一种轮胎硫化氮气循环可调式均匀加热装置的制作方法

1.本发明涉及一种可调式均匀加热装置，尤其涉及一种轮胎硫化氮气循环可调式均匀加热装置。


背景技术：

2.采用氮气硫化的主要优点是节能和延长胶囊寿命，可节省蒸汽80％，胶囊使用寿命可延长1倍。轮胎在硫化过程中要消耗大量热能和电能，因此开发和推广节能硫化工艺意义重大。由于氮气分子量小、热容很小，氮气充入轮胎胶囊内腔时，不会吸热而引起温度降低，也不易造成胶囊氧化裂解破坏。
3.在使用氮气硫化时，需要先对氮气加热至硫化所需温度，再将氮气接入硫化机进行硫化，然而在对氮气加热时，由于氮气的流动速度过快，可能会导致氮气排经加热管道处时，加热时间不足导致氮气温度无法达到硫化所需温度，从而影响硫化机对轮胎的硫化。
4.因此，需要发明一种能够调节氮气的流速大小，控制氮气在加热管道内的加热时间，能够轻松达到硫化所需温度，提高氮气加热效率的轮胎硫化氮气循环可调式均匀加热装置。


技术实现要素：

5.为了克服在对氮气加热时，由于氮气的流动速度过快，可能会导致氮气排经加热管道处时，加热时间不足导致氮气温度无法达到硫化所需温度，从而影响硫化机对轮胎的硫化的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够调节氮气的流速大小，控制氮气在加热管道内的加热时间，能够轻松达到硫化所需温度，提高氮气加热效率的轮胎硫化氮气循环可调式均匀加热装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：
7.一种轮胎硫化氮气循环可调式均匀加热装置，包括有底座、固定架、加热筒体、支架、加热棒、均匀加热装置和气量调节装置，底座上通过螺栓安装有固定架，固定架上通过螺栓安装有加热筒体，底座上通过螺栓安装有支架，加热筒体内周向均匀分布有十根加热棒，加热棒用于加热导热油，加热筒体上安装有均匀加热装置，均匀加热装置用于给氮气加热，均匀加热装置左部安装有气量调节装置，气量调节装置用于调节氮气排出量的大小。
8.可选地，均匀加热装置包括有螺旋空心通气管、拨动架、进气管、排气管、注油管和泄压阀，加热筒体内转动式安装有螺旋空心通气管，螺旋空心通气管穿出加热筒体左右两部，螺旋空心通气管可供氮气流通，螺旋空心通气管左端固接有拨动架，拨动架位于加热筒体左侧，通过转动拨动架，便可旋转螺旋空心通气管，螺旋空心通气管右端连通有进气管，进气管与硫化机出气管连接，进气管穿过支架上部，进气管下部为球形凸起设置，螺旋空心通气管左部连通有排气管，排气管与硫化机入气管连接，排气管穿过支架上部，加热筒体上左部连通有注油管，注油管穿过支架上部，加热筒体上右部安装有泄压阀，泄压阀穿过支架上部。
9.可选地，气量调节装置包括有空心柱盒、第一转轴、弧孔柱块和把手，排气管中部嵌入式安装有空心柱盒，空心柱盒内中心处转动式安装有第一转轴，第一转轴穿出空心柱盒上下两部，第一转轴中部通过键连接的方式安装有弧孔柱块，弧孔柱块位于空心柱盒内，第一转轴下端固接有把手，把手位于空心柱盒下部，通过转动把手带动第一转轴旋转，便可带动弧孔柱块转动。
10.可选地，还包括有直观调节装置，直观调节装置包括有第二转轴、锥齿轮组件、偏心孔柱和驱动盘，支架上左部转动式安装有第二转轴，第二转轴穿过支架，第二转轴与第一转轴之间连接有锥齿轮组件，通过转动第二转轴，便可通过锥齿轮组件带动第一转轴旋转，支架左上部通过螺栓安装有偏心孔柱，第二转轴穿过偏心孔柱，偏心孔柱左部转动式安装有驱动盘，驱动盘右侧圆心处与第二转轴固接，驱动盘下部开有弧形通槽，通过观察驱动盘与偏心孔柱的位置，便可观察出弧孔柱块在空心柱盒内的位置。
11.可选地，还包括有驱动装置，驱动装置包括有驱动叶轮、行星齿轮组件、输入轴、减速输出轴、小柱齿轮和大柱齿轮，进气管下部的球形凸起内转动式安装有驱动叶轮，驱动叶轮左部穿出进气管下部的球形凸起处，进气管下部通过螺栓安装有行星齿轮组件，行星齿轮组件右部安装有输入轴，输入轴右端与驱动叶轮左部通过轴联器连接，行星齿轮组件左部通过键连接的方式安装有减速输出轴，减速输出轴左端通过键连接的方式安装有小柱齿轮，通过转动输入轴，便可通过行星齿轮组件带动减速输出轴缓慢旋转，螺旋空心通气管右端通过键连接的方式安装有大柱齿轮，大柱齿轮位于加热筒体右侧，大柱齿轮与小柱齿轮啮合，通过转动小柱齿轮，便可带动大柱齿轮与螺旋空心通气管旋转。
