一种悬浮式溶解色母添加块的制作方法

1.本发明涉及一种色母添加块，特别是指一种包括悬浮体以及配重体的色母添加块。


背景技术：

2.色母的全称为色母粒，也叫色种、色母添加块，其是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
3.如图1所示，为传统的色母添加块，其都为颗粒体1，实践中，其颗粒体1通常为圆柱状、球状等。
4.传统的色母添加块在使用的时候首先要根据配方进行称重，而后将定量的色母添加块投入到溶液中进行着色，但是传统的色母添加块在使用的时候还存在着诸多的缺点，现在描述如下。
5.首先，传统的色母添加块在投入溶液中的时候，都是采用倾倒的方式进行的，倾倒进入溶液的添加块会不均匀的存在于溶液中的各个位置，添加块密度大的位置溶液的着色必然较深，添加块密度小的位置溶液的着色必然较浅，从而必然大幅度降低溶液的着色品质。实践中为了避免上述情况的出现，多采用搅拌的方式对添加块进行密度均衡，但是对于一些高品质材料而言，其材料特性比较敏感，在其原料处于熔融状态的时候，其化学反应尤其剧烈，此刻，如果添加块在原料溶液中局部密度过高，一般都会发生不可逆的变异反应，从而大大降低溶液品质，进而会影响成品品质。
6.其次，传统的色母添加块在使用的时候都需要进行称重，而后进行投放，这种方式较为传统，对操作人员的工作水平要求较高，容易发生操作失误。如上所述为现有技术的主要缺点。


