在折弯块的作用下摆动，有助于提高管线的稳定性。
11.可选的，所述导向块和定位块均包括连接部、固定在连接部上的固定部以及铰接在连接部上的活动部，所述固定部与活动部相互靠近的侧面分别开设有弧形槽；当所述活动部转至与固定部抵接时，所述活动部与固定部的弧形槽之间形成有所述通孔。
12.通过采用上述技术方案，管线折弯到位后，操作人员可将活动部向远离固定部的一侧转动，使得管线的一侧外露，便于操作人员将管线移出定位块和导向块。
13.可选的，所述固定部上的弧形槽为优弧槽，所述活动部上的弧形槽为劣弧槽。
14.通过采用上述技术方案，管线的重心位于固定部中，在活动部转至与固定部分离后，管线不易瞬间移出导向块或定位块而与其他结构产生碰撞形变，有助于提高管线的形态稳定性。
15.可选的，所述定位块中设置有用于加热管线的电热片，所述电热片固定在定位块中通孔的孔壁上。
16.通过采用上述技术方案，折弯水电管线时，操作人员可先将管线穿入定位块、再使电热片通电以预热管线，上述加工方式相较于先预热再穿设管线的方式，管线更不易在操作人员将其穿入定位块的过程中产生形变，有助于进一步提高管线的形态稳定性。此外，管线的预热与穿设定位可在同一结构实现，加工效率高。
17.可选的，所述定位块上设置用于将管线向折弯机构传输的传送组件，所述传送组件包括设置在固定部上的传送电机、固定在传送电机输出轴上的主动齿轮以及啮合在主动齿轮一侧的从动齿轮，所述从动齿轮伸入优弧槽中与管线接触。
18.通过采用上述技术方案，管线穿设于定位块和导向块后，从动齿轮会与定位块中的管线接触。启动传送电机后，主动齿轮会随传送电机的输出轴转动，使得从动齿轮同步转动并将管线向靠近折弯机构的一侧传输。折弯时无需操作人员手动推动管线，操作简便。
19.可选的，所述从动齿轮的周向侧壁设有橡胶套。
20.通过采用上述技术方案，橡胶套不仅能够增大从动齿轮与管线的摩擦力，从而提高传送组件的传动效果，还能减小从动齿轮工作时对管线表面造成的磨损，有助于保障管线的结构强度与机械性能。
21.可选的，所述基座上开设有圆形的安装孔，所述表盘为透明圆盘且嵌设在所述安装孔中。
22.通过采用上述技术方案，折弯时操作人员可直接通过透明的表盘查看地面的管线槽，方便及时准确地对比管线的折弯角度与地面上管线槽的折弯角度，从而提高两者的适配性。
23.可选的，所述基座上设置有用于清理管线槽中灰尘的清灰组件，所述清灰组件包括设置在基座上的推移气缸、与推移气缸活塞杆固定连接的升降块、固定设置在升降块上的横梁以及可拆卸设置在横梁下方的若干清扫刷，所述清扫刷和升降块均位于基座的下方，并且清扫刷的底端低于升降块的底端，所述基座的下侧连接有滚轮。
24.通过采用上述技术方案，布设管线前，先通过推移气缸驱动升降块、横梁和清扫刷下移，使得清扫刷的底部伸入管线槽中。推动基座时，清扫刷能将管线槽中的灰尘扫向一处，从而减轻操作人员的清理负担。此外，清扫刷可拆卸设置在横梁上，使其能在损坏后被单独拆换，清灰组件的使用寿命长。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.折弯水电管线时，待管线穿出定位块后，操作人员可通过驱动组件驱使折弯块向管线移动，以利用折弯块折弯管线，表盘可供操作人员查看管线的折弯角度，相较于肉眼识别的方式折弯精度更高；2.管线穿设于定位块后，传送组件能将管线向靠近折弯机构的一侧传送、电热片通电后能对管线进行预热，加工效率高；3.清灰组件工作时，清扫刷能伸入地面上用于铺设管线的管线槽中，并在基座移动时将管线槽中的灰尘归集到一处，清灰效率高。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的侧视图。
28.图3是本技术实施例的局部剖面示意图。
29.图4是本技术实施例中定位块的结构示意图。
30.图5是本技术实施例中定位块的剖面示意图。
31.附图标记说明：1、基座；11、滚轮；12、安装孔；2、表盘；21、安装块；22、刻度线；3、定位块；31、连接部；32、固定部；321、优弧槽；33、活动部；331、劣弧槽；34、通孔；35、电热片；36、让位孔；4、折弯机构；41、折弯块；411、折弯槽；42、驱动组件；421、伺服电机；422、丝杆；423、导向杆；5、清灰组件；51、推移气缸；52、升降块；53、横梁；531、紧固槽；54、清扫刷；541、刷柄；542、刷头；6、导向块；7、传送组件；71、传送电机；72、主动齿轮；73、从动齿轮；731、橡胶套；8、管线；81、折弯端。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种房屋建筑布水电管线辅助处理设备。
34.参照图1、图2，房屋建筑布水电管线辅助处理设备包括基座1、嵌设在基座1中的表盘2、设置在表盘2中部的定位块3以及设置在表盘2上方用于折弯管线8的折弯机构4。基座1的底部于其四角分别连接有滚轮11，滚轮11能够减小基座1移动时与地面的摩擦力，起到省力的作用。
