技术特征：
1.一种厚壁高光透明注塑件成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、预备模具、注塑机和模温机以待使用；步骤2、开启注塑机、模具及模温机，对模温机温度控制进行设定，设定温度：控制定模的模具温度范围为120～122℃，控制动模的模具温度范围为125～128℃；步骤3、填充：注塑机向预热后的模具中通过注射填充原料；步骤4、保压：注射结束，切换到保压状态，采用四段保压，每段保压的作用不相同，减少注塑件的缩水。步骤5、冷却：保压结束，进入冷却阶段，冷却时间为80～85s；步骤6、脱模：模具开模，取出注塑件产品，完成注塑成型。2.根据权利要求1所述的一种厚壁高光透明注塑件成型工艺，其特征在于，步骤4中，四段保压的保压参数如下：第一段保压，保压流量：v％18,压力(mp)：p％96,时间/t：2.5(s)；第二段保压，保压流量：v％25,压力(mp)：p％115,时间/t：30(s)；第三段保压，保压流量：v％10,压力(mp)：p％55,时间/t：5(s)；第四段保压，保压流量：v％5,压力(mp)：p％25,时间/t：2.5(s)。3.根据权利要求1所述的一种厚壁高光透明注塑件成型工艺，其特征在于，步骤2中，设定温度：控制定模的模具温度范围为120℃，控制动模的模具温度范围为125℃。4.根据权利要求1所述的一种厚壁高光透明注塑件成型工艺，其特征在于，步骤2中，设定温度：控制定模的模具温度范围为122℃，控制动模的模具温度范围为128℃。5.根据权利要求1所述的一种厚壁高光透明注塑件成型工艺，其特征在于，步骤2中，设定温度：控制定模的模具温度范围为121℃，控制动模的模具温度范围为126℃。
技术总结
本发明公开了一种厚壁高光透明注塑件成型工艺，涉及注塑成型工艺技术领域，包括步骤1、预备模具、注塑机和模温机以待使用；步骤2、开启注塑机、模具及模温机，对模温机温度控制进行设定，设定温度：控制定模的模具温度范围为120～122℃，控制动模的模具温度范围为125～128℃；步骤3、填充：注塑机向预热后的模具中通过注射填充原料；步骤4、保压：注射结束，切换到保压状态，采用四段保压，每段保压的作用不相同，减少注塑件的缩水。步骤5、冷却：保压结束，进入冷却阶段，冷却时间为80～85s；步骤6、脱模：模具开模，取出注塑件产品，完成注塑成型；本发明具有提高注塑生产率、提高了产品品质及降低成本的优点。质及降低成本的优点。
技术研发人员：董官洪 柯真伟 杨伟 郑鹏飞
受保护的技术使用者：成都瀚德胜邦光学有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/7/22