技术实现要素：

7.本发明所采用的技术方案为：一种悬浮式溶解色母添加块，其包括悬浮体以及配重体，其中，该配重体连接在该悬浮体下方。
8.一种悬浮式溶解色母添加块，其包括悬浮体以及配重体，其中，该配重体连接在该悬浮体下方，该添加块被投入到溶液中的时候，首先，该悬浮体悬浮在溶液的液面位置，该配重体浸没在溶液的液面下方，而后，该添加块以悬浮在溶液液面位置的方式溶解，该添加块在上述溶解的过程中能够自转。
9.该悬浮体包括顶盘以及稳定环，其中，该稳定环固定连接在该顶盘底部，该顶盘具有盘底面以及盘外侧面。
10.该稳定环具有环内侧面以及环外侧面，借助该环内侧面与该盘底面围绕形成一稳
定腔。
11.该稳定环上设置有若干排气槽，每一个该排气槽都与该稳定腔相连通，每一个该排气槽都包括槽顶面以及槽敞口，其中，该槽顶面处于该顶盘的该盘底面的下方，该槽敞口处于该稳定环底部。
12.该添加块被投入到溶液中的时候，该添加块按照如下步骤浸入溶液中。
13.第一步、该稳定环盖设在液面上方，该稳定腔中存在有空气。
14.第二步、该稳定腔中的空气通过若干该排气槽排出，随着该稳定腔中空气的排出，该添加块逐渐向下浸入溶液中。
15.第三步、当该稳定腔中的液面高于该排气槽的该槽顶面时，该排气槽停止排气，此刻，在该稳定腔中残余的空气对该添加块形成向上的悬浮力，使该添加块能够悬浮在溶液的液面位置进行悬浮式溶解。
16.该顶盘上还设置有若干旋转斜孔，每一个该旋转斜孔都包括底孔、顶孔以及倾斜孔壁，其中，该底孔设置在该顶盘的该盘底面上，该顶孔设置在该顶盘的顶面上，该倾斜孔壁连接在该底孔与该顶孔之间，该底孔的孔径大于该顶孔的孔径，该顶孔位于该底孔的斜上方，在该底孔四周设置有环肋，该环肋凸设在该盘底面上，该环肋的底面低于该排气槽的该槽顶面。
17.该添加块被投入到溶液中的时候，溶液通过该底孔进入到该旋转斜孔中，形成孔内溶液，孔内溶液的重力作用在该倾斜孔壁上形成水平推力，水平推力能够驱动该添加块使其自转。
18.本发明的有益效果为：本发明的该添加块被投入到溶液中的时候，首先，该悬浮体悬浮在溶液的液面位置，该配重体浸没在溶液的液面下方，而后，该添加块以悬浮在溶液液面位置的方式缓慢溶解，该添加块溶解后的物质，自上而下融入溶液中，该添加块在上述溶解的过程中能够自转，以使物质能够均匀的逐渐融入到溶液中，本发明的该添加块以上述的方式进行悬浮溶解能够对溶液进行自上而下的均衡着色，以提升溶液着色品质，另外，本发明的该添加块能够根据具体要求确定该配重体的大小以及重量，从而使该添加块整体的大小以及重量能够被使用者自定义，从而避免称重的工作。
附图说明
19.图1为传统色母粒的示意图。
20.图2为本发明的主视图。
21.图3为本发明的悬浮示意图。
22.图4为本发明的剖面结构示意图。
23.图5为本发明的俯视图。
24.图6为本发明的仰视图。
25.图7为本发明旋转斜孔的示意图。
26.图8为本发明旋转斜孔的立体示意图。
27.图9为本发明旋转斜孔的工作原理示意图。
28.图10为本发明配重体的示意图。
具体实施方式
29.如图2至10所示，一种悬浮式溶解色母添加块，其包括悬浮体100以及配重体200，其中，该配重体200连接在该悬浮体100下方。
30.如图2至3所示，该添加块被投入到溶液a中的时候，首先，该悬浮体100悬浮在溶液a的液面a1位置，该配重体200浸没在溶液a的液面a1下方，而后，该添加块以悬浮在溶液a液面a1位置的方式缓慢溶解。
31.该添加块溶解后的物质，自上而下融入溶液a中。
32.该添加块在上述溶解的过程中能够自转，以使物质能够均匀的逐渐融入到溶液a中。
33.本发明的该添加块以上述的方式进行悬浮溶解能够对溶液进行自上而下的均衡着色，以提升溶液着色品质。
34.另外，本发明的该添加块能够根据具体要求确定该配重体200的大小以及重量，从而使该添加块整体的大小以及重量能够被使用者自定义，从而避免称重的工作。
35.如图2至6所示，该悬浮体100包括顶盘110以及稳定环120，其中，该稳定环120固定连接在该顶盘110底部。
36.该顶盘110具有盘底面111以及盘外侧面112，实践中，该顶盘110可以为锥状、圆锥状、圆柱状等等。
37.该稳定环120具有环内侧面121以及环外侧面122，借助该环内侧面121与该盘底面111围绕形成一稳定腔130。
38.在具体实施的时候，该盘外侧面112与该环外侧面122相连接，该稳定环120的直径从该稳定环120底部向该顶盘110方向递减，也就是说，该稳定环120下大上小。
39.在具体实施的时候，该稳定环120上设置有若干排气槽140，每一个该排气槽140都与该稳定腔130相连通，每一个该排气槽140都包括槽顶面141以及槽敞口142，其中，该槽顶面141处于该顶盘110的该盘底面111的下方，该槽敞口142处于该稳定环120底部。
40.如图3所示，该添加块被投入到溶液a中的时候，该添加块按照如下步骤浸入溶液a中。
41.第一步、该稳定环120盖设在液面a1上方，该稳定腔130中存在有空气。
42.第二步、该稳定腔130中的空气通过若干该排气槽140排出，随着该稳定腔130中空气的排出，该添加块逐渐向下浸入溶液a中。
43.第三步、当该稳定腔130中的液面a2高于该排气槽140的该槽顶面141时，该排气槽140停止排气，此刻，在该稳定腔130中残余的空气a3对该添加块形成向上的悬浮力，使该添加块能够悬浮在溶液a的液面a1位置进行悬浮式溶解。
44.实践中，在将该添加块投入到溶液a中的时候，可以采用任意方式投放，借助该配重体200的重力作用，能够使该添加块始终都以竖直向下的方式悬浮在液面a1位置。
45.如图5至9所示，在具体实施的时候，该顶盘110上还设置有若干旋转斜孔150，每一个该旋转斜孔150都包括底孔151、顶孔152以及倾斜孔壁153，其中，该底孔151设置在该顶盘110的该盘底面111上，该顶孔152设置在该顶盘110的顶面上，该倾斜孔壁153连接在该底孔151与该顶孔152之间，该底孔151的孔径大于该顶孔152的孔径，该顶孔152位于该底孔151的斜上方，在该底孔151四周设置有环肋154，该环肋154凸设在该盘底面111上。
46.该环肋154的底面155低于该排气槽140的该槽顶面141，从而使空气a3不会排入该旋转斜孔150中。
47.如图9所示，该添加块被投入到溶液a中的时候，溶液a通过该底孔151进入到该旋转斜孔150中，形成孔内溶液a4。
48.孔内溶液a4的重力f1作用在该倾斜孔壁153上形成水平推力f2，水平推力f2能够驱动该添加块使其自转，从而加速该添加块的溶解速度，并提升该添加块的溶解效果，并能够将其溶解所产生的物质均匀高效的融入溶液a中。
49.如图2、10所示，在具体实施的时候，该配重体200包括若干个子配重体210，若干个子配重体210自上而下连接在一起形成该配重体200，任意上下相邻的两个该子配重体210之间设置有易断部分220。
50.实践中，使用者可以根据需要添加色母的重量沿该易断部分220折断去除多余的子配重体210，从而达到方便调节该添加块总重量的目的。
51.在具体实施的时候，若干个该子配重体210的尺寸以及重量自上而下递减，该子配重体210可以为立体梯形、圆柱形等多种形状。
52.实践中，本发明的该添加块在制作的时候可以将添加块原料加热至融化液体，并将液体倒入模具中，而后，冷却脱模而成，适合大批量生产，且生产成本低廉。