12.可选地，还包括有定位销杆和弹簧，排气管左部滑动式安装有定位销杆，定位销杆与排气管之间连接有弹簧，第一转轴上部开有五个定位孔，定位销杆与定位孔配合。
13.可选地，还包括有保护罩，加热筒体右侧通过螺栓安装有保护罩，保护罩将驱动装置罩住。
14.可选地，还包括有固定环和螺旋叶片，螺旋空心通气管左右两部均固接有固定环，两个固定环之间固接有螺旋叶片。
15.与现有技术相比，本发明其显著进步在于：
16.1、通过将加热棒通电对导热油进行加热，由导热油对螺旋空心通气管加热，再将氮气接入螺旋空心通气管，通过转动拨动架带动螺旋空心通气管旋转对氮气进行均匀加热，通过操作者握住把手带动第一转轴与弧孔柱块正反转，便可调节氮气的排出速度，控制氮气的加热时长，如此，便可均匀对氮气进行加热，从而提高对氮气加热的效率。
17.2、通过将驱动盘旋转，驱动盘旋转带动第二转轴旋转，第二转轴旋转通过锥齿轮组件带动第一转轴与弧形柱块旋转，通过观察偏心孔柱上的孔与弧形通槽的位置，如此，便可观察出弧孔柱块在空心柱盒内的位置，从而精确地调节排气管内氮气的流速大小。
18.3、通过氮气的流动带动驱动叶轮旋转，驱动叶轮旋转便会带动输入轴旋转，输入轴旋转便会通过行星齿轮组件带动减速输出轴缓慢旋转，减速输出轴缓慢旋转便会通过小柱齿轮带动大柱齿轮旋转，大柱齿轮旋转便会带动螺旋空心通气管旋转，如此，便可在氮气排经进气管时，自动驱动螺旋空心通气管旋转，从而无需操作者手动通过拨动架转动螺旋空心通气管。
附图说明
19.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
20.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
21.图3为本发明均匀加热装置的立体结构示意图。
22.图4为本发明螺旋空心通气管和拨动架的立体结构示意图。
23.图5为本发明加热筒体和加热棒的立体结构示意图。
24.图6为本发明气量调节装置的第一种立体结构示意图。
25.图7为本发明气量调节装置的第二种立体结构示意图。
26.图8为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
27.图9为本发明a部分的放大示意图。
28.图10为本发明直观调节装置的立体结构示意图。
29.图11为本发明偏心孔柱的立体结构示意图。
30.图12为本发明驱动盘和弧形通槽的立体结构示意图。
31.图13为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
32.图14为本发明驱动装置的立体结构示意图。
33.图15为本发明行星齿轮组件的第一种立体结构示意图。
34.图16为本发明行星齿轮组件的第二种立体结构示意图。
35.图17为本发明排气管和定位销杆的立体结构示意图。
36.图18为本发明b部分的放大示意图。
37.图19为本发明加热筒体和保护罩的立体结构示意图。
38.图20为本发明加热筒体和螺旋叶片的立体结构示意图。
39.图中附图标记的含义：1：底座，2：固定架，3：加热筒体，4：支架，5：加热棒，6：均匀加热装置，61：螺旋空心通气管，62：拨动架，63：进气管，64：排气管，65：注油管，66：泄压阀，7：气量调节装置，71：空心柱盒，72：第一转轴，73：弧孔柱块，74：把手，8：直观调节装置，81：第二转轴，82：锥齿轮组件，83：偏心孔柱，84：驱动盘，85：弧形通槽，9：驱动装置，91：驱动叶轮，92：行星齿轮组件，93：输入轴，94：减速输出轴，95：小柱齿轮，96：大柱齿轮，10：定位销杆，11：弹簧，12：定位孔，13：保护罩，14：固定环，15：螺旋叶片。
具体实施方式
40.以下结合说明书附图进一步阐述本发明，并结合说明书附图给出本发明的实施例。
41.实施例
