一种聚合物整体地坪的施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种聚合物整体地坪的施工方法。


背景技术：

2.树脂类地坪材料的发展起始于80年代末期，随着人们生活水平的提高，再加上材料学的进步和树脂材料的出现，不同性能树脂材料因为其不同的使用性能和装饰性能可以应用到各个领域当中去，比如地坪、塑胶跑道、医疗器械领域等等。其中地坪在建造时所采用的树脂材料、粘合剂等材料一般为非定型材料，多以液体、粉体或颗粒状堆积体的方式存在，需要将液体、粉体或颗粒状建造成具有一定厚度的连片状结构形成地坪结构。由树脂材料制成的地坪具有高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
3.但是在地坪进行建造的过程中，位于树脂材料下层的液体、粉体或颗粒状堆积体材料在长期使用后，容易出现表层树脂材料与基层材料分离，进而使得表层的树脂材料出现面层起泡、起砂、开裂等情况；同时，在进行基层的液体、粉体或颗粒状堆积体材料的施工时，基层材料与表层的树脂材料之间容易存在空气，进而会加剧表层树脂材料与基层材料之间形成鼓包，也进一步让表层树脂材料容易出现损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种聚合物整体地坪的施工方法，以解决常规的地坪加工工艺容易导致基层材料与表层的树脂材料之间留存空气，进而导致表层树脂材料与基层材料之间形成鼓包容易损坏的问题。
5.为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种聚合物整体地坪的施工方法，包括以下步骤：
6.步骤1：准备高分子聚合物粘合剂、集料、矿粉和地坪预成型模具；
7.步骤2：将步骤1中的集料和矿粉混合拌匀，然后将混合后的集料和矿粉与高分子聚合物粘合剂混合拌匀，形成预拌混合料；预拌混合料中高分子聚合物粘合剂的质量分数占预拌混合料总质量的0.5-2.5％；
8.步骤3：将预拌混合料灌注到地坪预成型模具中，预拌混合料在常温下固化预成型，形成预成型地坪，预成型地坪中的高分子聚合物粘合剂的质量分数为预成型地坪总质量的6-14％；
9.步骤4：取出步骤3地坪预成型模具中的预成型地坪，将若干预成型地坪固定铺装到地面上，形成基层；
10.步骤5：准备密封罩，密封罩的一侧呈与地面贴合的开口，密封罩的一侧上设有与密封罩连通的进料口，密封罩的另一侧上设有与密封罩连通的出料口，密封罩覆盖基层，密封罩的开口与地面贴合，且密封罩内表面与基层之间形成供高分子聚合物粘合剂灌入的容纳腔；
11.步骤6：步骤1中的高分子聚合物粘合剂通过进料口进入到容纳腔中，当容纳腔被高分子聚合物粘合剂充满后从出料口处溢出，待出料口处流出的高分子聚合物粘合剂无直径大于1cm的气泡时，停止灌入高分子聚合物粘合剂；
12.步骤7：待容纳腔内的高分子聚合物粘合剂在常温下固化后，形成成型地坪。
13.本发明的技术原理为：步骤1、2、3和4中对预成型地坪进行了预制，便于将预成型地坪预制后搬运至施工地处进行预成型地坪的快速安装形成基层，让基层的施工更方便快速；通过预成型地坪的预制，能够减少施工现场集料和矿粉的粉尘量，让施工环境更洁净，降低对表层的影响；与此同时，在步骤2和3中控制了高分子聚合物粘合剂在预拌混合料和预成型地坪中的质量分数占比，能够有效确保集料和矿粉被高分子聚合物粘合剂稳定粘连，且也能够保证预成型地坪形成后，预成型地坪表面上的高分子聚合物粘合剂能与容纳腔中灌注的高分子聚合物粘合剂稳定粘合。
14.在步骤5中，向预成型地坪上覆盖密封罩，便于密封罩内表面与基层之间形成供高分子聚合物粘合剂灌入的容纳腔，为高分子聚合物粘合剂的灌注形成有利条件；步骤6中，通过密封罩上进料口和出料口的设置，便于将高分子聚合物粘合剂灌注至容纳腔中，且多余的高分子聚合物粘合剂向出料口处流动；同时可通过判断出料口处高分子聚合物粘合剂内的气泡情况，得知容纳腔内空气是否全部排除，便于降低容纳腔内高分子聚合物粘合剂中空气量，避免步骤7中凝固后的高分子聚合物粘合剂中存有大量空气，也能避免成型地坪的表层出现鼓包或损坏成型地坪表层的情况。
