一种冷却效果好的橡胶轮制作模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种冷却效果好的橡胶轮制作模具。


背景技术：

2.橡胶轮是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶轮制品，通常安装在金属轮辋上，具有支承车身，缓冲外界冲击配合，减少震动，降低温度等作用。
3.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在橡胶轮的生产中同样需要使用到模具。
4.但现有的模具不便于对模具中的橡胶轮进行冷却，导致冷却时间较长，从而降低了工作效率，不便根据注塑机的注塑位置进行调节，导致安装较为繁琐，在注塑成型的过程中，顶盖容易顶起，导致橡胶轮出现大量毛边的问题。
5.因此，有必要提供一种冷却效果好的橡胶轮制作模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种冷却效果好的橡胶轮制作模具，解决了现有的模具不便于对模具中的橡胶轮进行冷却，导致冷却时间较长，从而降低了工作效率，不便根据注塑机的注塑位置进行调节，导致安装较为繁琐，在注塑成型的过程中，顶盖容易顶起，导致橡胶轮出现大量毛边的问题。
7.本实用新型提供一种冷却效果好的橡胶轮制作模具，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有固定环，所述底座的顶部中心处且位于固定环的内部通过轴承转动安装有齿轮，所述固定环的内部一侧焊接连接有凸块，所述凸块的一端通过销轴转动安装有卡块，所述卡块与固定环之间设有弹簧。
8.优选的，所述齿轮的顶部中心点处固定安装有主体，所述主体的内部中心点处焊接连接有立柱，所述立柱的顶部中心点处开设有定位槽。
9.优选的，所述立柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有冷凝管，所述冷凝管的一端连接有进液管，且进液管位于立柱顶部的一侧，所述进液管的一端贯穿立柱的顶部且延伸至内部，所述冷凝管的另一端连接有出液管，且出液管位于立柱顶部的另一侧，所述出液管的一端贯穿立柱的顶部且延伸至内部。
10.优选的，所述主体的外部一侧设有注塑管，所述主体的外部焊接连接有固定板，且固定板的数量为四个，四个所述固定板关于主体的中心线等距环形分布，四个所述固定板的顶部均转动安装有转杆，四个所述转杆的顶部均固定安装有挡片，四个所述挡片的顶部均固定安装有旋钮。
11.优选的，所述主体的顶部放置有顶盖，所述顶盖的底部中心点处焊接连接有定位柱，所述定位柱的外部尺寸与定位槽的内部尺寸之间相互吻合。
12.优选的，所述顶盖的顶部开设有通孔，且通孔的数量为多个，所述通孔的内部尺寸略大于进液管与出液管的外部尺寸，所述进液管与出液管均通过通孔贯穿顶盖且延伸至外部。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冷却效果好的橡胶轮制作模具具有如下有益效果：
14.该模具通过进液管向冷凝管的内部注入冷凝液，再从出液管处将冷凝液排出，起到冷凝液循环的功能，快速对主体内部的橡胶轮进行冷却，提高了生产效率，通过弹簧与卡块的作用，使得齿轮只能朝着一个方向进行旋转，而齿轮与底座的转动安装，便于改变主体的角度，从而改变注塑管的角度，便于注塑机从不同方向进行注塑，通过旋转旋钮，使得挡片将顶盖卡住，使得顶盖与主体固定，四角的固定保证了橡胶轮在注塑成型的过程中不会因顶盖的顶起而出现大量的毛边。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种冷却效果好的橡胶轮制作模具的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示顶盖安装结构示意图；
17.图3为图1所示立柱内部结构示意图；