35.参照图1、图3，基座1的中部开设有圆形的安装孔12，表盘2呈圆形并嵌设固定在安装孔12中，具体地，表盘2与基座1的固定方式可以是通过胶水粘接。本实施例中的表盘2采用透明材料制成，如亚克力板，方便操作人员通过表盘2观察对比管线8的折弯角度与地面上管线8槽的弯曲角度。
36.参照图2、图3，基座1上设置有用于清理管线8槽中灰尘的清灰组件5，清灰组件5包
括两个安装在基座1上的推移气缸51、两根分别固定在不同推移气缸51活塞杆上的升降块52、一根固定在两个升降块52之间的横梁53以及若干可拆卸设置在横梁53下方的清扫刷54，本实施例中的清扫刷54设置有多个且沿横梁53的长度方向分布。推移气缸51的缸筒设置在基座1上方、活塞杆朝下穿出基座1并与升降块52相连，升降块52、横梁53和清扫刷54均位于基座1的下方，并且两个推移气缸51通过同一开关控制其同步运动。
37.参照图2、图3，清扫刷54包括刷柄541以及固定于刷柄541下方的刷头542，横梁53的底面开设有与刷柄541过盈配合的紧固槽531，清扫刷54通过刷柄541与紧固槽531过盈配合装配在横梁53上。装配到位后，刷头542的底端低于升降块52的底端。清扫管线8槽中灰尘时，将推移气缸51的活塞杆伸长，使得升降块52、横梁53和清扫刷54同步下移，此时升降块52的底部高于滚轮11、清扫刷54的底部低于滚轮11，操作人员可将清扫刷54移入管线8槽中，并将基座1沿管线8槽的延伸方向推动，从而利用清扫刷54清扫管线8槽中的灰尘。
38.参照图1、图4，基座1的上侧设置有导向块6，导向块6位于定位块3远离折弯机构4的一侧，并且导向块6与定位块3的分布方向平行于管线8的穿设方向。导向块6和定位块3均包括连接部31、固定在连接部31上的固定部32以及铰接在连接部31上的活动部33，其中导向块6的连接部31固定在基座1上、定位块3的连接部31固定在表盘2上。
39.参照图4，固定部32和活动部33相互靠近的侧面分别开设有弧形槽，其中固定部32上的弧形槽为优弧槽321、活动部33上的弧形槽为劣弧槽331。当活动部33转至与固定部32抵接时，活动部33与固定部32的弧形槽之间形成有通孔34，通孔34的内径大于管线8的直径并可供管线8穿出。
40.参照图1、图4，为提高导向块6与定位块3各自的整体性，加工时可在活动部33靠近固定部32的侧面设置弹性的卡块、在固定部32靠近活动部33的侧面开设与卡块卡接配合的卡槽，从而提高活动部33抵接于固定部32时的稳定性。
41.参照图4，为了在折弯管线8前对管线8进行预热，在定位块3中的通孔34侧壁上固定有电热片35，电热片35设有两片且分别设置在固定部32和活动部33上。管线8穿出定位块3后，可将电热片35通电，使得电热片35发热并预热管线8。
42.参照图4、图5，定位块3上设置有传送组件7，用以将管线8向折弯机构4传输。传送组件7包括传送电机71、固定在传送电机71输出轴上的主动齿轮72以及啮合在主动齿轮72靠近通孔34一侧的从动齿轮73，从动齿轮73的周向侧壁上固定设置有橡胶套731。
43.参照图4、图5，定位块3的固定部32远离活动部33的侧面开设有让位孔36，让位孔36沿水平方向延伸并与定位块3上的优弧槽321连通，主动齿轮72和从动齿轮73均转动设置在让位孔36中，从动齿轮73的侧壁端部伸入定位块3的优弧槽321内。管线8穿设于定位块3的通孔34时，从动齿轮73会与管线8抵接，以在转动过程中驱动管线8向靠近折弯机构4的一侧移动，从而实现自动送料。
44.参照图1、图2，折弯机构4包括折弯块41以及用于驱动折弯块41水平移动的驱动组件42，驱动组件42包括设置在表盘2上的伺服电机421、与伺服电机421输出轴固定连接的丝杆422以及与丝杆422相互平行的导向杆423，折弯块41螺纹连接在丝杆422上、滑动穿设在导向杆423上。表盘2的上方相对设置有两个安装块21，两个安装块21的分布方向平行于丝杆422的长度方向、垂直于管线8的穿设方向，丝杆422和导向杆423转动设置在两个安装块21之间。
45.参照图1、图2，折弯块41靠近管线8的侧面开设有位于导向杆423上方的折弯槽411，折弯槽411呈弧形且内径大于管线8的直径、折弯槽411的高度等于管线8穿设于定位块3时的高度。伺服电机421工作时，丝杆422会随伺服电机421的输出轴转动，以驱动折弯块41向靠近定位块3的一侧移动，使得折弯槽411的槽壁与管线8接触并折弯导线。
46.参照图1，管线8穿出定位块3后被折弯块41折弯的部分形成有折弯端81，表盘2上以管线8的折弯端81为中心周向分布有多条刻度线22，该刻度线22可供操作人员测量管线8的折弯角度，从而提高管线8的折弯精度。
47.本技术实施例一种房屋建筑布水电管线辅助处理设备的实施原理为：折弯水电管线8时，先将管线8依次穿出导向块6和定位块3的通孔34，再使电热片35通电以加热管线8。然后启动传送电机71，使得从动齿轮73将管线8向靠近折弯机构4的一侧传送。接着启动伺服电机421，使得丝杆422转动、折弯块41向靠近定位块3的一侧移动并折弯管线8。折弯过程中操作人员可通过表盘2上的刻度线22掌握管线8的折弯角度，折弯精度高。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。