15.进一步，还包括脱模布，在步骤3的若干预成型地坪上铺设脱模布。
16.通过上述设置，将脱模布铺设在预成型地坪上，能够对预成型地坪表面上的集料或矿粉的颗粒进行限位，使得高分子聚合物能够对附在预成型地坪表面上的颗粒进行固定，同时脱模布能够让高分子聚合物粘合剂稳定且均匀地粘附在预成型地坪的表面上。
17.进一步，密封罩的进料口处固定设置有注胶座，密封罩的出料口处固定设置有吸胶座。
18.通过上述设置，注胶座的设置让进料口处的高分子聚合物粘合剂的注入更加方便；吸胶座处能对高分子聚合物粘合剂进行吸附，使得高分子聚合物粘合剂能够快速充满整个容纳腔。
19.进一步，吸胶座远离密封罩的一侧处连通有储液罐，储液罐连通有负压泵。
20.通过上述设置，负压泵的负压能够传递至储液罐内，使得当多余的高分子聚合物粘合剂从吸胶座处流出后，能将多余的高分子聚合物粘合剂导流至储液罐内，储液罐能对多余的聚氨酯树脂进行回收存储，便于对其进行回收再利用。
21.进一步，密封罩内设有若干与注胶座连通的第一导流管，第一导流管远离注胶座的一端与预成型地坪相对。
22.通过第一导流管的设置，能对通过注胶座进入到容纳腔内的高分子聚合物粘合剂进行导流，使得高分子聚合物粘合剂在容纳腔内扩散开来，让高分子聚合物粘合剂的注入更加均匀。
23.进一步，密封罩内设有若干与吸胶座连通的第二导流管，第二导流管远离吸胶座的一端与预成型地坪相对。
24.通过上述设置，第二导流管能多角度的对多余的高分子聚合物粘合剂进行抽吸，
使得多余的高分子聚合物粘合剂快速回流，让高分子聚合物粘合剂被快速回收。
25.进一步，还包括对高分子聚合物粘合剂进行导流的导流网，导流网铺设在预成型地坪或脱模布上，导流网与注胶座或第一导流管固定连接并且连通。
26.通过上述设置，导流网与注胶座或第一导流管连通后，能对高分子聚合物粘合剂进行导流，使得高分子聚合物粘合剂更均匀地分布到预成型地坪或脱模布上，使得成型地坪的表层成型更加均匀高效。
27.进一步，导流网包括若干连接管，连接管交错设置，且连接管的侧壁上连通有若干出液孔。
28.通过上述设置，连接管能对高分子聚合物粘合剂充分导流，且高分子聚合物粘合剂通过出液孔处排出，能够让高分子聚合物粘合剂的流出更加均匀；同时当容纳腔的局部处堆积有过多的高分子聚合物粘合剂时，高分子聚合物粘合剂也能通过此处的连接管和出液孔处排出，让多余高分子聚合物粘合剂的流出更方便快速。
29.进一步，高分子聚合物粘合剂为环氧树脂或聚氨酯树脂。
30.通过上述设置，环氧树脂或聚氨酯树脂均具有与基层的粘接度高,收缩率小，耐酸碱性好，硬度高的特点，其中聚氨酯树脂具有较好的耐磨性，非常适合应用至成型地坪中。
31.进一步，密封罩内壁与预成型地坪上表面之间的竖直距离等于密封罩内壁与预成型地坪侧壁之间的水平距离。
32.通过上述设置，能够让预成型地坪上覆盖的聚氨酯树脂厚度均匀，使得最终凝固的聚氨酯树脂厚度也更加均匀。
附图说明
33.图1为本发明实施例中一种聚合物整体地坪的施工方法的施工流程图。
34.图2为密封罩、脱模布、导流网、储液罐、负压泵等结构在使用时的结构示意图。
35.图3为图2中预成型地坪、导流网、注胶座、吸胶座、第一导流管和第二导流管的俯视图。
36.上述附图中：密封罩10、注胶座101、吸胶座102、第一导流管103、第二导流管104、脱模布20、储液罐301、负压泵302、导流网40、预成型地坪50。
具体实施方式
37.下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
38.本发明实施例提出了一种聚合物整体地坪的施工方法，其施工流程基本如附图1所示，具体包括以下步骤：
39.步骤1：准备高分子聚合物粘合剂、集料、矿粉和地坪预成型模具，其中高分子聚合物粘合剂为聚氨酯树脂；同时准备密封罩10、脱模布20、储液罐301、负压泵302以及对高分子聚合物粘合剂进行导流的导流网40；