42.一种轮胎硫化氮气循环可调式均匀加热装置，包括有底座1、固定架2、加热筒体3、支架4、加热棒5、均匀加热装置6和气量调节装置7，请参阅图1-图8所示，底座1上通过螺栓安装有固定架2，固定架2上通过螺栓安装有加热筒体3，底座1上通过螺栓安装有支架4，加热筒体3内周向均匀分布有十根加热棒5，加热棒5用于加热导热油，加热筒体3上安装有均匀加热装置6，均匀加热装置6用于给氮气加热，均匀加热装置6左部安装有气量调节装置7，气量调节装置7用于调节氮气排出量的大小。
43.均匀加热装置6包括有螺旋空心通气管61、拨动架62、进气管63、排气管64、注油管
65和泄压阀66，请参阅图3和图4所示，加热筒体3内转动式安装有螺旋空心通气管61，螺旋空心通气管61穿出加热筒体3左右两部，螺旋空心通气管61可供氮气流通，螺旋空心通气管61左端固接有拨动架62，拨动架62位于加热筒体3左侧，通过转动拨动架62，便可旋转螺旋空心通气管61，螺旋空心通气管61右端连通有进气管63，进气管63与硫化机出气管连接，进气管63穿过支架4上部，进气管63下部为球形凸起设置，螺旋空心通气管61左部连通有排气管64，排气管64与硫化机入气管连接，排气管64穿过支架4上部，加热筒体3上左部连通有注油管65，注油管65穿过支架4上部，加热筒体3上右部安装有泄压阀66，泄压阀66穿过支架4上部。
44.气量调节装置7包括有空心柱盒71、第一转轴72、弧孔柱块73和把手74，请参阅图6和图7所示，排气管64中部嵌入式安装有空心柱盒71，空心柱盒71内中心处转动式安装有第一转轴72，第一转轴72穿出空心柱盒71上下两部，第一转轴72中部通过键连接的方式安装有弧孔柱块73，弧孔柱块73位于空心柱盒71内，第一转轴72下端固接有把手74，把手74位于空心柱盒71下部，通过转动把手74带动第一转轴72旋转，便可带动弧孔柱块73转动。
45.首先操作者将通过注油管65往加热筒体3内充满导热油，再将加热棒5通电，通过加热棒5对加热筒体3内的导热油进行预热，随后将硫化机内的氮气排入进气管63，进气管63内的氮气便会排入螺旋空心通气管61内，此时操作者转动拨动架62，拨动架62旋转带动螺旋空心通气管61旋转，螺旋空心通气管61旋转便可使其内的氮气均匀受热，当氮气在螺旋空心通气管61内加热时，将把手74正转，把手74正转带动第一转轴72与弧孔柱块73正转，弧孔柱块73正转便会将排气管64挡住，便可调小螺旋空心通气管61通过排气管64排向硫化机的氮气流速，使氮气在螺旋空心通气管61停留的时间加长，延长氮气的加热时间，便可提高氮气加热的温度，当氮气加热至足够的温度后，将把手74反转，把手74反转带动弧孔柱块73反转，直至弧孔柱块73不再挡住排气管64，此时，便可调大螺旋空心通气管61通过排气管64排向硫化机的氮气流速，便可对轮胎进行硫化，氮气进入硫化机使用后便会降温，随后再次从硫化机排入进气管63内，当加热筒体3内的导热油持续加热，导致加热筒体3内气压过大时，便可通过泄压阀66对加热筒体3泄压，保持加热筒体3内衡定的压强，当轮胎硫化完毕后，操作者停止转动拨动架62，螺旋空心通气管61便会停止转动，操作者再将加热棒5断开电源，使氮气不再排入进气管63即可；如此，便可均匀对氮气进行加热，从而提高对氮气加热的效率。通过将加热棒5通电对导热油进行加热，由导热油对螺旋空心通气管61加热，再将氮气接入螺旋空心通气管61，通过转动拨动架62带动螺旋空心通气管61旋转对氮气进行均匀加热，通过操作者握住把手74带动第一转轴72与弧孔柱块73正反转，便可调节氮气的排出速度，控制氮气的加热时长，如此，便可均匀对氮气进行加热，从而提高对氮气加热的效率。
46.还包括有直观调节装置8，直观调节装置8包括有第二转轴81、锥齿轮组件82、偏心孔柱83和驱动盘84，请参阅图8-图12所示，支架4上左部转动式安装有第二转轴81，第二转轴81穿过支架4，第二转轴81与第一转轴72之间连接有锥齿轮组件82，通过转动第二转轴81，便可通过锥齿轮组件82带动第一转轴72旋转，支架4左上部通过螺栓安装有偏心孔柱83，第二转轴81穿过偏心孔柱83，偏心孔柱83左部转动式安装有驱动盘84，驱动盘84右侧圆心处与第二转轴81固接，驱动盘84下部开有弧形通槽85，通过观察驱动盘84与偏心孔柱83的位置，便可观察处弧孔柱块73在空心柱盒71内的位置。
