一种从废钢破碎尾料中回收塑料的处理系统的制作方法

1.本技术涉及塑料回收处理的技术领域，尤其涉及一种从废钢破碎尾料中回收塑料的处理系统。


背景技术：

2.垃圾回收既可保护环境，又能节约资源，所以垃圾回收正成为全球的共同课题。不同的垃圾有不同的处理方法，其中报废汽车一类的回收处理被称为废钢破碎尾料的回收。此类垃圾最主要的有用物质是金属，其次是塑料。
3.金属因其价值所在，所以其回收产业经过多年摸索和发展，已经较为成熟，而塑料的回收产业起步相对较晚，没有比较成形的工艺流程，所以目前从废钢破碎尾料中回收塑料存在回收率低和洁净度低等问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种从废钢破碎尾料中回收塑料的处理系统，能够解决目前存在的废钢尾料回收中塑料回收利用率低和回收洁净度低等问题。
5.本技术提供了一种从废钢破碎尾料中回收塑料的处理系统，包括：
6.上料斗，用于接收废钢破碎尾料；
7.脱泥筛，与所述上料斗的出料口连通；
8.第一水洗槽，与所述脱泥筛的出料口连通；
9.堆料格，与所述第一水洗槽的出料口连通；
10.破碎机，与所述堆料格的出料口连通；
11.第二水洗槽，与所述破碎机的出料口连通；
12.甩干机组件，与所述第二水洗槽的出料口连通；
13.风选机，与所述甩干机组件的出料口连通。
14.可选地，还包括：压滤机，与所述脱泥筛的出料口连通。
15.可选地，还包括：第一绞笼提升机，与所述第一水洗槽的出料口连通。
16.可选地，还包括：第二绞笼提升机，与所述第二水洗槽的出料口连通。
17.可选地，还包括：锥形斗上料机，与所述堆料格的出料口连通；所述锥形斗上料机的出料口与所述破碎机的进料口连通。
18.可选地，还包括：水循环组件，与所述甩干机组件和压滤机的出料口连通；所述水循环组件的出水口与所述脱泥筛和第一水洗槽的进料口连通。
19.可选地，所述甩干机组件包括：立式甩干机，与所述第二水洗槽的出料口连通；
20.卧式甩干机，与所述立式甩干机的出料口连通；所述卧式甩干机的出料口与所述风选机的进料口连通。
21.本技术提供了一种从废钢破碎尾料中回收塑料的处理系统，处理系统包括依次连通的上料斗、脱泥筛、第一水洗槽、堆料格、破碎机、第二水洗槽、甩干机组件和风选机。当尾
料依次经过脱泥、水洗、堆料、破碎、二次水洗、甩干和风选等方法对其进行处理过滤处理后，可以有效地祛除杂质，大大提高了塑料的回收率和洁净度，同时回收过程环保无污染，实现了废钢破碎尾料中塑料的高效回收，因此本技术能够解决目前存在的废钢尾料回收中塑料回收利用率低和回收洁净度低等问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例中一种从废钢破碎尾料中回收塑料的处理系统的结构图；
24.其中，1-上料斗；2-脱泥筛；3-第一水洗槽；4-堆料格；5-破碎机；6-第二水洗槽；7-甩干机组件；71-立式甩干机；72-卧式甩干机；8-风选机；9-压滤机；10-第一绞笼提升机；11-第二绞笼提升机；12-锥形斗上料机；13-水循环组件。
具体实施方式
25.下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的系统和方法的示例。
26.本技术提供了一种从废钢破碎尾料中回收塑料的处理系统，包括：上料斗1，用于接收废钢破碎尾料；脱泥筛2，与上料斗1的出料口连通；第一水洗槽3，与脱泥筛2的出料口连通；堆料格4，与第一水洗槽3的出料口连通；破碎机5，与堆料格4的出料口连通；第二水洗槽6，与破碎机5的出料口连通；甩干机组件7，与第二水洗槽6的出料口连通；风选机8，与甩干机组件7的出料口连通。