18.图4为图1所示固定环内部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、固定环；3、齿轮；4、凸块；5、卡块；6、弹簧；7、主体；8、立柱；9、定位槽；10、安装槽；11、冷凝管；12、进液管；13、出液管；14、注塑管；15、固定板；16、转杆；17、挡片；18、旋钮；19、顶盖；20、定位柱；21、通孔。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种冷却效果好的橡胶轮制作模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示顶盖安装结构示意图；图3为图1所示立柱内部结构示意图；图4为图1所示固定环内部结构示意图，一种冷却效果好的橡胶轮制作模具，包括：底座1，底座1的顶部固定连接有固定环2，底座1的顶部中心处且位于固定环2的内部通过轴承转动安装有齿轮3，固定环2的内部一侧焊接连接有凸块4，凸块4的一端通过销轴转动安装有卡块5，卡块5与固定环2之间设有弹簧6，通过弹簧6与卡块5的作用，使得齿轮3只能朝着一个方向进行旋转，而齿轮3与底座1的转动安装，便于改变主体7的角度，从而改变注塑管14的角度，便于注塑机从不同方向进行注塑。
22.齿轮3的顶部中心点处固定安装有主体7，主体7的内部中心点处焊接连接有立柱8，立柱8的顶部中心点处开设有定位槽9。
23.立柱8的内部开设有安装槽10，安装槽10的内部安装有冷凝管11，冷凝管11的一端连接有进液管12，且进液管12位于立柱8顶部的一侧，进液管12的一端贯穿立柱8的顶部且延伸至内部，冷凝管11的另一端连接有出液管13，且出液管13位于立柱8顶部的另一侧，出液管13的一端贯穿立柱8的顶部且延伸至内部，通过进液管12向冷凝管11的内部注入冷凝液，再从出液管13处将冷凝液排出，起到冷凝液循环的功能，快速对主体7内部的橡胶轮进
行冷却，提高了生产效率。
24.主体7的外部一侧设有注塑管14，主体7的外部焊接连接有固定板15，且固定板15的数量为四个，四个固定板15关于主体7的中心线等距环形分布，四个固定板15的顶部均转动安装有转杆16，四个转杆16的顶部均固定安装有挡片17，四个挡片17的顶部均固定安装有旋钮18，将顶盖19盖上主体7的上方后，通过旋转旋钮18，使得挡片17将顶盖19卡住，使得顶盖19与主体7固定，四角的固定保证了橡胶轮在注塑成型的过程中不会因顶盖19的顶起而出现大量的毛边。
25.主体7的顶部放置有顶盖19，顶盖19的底部中心点处焊接连接有定位柱20，定位柱20的外部尺寸与定位槽9的内部尺寸之间相互吻合，通过定位槽9与定位柱20可以快速的将顶盖19进行定位安装，避免顶盖19安装偏离。
26.顶盖19的顶部开设有通孔21，且通孔21的数量为多个，通孔21的内部尺寸略大于进液管12与出液管13的外部尺寸，进液管12与出液管13均通过通孔21贯穿顶盖19且延伸至外部。
27.本实用新型提供的一种冷却效果好的橡胶轮制作模具的工作原理如下：
28.首先将模具与注塑机进行安装，通过弹簧6与卡块5的作用，使得齿轮3只能朝着一个方向进行旋转，而齿轮3与底座1的转动安装，便于改变主体7的角度，从而改变注塑管14的角度，便于注塑机与模具对齐，将顶盖19盖上主体7的上方后，通过定位槽9与定位柱20可以快速的将顶盖19进行定位安装，避免顶盖19安装偏离，通过旋转旋钮18，使得挡片17将顶盖19卡住，使得顶盖19与主体7固定，四角的固定保证了橡胶轮在注塑成型的过程中不会因顶盖19的顶起而出现大量的毛边，注塑机通过注塑管14向模具内部注塑，通过进液管12向冷凝管11的内部注入冷凝液，再从出液管13处将冷凝液排出，起到冷凝液循环的功能，快速对主体7内部的橡胶轮进行冷却，提高了生产效率。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冷却效果好的橡胶轮制作模具具有如下有益效果：
30.该模具通过进液管12向冷凝管11的内部注入冷凝液，再从出液管13处将冷凝液排出，起到冷凝液循环的功能，快速对主体7内部的橡胶轮进行冷却，提高了生产效率，通过弹簧6与卡块5的作用，使得齿轮3只能朝着一个方向进行旋转，而齿轮3与底座1的转动安装，便于改变主体7的角度，从而改变注塑管14的角度，便于注塑机从不同方向进行注塑，通过旋转旋钮18，使得挡片17将顶盖19卡住，使得顶盖19与主体7固定，四角的固定保证了橡胶轮在注塑成型的过程中不会因顶盖19的顶起而出现大量的毛边。
31.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。