40.步骤2：将步骤1中的集料和矿粉混合拌匀，然后将混合后的集料和矿粉与聚氨酯树脂混合拌匀，形成预拌混合料；预拌混合料中聚氨酯树脂的质量分数占预拌混合料总质量的1-2％；
41.步骤3：将预拌混合料灌注到地坪预成型模具中，预拌混合料在常温下固化预成
型，形成预成型地坪50，预成型地坪50中的聚氨酯树脂的质量分数为预成型地坪50总质量的8-12％；
42.步骤4：取出步骤3地坪预成型模具中的预成型地坪50，将若干预成型地坪50固定铺装到地面上，形成基层；然后在若干预成型地坪50上铺设脱模布20；然后将导流网40铺设到脱模布20上，导流网40，导流网40包括若干连接管，连接管交错且连通设置，且连接管的侧壁上连通有若干出液孔，出液孔均与分布在连接管上；
43.步骤5：如图2和图3所示，密封罩10的下侧呈与地面贴合的开口，密封罩10的左侧上设有与密封罩10连通的进料口，密封罩10的右侧上设有与密封罩10连通的出料口；密封罩10覆盖基层，密封罩10的开口与地面贴合，且密封罩10内表面与基层之间形成供聚氨酯树脂灌入的容纳腔，此时密封罩10内壁与预成型地坪50上表面之间的竖直距离等于密封罩10内壁与预成型地坪50侧壁之间的水平距离；密封罩10的进料口处胶接有注胶座101，密封罩10的出料口处也胶接有吸胶座102；密封罩10内胶接有与注胶座101连通的第一导流管103，第一导流管103的右端与预成型地坪50相对，第一导流管103的侧面上设有若干第一通孔；密封罩10内胶接有与吸胶座102连通的第二导流管104，第二导流管104的左侧与预成型地坪50相对，第二导流管104的侧面上设有若干第二通孔；第一导流管103的第一通孔处与若干连接管的左端胶接且连通，第二导流管104的第二通孔处与若干连接管的右端胶接且连通；然后将吸胶座102的右端与储液罐301连通，同时储液罐301与负压泵302连通；
44.步骤6：启动负压泵302，步骤1中的聚氨酯树脂通过进料口和注胶座101进入到容纳腔中，第一导流管103对聚氨酯树脂进行导流，使得聚氨酯树脂通过第一通孔进入到导流网40的连接管中，连接管能对聚氨酯树脂导流的同时，让聚氨酯树脂从出液孔处排出，使得聚氨酯树脂充满整个容纳腔，且容纳腔内的空气通过出液孔、连接管、储液罐301和负压泵302后排出，降低容纳腔内的空气，也能避免聚氨酯树脂与空气混合；此过程中，负压泵302能对容纳腔内的空气进行抽吸，使得聚氨酯树脂快速灌满整个容纳腔；当容纳腔内灌满聚氨酯树脂后，聚氨酯树脂在负压泵302的抽吸作用下，依次通过出液孔、连接管和吸胶座102后进入到储液罐301内，储液罐301能对多余的聚氨酯树脂进行回收存储；此过程中，可观察进入到储液罐301内的聚氨酯树脂，待聚氨酯树脂内无直径大于0.5cm的气泡时，说明容纳腔内被聚氨酯树脂灌满，且聚氨酯树脂中的空气减少，此时停止灌入聚氨酯树脂；
45.步骤7：待容纳腔内的聚氨酯树脂在常温下固化20-26h后，形成成型地坪。
46.通过上述工艺，能通过步骤3和步骤4完成预成型地坪50的加工，便于将其进行预制，后续在步骤5中可直接预成型地坪50与地面契合形成稳固的基层结构，让基层的施工更方便快速；同时通过预成型地坪50的预制，能够减少施工现场集料和矿粉的粉尘量，让施工环境更洁净，降低对表层的影响。
47.步骤5中对密封罩10、注胶座101、吸胶座102、第一导流管103、第二导流管104、脱模布20、导流网40、储液罐301和负压泵302等设备的布置和连通方式进行了限定，使得在步骤6中各个设备之间能对聚氨酯树脂进行灌注、导流和回收，其中密封罩10能够与基层进行配合控制表层聚氨酯树脂的厚度，使得成型后的成型地坪上表层结构均匀平整还可靠；导流网40能与第一导流管103、第二导流管104和储液罐301配合，让聚氨酯树脂能够均匀地灌注到容纳腔中，且方便通过储液罐301处观测容纳腔内是否被聚氨酯树脂灌满，也便于储液罐301与负压泵302进行配合对多余的聚氨酯树脂进行回收再利用。
48.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。