47.还包括有驱动装置9，驱动装置9包括有驱动叶轮91、行星齿轮组件92、输入轴93、减速输出轴94、小柱齿轮95和大柱齿轮96，请参阅图13-图16所示，进气管63下部的球形凸起内转动式安装有驱动叶轮91，驱动叶轮91左部穿出进气管63下部的球形凸起处，进气管63下部通过螺栓安装有行星齿轮组件92，行星齿轮组件92右部安装有输入轴93，输入轴93右端与驱动叶轮91左部通过轴联器连接，行星齿轮组件92左部通过键连接的方式安装有减速输出轴94，减速输出轴94左端通过键连接的方式安装有小柱齿轮95，通过转动输入轴93，便可通过行星齿轮组件92带动减速输出轴94缓慢旋转，螺旋空心通气管61右端通过键连接的方式安装有大柱齿轮96，大柱齿轮96位于加热筒体3右侧，大柱齿轮96与小柱齿轮95啮合，通过转动小柱齿轮95，便可带动大柱齿轮96与螺旋空心通气管61旋转。
48.操作者握住驱动盘84，将驱动盘84与第二转轴81正反转，第二转轴81正反转便可通过锥齿轮组件82带动第一转轴72正反转，随后通过观察偏心孔柱83上的孔与弧形通槽85的位置，便可观察出弧孔柱块73在空心柱盒71内的位置，当偏心孔柱83上的孔与弧形通槽85的中部对应时，排气管64排向硫化机的氮气流速调至最大，如此，便可观察出弧孔柱块73在空心柱盒71内的位置，从而精确地调节排气管64内氮气的流速大小。通过将驱动盘84旋转，驱动盘84旋转带动第二转轴81旋转，第二转轴81旋转通过锥齿轮组件82带动第一转轴72与弧孔柱块73旋转，通过观察偏心孔柱83上的孔与弧形通槽85的位置，如此，便可观察出弧孔柱块73在空心柱盒71内的位置，从而精确地调节排气管64内氮气的流速大小。
49.当氮气在进气管63内流通时，在排经进气管63的球形凸起处时，氮气的流动便会带动驱动叶轮91旋转，驱动叶轮91旋转便会带动输入轴93旋转，输入轴93旋转便会通过行星齿轮组件92带动减速输出轴94缓慢旋转，减速输出轴94缓慢旋转便会通过小柱齿轮95带动大柱齿轮96旋转，大柱齿轮96旋转便会带动螺旋空心通气管61旋转，通过行星齿轮组件92初步增大扭矩，再以小柱齿轮95带动大柱齿轮96旋转二次增大扭矩，便可避免氮气流通时无法带动驱动叶轮91旋转，如此，便可在氮气排经进气管63时，自动驱动螺旋空心通气管61旋转，从而无需操作者手动通过拨动架62转动螺旋空心通气管61。通过氮气的流动带动驱动叶轮91旋转，驱动叶轮91旋转便会带动输入轴93旋转，输入轴93旋转便会通过行星齿轮组件92带动减速输出轴94缓慢旋转，减速输出轴94缓慢旋转便会通过小柱齿轮95带动大柱齿轮96旋转，大柱齿轮96旋转便会带动螺旋空心通气管61旋转，如此，便可在氮气排经进气管63时，自动驱动螺旋空心通气管61旋转，从而无需操作者手动通过拨动架62转动螺旋空心通气管61。
50.还包括有定位销杆10和弹簧11，请参阅图17-图18所示，排气管64左部滑动式安装有定位销杆10，定位销杆10与排气管64之间连接有弹簧11，第一转轴72上部开有五个定位孔12，定位销杆10与定位孔12配合。
51.还包括有保护罩13，请参阅图19-图20所示，加热筒体3右侧通过螺栓安装有保护罩13，保护罩13将驱动装置9罩住。
52.还包括有固定环14和螺旋叶片15，请参阅图20所示，螺旋空心通气管61左右两部均固接有固定环14，两个固定环14之间固接有螺旋叶片15。
53.通过定位销杆10卡入定位孔12，在第一转轴72转动时，定位销杆10先向后移动，弹簧11随之压缩，随后转动至定位孔12与第一转轴72对应时，在弹簧11的作用下，定位销杆10向左移动重新卡入定位孔12，通过定位销杆10与定位孔12的配合，便可对第一转轴72进行
定位。
54.通过加热筒体3右侧的保护罩13，便可避免外物卷入驱动装置9，从而规避因外物卷入的危险，同时保护罩13可将驱动装置9保护在内，避免因磕碰损坏驱动装置9。
55.当螺旋空心通气管61旋转时，带动固定环14与螺旋叶片15旋转，通过螺旋叶片15搅动加热筒体3内的导热油，便可使得在加热棒5加热时，加热筒体3内的导热油受热更加均匀。
56.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。