27.具体地，废钢破碎尾料依次经过脱泥、水洗、堆料、破碎、二次水洗、甩干和风选等方法对其进行的过滤处理后，可以有效地祛除杂质，大大提高了塑料的回收率和洁净度，同时回收过程环保无污染，实现了废钢破碎尾料中塑料的高效回收。
28.在一些实施例中，处理系统还包括压滤机9，压滤机9的进料口与脱泥筛2的出料口连通。
29.在一些实施例中，处理系统还包括第一绞笼提升机10，第一绞笼提升机10的进料口与第一水洗槽3的出料口连通。
30.在一些实施例中，处理系统还包括第二绞笼提升机11，第二绞笼提升机11的进料口与第二水洗槽6的出料口连通。
31.在一些实施例中，处理系统还包括锥形斗上料机12，锥形斗上料机12与堆料格4的出料口连通；锥形斗上料机12的出料口与破碎机5的进料口连通。
32.在一些实施例中，处理系统还包括水循环组件13，水循环组件13的进水口与甩干机组件7和压滤机9的出料口连通；水循环组件13的出水口与脱泥筛2和第一水洗槽3的进料口连通。水循环组件13包括水池和水泵。
33.在一些实施例中，甩干机组件7包括立式甩干机71和卧式甩干机72，立式甩干机71
的进料口与第二水洗槽6的出料口连通；卧式甩干机72的进料口与立式甩干机71的出料口连通，卧式甩干机72的出料口与风选机8的进料口连通。
34.具体地，可参见图1，图1为本技术实施例中一种从废钢破碎尾料中回收塑料的处理系统的结构图。首先通过铲车将废钢破碎尾料上料至上料斗1，然后尾料再通过第一皮带机被输送至脱泥筛2中，此时向脱泥筛2中加水，脱泥筛2的筛上物被输送至第一水洗槽3，第一水洗槽3需要加水，然后通过第一绞笼提升机10将包括橡胶、石子和金属等重质选出，剩余的尾料被输送至堆料格4。此外，脱泥筛2的筛下物被输送至压滤机9脱水，脱水会产生包括泥等物质，脱出的水会回到水循环组件13被再利用。
35.此后，被输送至堆料格4发酵后的尾料，再由锥形斗上料机12输送至破碎机5，破碎后的尾料由第二皮带机输送至第二水洗槽6，第二水洗槽6需要加水，然后通过第二绞笼提升机11将包括毛絮和木屑等杂质选出，剩余的尾料被输送至立式甩干机71。其中，经过堆料格4中发酵后的尾料再经破碎，可以更好的剔除其中的杂质。
36.最后，通过立式甩干机71处理过的尾料被输送至卧式甩干机72，经卧式甩干机72甩出的水会回到水循环组件13再利用，而经卧式甩干机72甩干后的尾料被输送至风选机8，最后得到塑料。其中，尾料经过立式甩干机71和卧式甩干机72两次甩干，再经风选机8风选，塑料回收洁净度更高。
37.在整个过程中，加入脱泥筛2中的水，一部分进入压滤机9，压滤机9滤出的水回到水循环组件13再利用，剩下的部分进入后续设备继续循环；其次，加入第一水洗槽3和第二水洗槽6中的水，在进入到立式甩干机71和卧式甩干机72后被甩出，然后甩出的水回到水循环组件13再利用。重新进入水循环组件13的水会进入水池，然后经过泵加给需水点，形成闭路循环，重复利用。
38.综上可知，本技术实施例先后通过脱泥、水洗、堆料、破碎、二次水洗、甩干和风选等方法对尾料进行处理，将尾料中含有的杂质逐步去除，大大提高塑料回收的洁净度。
39.本技术实施例提供了一种从废钢破碎尾料中回收塑料的处理系统，处理系统包括依次连通的上料斗1、脱泥筛2、第一水洗槽3、堆料格4、破碎机5、第二水洗槽6、甩干机组件7和风选机8。当尾料依次经过脱泥、水洗、堆料、破碎、二次水洗、甩干和风选等方法对其进行处理过滤处理后，可以有效地祛除杂质，大大提高了塑料的回收率和洁净度，同时回收过程环保无污染，实现了废钢破碎尾料中塑料的高效回收，因此本技术实施例能够解决目前存在的废钢尾料回收中塑料回收利用率低和回收洁净度低等问题。
40.以上对本技术的实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本技术的专利涵盖范围之内。